【正文】 濾池深度 4120 mm 濾料厚度 1200 mm 承托層厚度 100 mm 濾 板下清水區(qū)高度 900 mm 超高 300 mm 濾 層上水深 1500 mm 濾 格面積 m2 濾 格長 17 m 濾 格寬 m 濾 格面積 m2 濾 速 m/h 強制 濾 速 m/h 進水系統(tǒng) 進水槽寬 m 進水流速 m/s 閥口面積 m2 閥口 長 m 寬 m 閥口流速 m/s 掃洗小孔面積 m2 掃洗水頭損失 m 掃洗小孔孔口流量系數(shù) 小孔數(shù)目 28 /側(cè) 小孔直徑 mm 小孔流速 〉 1m V型進水槽 寬 m 流速 m/s V型槽角度 50 度 深 43 m V型進水槽小孔 總面積 m2 表面掃洗水強度 L/(s?m2) 表面掃洗流量 m3 進水堰 水頭損失 m 三角堰 * m 反沖洗 氣沖強度 16 m/s 時間 2 min 水沖強度 10 m/s 時間 6 min 反沖洗水流量 m3/s 沖洗輸水管流速 m/s 氣 水分配渠寬 m 渠深 m 單格輸水管直徑 650 mm 配水方孔流速 m/s 輸氣管直徑 350 mm 20 輸氣管中流速 11 m/s 配水方孔面積 * m2 配水方孔個數(shù) /格 68 個 布氣圓口直徑 m 布氣總面積 m2 反沖洗氣量 m3/s 氣孔流速 m/s 底部配水系統(tǒng) 濾 板厚 m 濾 板面積 m2 濾 板個數(shù) 61 個 /格 濾 頭個數(shù) /每格 3125 個 濾 柄長度 m 排水系統(tǒng) 排水渠終水深 m 排水渠臨界水深 m 排水渠寬 m 排水渠坡度 排水渠始端水深 m 排水渠流速 2 m/s 總水槽高度 2600 mm 出水排放管 直徑 1050 mm 進水總管 直徑 1244 mm 初慮水排放管 直徑 250 mm 流速 2 m/s 排水總渠 寬 m 流速 2 m/s 深 300 mm 廢水排放管 直徑 710 mm 流速 2 m/s 出水穩(wěn)流槽 堰高 m 堰寬 2 m 堰上水頭 m （三） 清水池 本設(shè)計中消毒在清水池中進行，省去了消毒池。此外，在清水池內(nèi)有利于消毒劑與水充分接觸反應(yīng)，提高消毒效果。在清水池中設(shè)置了折板，更有利于消毒劑與水充分反應(yīng)。在清水池內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流墻，以防止池內(nèi)出現(xiàn)死角，保證氯與水的接觸時間不小于 30min。每座清水池內(nèi)導(dǎo)流墻設(shè)置 2 條，間距為 ，將清水池分成 3格。在導(dǎo)流墻底部每隔 179。 ，使清水池清洗時排水方便。為了使清水池內(nèi)空氣流通，保證水質(zhì)新鮮，在 清水池頂部設(shè)通氣孔，通氣孔共設(shè) 12個，每格設(shè) 4個，通氣管的管 徑為 200mm，通氣管伸出地面的高度高低錯落，便于空氣流通。 21 1． 技術(shù)參數(shù) 處理水量 m3/min 清水池數(shù) 2 個 接觸時間 35 min 清水池容積 m3 清水池長 50 m 清水池寬 m 清水池深 m 加氯量 /池 kg 格數(shù) /池 10 個 隔板長 13 m 高 m 隔板厚 m 隔板間距 m 隔板數(shù)量 9 個 進水管直徑 m 溢流管直徑 m 進水流速 m/s 出水管直徑 m 超高 m 放空管直徑 650 mm 放空管流速 m/s 放空時間 7200 s （四） 泵房 泵房提供給水過程中所需要的水頭，為減少揚程浪費，所用泵型號都相同。共有 6 臺S250— 470(I)型泵，四用兩備。泵房為半地面半地下式，有 利于通風(fēng)。同時設(shè)有排污泵， 以利于污水能及時排走。壓水管上設(shè)超聲波流量計，選取 SP－ 1型超聲波流量計 2臺，安裝在泵房外輸水干管上，距離泵房 7m。 在壓水管上設(shè)壓力表，型號為 Y60Z，測量范圍為 ~。在吸水管上設(shè)真空表，型號為Z60Z，測量范圍為 760~0mmHg。 1． 技術(shù)參數(shù) 沿程損失 m 水泵水頭損失 2 m 安全水壓 m 樓房高度 28 m 最小流量 3000 m3/h 最大流量 5220 m3/h 泵 型 號 S250— 470(I) Q 420～ 1068m3/h H ～ η 87％ n 1480r/min N 280kw HSv(NPSH)R 重量 W 830kg。 電機型號 Y3554（ 6kv） 22 額定電壓 6000v N 280kw N 1480r/min W 2160kg 泵房 長 m 寬 12 m 高 7 m 進水管 直徑 650 mm 坡度 水泵進水管 喇叭口直徑 1000 mm 喇叭口 長度 1625 mm 淹沒深度 m 出水管 直徑 450 /650 /1000 mm 流速 m/s 電機高度 m 單軌起重機 吊繩長度 m 跨度 17800 mm 泵基礎(chǔ) 長 2800 mm 寬 1200 mm 高 m 第二 章 計算書 一、 水處理各部分構(gòu)筑物計算書 （一） 泵前中格柵 1．設(shè)計規(guī)范 （ 室外排水設(shè)計規(guī)范 CBJ1497） ： 柵 條 間 隙 水泵口徑（ mm） 200 250～ 450 500～ 900 1000～ 3500 柵條間隙（ mm） 15～ 20 30～ 40 40～ 80 80～ 100 格柵傾角資料 資 料 來 源 格 柵 傾 角 人 工 清 除 機 械 清 除 國內(nèi)污水廠 一般為 45176?！?75176。 日本指針 45176?！?60176。 70176。左右 美國污水 廠手冊 30176?！?45176。 40176?！?90176。 23 本規(guī)范 30176?！?60176。 60176?！?90176。 2．設(shè)計參數(shù)： 設(shè)計流量 Q=柵前流速 v1=， 過柵流速 v2=柵條寬度 s=， 格柵間隙 e=30mm 格柵傾角α =60176。 單位柵渣量ω 1= /103m3污水 3．設(shè)計計算 （ 1）確定格柵前水深，根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式 2 1211 vBQ ?計算得 :柵前槽寬 mB ? ，則柵前水深 mBh ??? （ 2）柵條間隙數(shù) 102sin21 ?? ehvQn ? (取 n=100) 組數(shù) =4 每組柵條數(shù) =25 （ 3）柵槽有效寬度 B=s（ n1） +en=1m （ 4）進水渠道漸寬部分長度 mBBL ta n2 111 ??? ? （其中α 1為進水渠展開角） （ 5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 mLL 2 ?? （ 6）過柵水頭損失（ h1） 因柵條邊為銳形截面，取 k=2，則 mgvkkhh in2 201 ??? ?? 其中ε =β（ s/e） 4/3 h0：計算水頭損失 k：系數(shù)，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取 k=2 ε：阻力系數(shù) 。 （ 7）柵后槽總高度（ H） 取柵前渠道超高 h2=，則柵前槽總高度 H1=h+h2= 柵后槽總高度 H=h+h1+h2= （ 8）格柵總長度 L=L1+L2+++= （ 9）每日柵渣量ω =Q 平均日 ω 1=12m3/d 所以宜采用機械格柵清渣 24 （ 10）計算草圖如下： α圖1 中 格柵計算草圖α柵條 工作平臺進水α 1 （二） 污水提升泵房 設(shè)計流量： Q=49001L/s 采用氧化溝工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入細格柵間，然后自流通過沉沙池、厭氧池、氧化溝、二沉池及紫外線消毒池，最后由出水管道排出。 污水提升前水位 （既泵站吸水池最底水位） ,提升后水位 （即細格柵前水面標(biāo)高）。 所以，提升凈揚程 Z=（ ） = 水泵水頭損失取 4m 從而需水泵揚程 H=Z+h= 再根據(jù)設(shè)計流量 4900L/S，采用 8臺 QW系列污水泵，單臺提升流量 2600m3/h。采用 QW系列污水泵（ 8MF13B） 10 臺， 8 用 2備。該泵提升流量 2021～ 2600m3/h，揚程 15m,功率 160kW。 （三） 泵后細格柵 1．設(shè)計規(guī)范 （ 室外排水設(shè)計規(guī)范 CBJ1497） ： 柵 條 間 隙 水泵