中小模具廠全套管理文件之模具維修拆卸、組立作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁
2025-09-05 05:29本頁面
【導(dǎo)讀】小拉桿彈簧、注道襯套等.模具朝向無人操作側(cè),以防自己或他人在作業(yè)過程中不小心碰傷模面.2).確認(rèn)壓塊螺絲有無缺失、斷掉,若有,則應(yīng)在維修時(shí)一并處理.塊掉落于地上,造成滑塊損傷.與模仁號應(yīng)以不同的符號標(biāo)示,如:模仁號用A、B表示;型番號用1,2表示.適之),用相應(yīng)大小銅棒或鋼錘敲出模仁.注意:1)敲出過程中,應(yīng)用一只手罩住模仁,并使力撐住模板,以防模板被敲倒,另一穴;當(dāng)模仁較大時(shí),應(yīng)兩人協(xié)同操作.需注意各模仁入子與滑塊入子刻號不可重復(fù).具事務(wù),由事務(wù)知會模具維修擔(dān)當(dāng)進(jìn)行處理。復(fù)位梢對準(zhǔn)復(fù)位梢孔,前推頂針板至抵住彈簧為止,然后再將頂針逐一插入.
【正文】 模具寸法量測數(shù)據(jù)呈現(xiàn)判定 .鎖付時(shí)應(yīng)兩端用扳手固定用力鎖緊即可 (小拉桿 Aψ徑 ,與母模板避空 177。 )并對鎖付后拉推確認(rèn)作動必需順暢 . ,確定Φ徑是否有避空 ,與定位環(huán)槽配合不可太緊 .確認(rèn)螺絲 是否組立完整 . ,對導(dǎo)柱抹薄薄一層耐高溫黃油 ,并對模具整體外觀確認(rèn)需安裝 4 模具防脫拉板 → (新規(guī)重點(diǎn) ). 重點(diǎn)事項(xiàng) : A 維修 → 模仁、滑塊、斜梢相關(guān)成品位于組裝前同時(shí)確認(rèn)各維修個(gè)所完善處 ,尺寸關(guān)纟 (維修前后寸法記綠判定→圓柱孔測量孔徑以塞規(guī)為準(zhǔn) ),離形、外觀尺寸關(guān)纟 (指 示之離形外觀改善是否達(dá)到要求 ),毛邊關(guān)纟 (各靠破、插破位維修前后記錄 再以 合模對應(yīng)判定 ,注意需倒角處完善要求 ,如只需小點(diǎn)補(bǔ)焊加工至原位 ,不需尺寸記 錄 , 合模判定即可 ). B 頂針過高、過低 ,回位梢、導(dǎo)柱、輔助導(dǎo)柱作動不順變形因素除外 ,孔徑偏差等 狀況前后寸法記錄判定 . C 模箍、滑座預(yù)壓不善 ,需對公母模邊框寸法記錄對應(yīng)配合放置 ,改善前后記錄寸 法 ,進(jìn)行合模判定 ,模板上各避空、靠破之維修 ,相關(guān)對應(yīng)位置也需同時(shí)測量寸法 記錄 ,對應(yīng)改善前后記錄寸法 . B 新規(guī) → 確認(rèn)公母模仁、模穴基準(zhǔn)邊對應(yīng)邊界寸法及靠破、插破寸法、合模狀況 ,依 圖面定義各離型位及外觀是否達(dá)到要求 ,平面頂針高于表面 PL平面~,判定斜梢、異形頂針是否與成品面平 ,不可上下浮動判定 ,滑座、滑塊定位槽寬度 ,中心位置 ()判定 ,組裝后滑座、滑塊底面高度相應(yīng)模板上耐磨塊至模框高度尺寸記錄 ,避空 (~)判定 ,組立后之側(cè)開滑軌同組立后滑座、滑塊寬度 (側(cè)開滑軌同滑座配合單邊大 ~),中心對應(yīng)組立后?？蚧瑝K槽寬度(避空單邊 ~),中心 ()判定 ,3DPL 寸法及合模判定 ,公母模板避空量判定 (15— 18避空量 ~。23— 25避空量 ~。30— 35避空量~), 依據(jù)前項(xiàng)各寸法合模整體判定 . 以上各組立注意事項(xiàng)由小組主管重點(diǎn)確認(rèn) 填寫《模具組立確認(rèn)書》 : —— 據(jù)實(shí) 填寫《模具組立確認(rèn)書》 ,并依《模具組立確認(rèn)書》上所列之項(xiàng)目 逐步確認(rèn)模具組立是否有誤或漏裝。 —— 當(dāng)模具因納期關(guān)系未作處理 ,經(jīng)過課內(nèi)主管同意之未改善項(xiàng)目 ,應(yīng)在 《模具組立確認(rèn)書》上對應(yīng)之項(xiàng)目欄內(nèi)據(jù)實(shí)填寫 ,并在 ”備注欄 ”中注明 . 維修鉗工主管確認(rèn) OK后 ,將信息知會維修、新規(guī)事務(wù) ,請求 主管確認(rèn) . 承認(rèn) : 確認(rèn) : 作成 : 制定日期
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