【正文】 量為 15～ 25Kg/h。 配置注水泵兩臺(tái)，一用一備，要求注水量 Q=3～ 6m3/h，揚(yáng)程不小于 20mH2O。 ③ 混合裝置 在接觸消毒池第一格和第二格起端設(shè)置混合攪拌機(jī) 2臺(tái)（立式）?；旌蠑嚢铏C(jī)動(dòng)率 N0為 220 10QTGN ?? 黃石理工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 第 頁(yè) /共 頁(yè) 21 式中： QT—— 混合池容積， m3； ? —— 水力粘度， 20℃時(shí)， ? =179。 104Kg178。 s/m2； G—— 攪拌速度梯度，對(duì)于機(jī)械混合 G500s1。 10253 20 ??? ????NKW 實(shí)際選用 JBK2200 框式調(diào)速攪拌機(jī)，攪拌器直徑φ 2200，高度 H=2021mm，電動(dòng)機(jī)功率為 。 接觸消毒池設(shè)計(jì)為縱向折流反應(yīng)池。在第一格，每隔 ，第二格每隔 ，第三格不設(shè)。 接觸消毒池計(jì)算見圖 6： 圖6 接 觸消毒池工藝計(jì)算圖 (單 位: ) 污泥處理系統(tǒng) （ 1）剩余污泥泵房 ① 設(shè)計(jì)說(shuō)明 二沉池產(chǎn)生剩余活性污泥及其他處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（采用地下式）將其提升至污泥處理系統(tǒng)。 每?jī)勺脸卦O(shè)置剩余污泥泵房一座。 污水處理系統(tǒng)每日排出污泥干重為 16t/d，按含水率 %計(jì)，污泥流量為： 1600?wQ m3/d=67m3/h ② 設(shè)計(jì)選型 a 污泥泵揚(yáng)程 輻流式濃縮池最高泥位（相對(duì)標(biāo)高）為 +，剩余污泥集泥池最低泥位為 ，則污泥泵靜揚(yáng)程為 H0=。 污泥輸送管道壓力損失為 ，自由水頭為 ，則污泥泵所需揚(yáng)程 H為 OmHHH 20 ???? b 污泥泵選型 污泥泵選用兩臺(tái)，共四臺(tái)，兩用兩備 單泵流量 Q≥ QW= 選用 2PN污泥泵， Q=40m3/h； H=21mH2O； N=11KW。 ③ 剩余污泥泵房 占地面積 L179。 B=（ 179。 ）㎡ 集泥井占地面積 mHm ?? 。 黃石理工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 第 頁(yè) /共 頁(yè) 22 （ 2）污泥濃縮池 ① 設(shè)計(jì)說(shuō)明 剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池，污泥含水率 P1=%。 污泥流量 QW=1600m3/d=67m3/h hKgdtW /667/16 ?? 設(shè)計(jì)濃縮后含水率 P2=96% 設(shè)計(jì)固體負(fù)荷 q=178。 SS/( m2178。 h) ② 濃縮池池體計(jì)算 濃縮池所需表面面積 A 334 ???? qWqQCA㎡ 濃縮池設(shè)兩座，每座面積 1672334 ??? nAAi㎡ 濃縮池直徑 D= ??iAm 為保證有效表面積和容積，并與刮泥機(jī)配套，選 D=。 水力停留時(shí)間 T≥ 則有效水深為 H1為 ???? uTH m ③ 排泥量與存泥容積 濃縮后排出含水率 P2=96%的污泥 QW=。 每池為 QW=，設(shè)計(jì)污泥層（存泥區(qū)）厚度為 ，池底坡度為 ，坡降為，則存泥區(qū)容積為： )(3212221 SSSSHV W ??? )( 22 ?????? ? m3 存泥時(shí)間 ??? WWQVTh ④ 濃縮池總深度 H 有效水深 H1=；緩沖層高度 H2=；存泥區(qū)高度 H3=；池體超高 H4=；池底坡降 H5=；則濃縮池總深度為 54321 HHHHHH ????? = 另外，池中心排泥積泥斗高為 H0=。 ⑤ 進(jìn)泥中心管 進(jìn)泥管 DN150mm；中心進(jìn)泥筒φ 500mm；反射板φ 900mm。 ⑥ 出水渠與堰板 排水量 Q=67m3/h14m3/h=50m3/h，出水渠流量為 5021? m3/h=179。103 m3/s；出水渠寬 mqb )( ???? ?，取 b=；出水渠中流速黃石理工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 第 頁(yè) /共 頁(yè) 23 為 ，出水渠中深為 3 ????? ??bqhm 出水渠斷面設(shè)計(jì)為 )( ???bh ㎡。 設(shè)計(jì)出水溢流堰上水頭為 H=，則每堰流量為 ???? hq m3/s 所需堰口數(shù)量為 43 43 ???? ??n個(gè) 取 n=48個(gè)。 共配 24塊堰板，每塊長(zhǎng)度 。每塊堰板設(shè)堰 2個(gè)，堰口 180mm，堰上水寬 。堰上負(fù)荷為 ?? L/（ m178。 s），溢流負(fù)荷偏高。建議每塊堰板設(shè)堰口 4個(gè)，共計(jì) 96個(gè)堰。 ⑦ 污泥濃縮機(jī) 為了促進(jìn)投藥后污泥絮凝聚集，又起到刮泥利用，選用 NG16型中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，周邊線速度 ，電動(dòng)機(jī)功率 。 ⑧ 浮渣擋板與浮渣井 為了防止浮渣隨水流失，設(shè)浮渣擋板一圈，與出水堰板相距，浮渣擋板總長(zhǎng)為 )( ?????? ?L m 浮渣斗一個(gè) ,浮渣井 (池外 )一座 ,渣水分離后 ,水入溢流管系 ,渣人工撇除。 污泥濃縮池計(jì)算見圖 7： φ?qǐng)D7 污 泥濃縮池工藝計(jì)算圖 (單位 : ) （ 3）濃縮污泥貯池 濃縮池排出含水率 P=%的污泥 400m3/d。 貯泥池貯泥時(shí)間為 T= 設(shè)計(jì)貯泥池為 L179。 B179。 H=179。 179。 。 貯泥分為兩 格，則貯泥池有效容積為 ????V m3 滿足要求。 貯泥池設(shè)置超聲波液位計(jì)。距池底 QBG075兩臺(tái)（每格一臺(tái)），單機(jī)直徑 1500mm，電動(dòng)機(jī)功率為 。進(jìn)泥管、出泥管均為 DN300mm焊接鋼管。溢流管為黃石理工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 第 頁(yè) /共 頁(yè) 24 DN200mm焊接鋼管。 （ 4）濃縮污泥提升泵房 ① 污泥提升泵 流量 Q=400m3/d=17m3/h 揚(yáng)程 H=()++= 選用 2PN污泥泵兩臺(tái)，一用一備，單臺(tái) Q=40m3/h， H=,N=11kW. ② 泵房 平面尺寸 L179。 B=(179。 )㎡ （ 5）污泥脫水間 進(jìn)泥量 QW=400m3/d,P=%。 出泥餅 GW=64t/d， P=%。 泥餅干重 W=16t/d。 選用 DY3000 帶式脫水機(jī)，帶寬 3m，對(duì)城市污水廠混合泥或氧化溝污泥，投加聚丙烯酰胺 ‰時(shí)，處理能力為 600Kg(干 )泥，選用 3臺(tái)，每日工作時(shí)間約為一班。 每臺(tái)脫水機(jī)沖洗 用水量 35m3/h；單臺(tái)系統(tǒng)總功率 N=； 脫水間平面尺寸 L179。 B=(179。 )㎡。 （ 6）污泥棚 每天堆放泥餅量 W=65t，約需占地面積為 50㎡， 堆泥棚占地面積設(shè)計(jì)值為 L179。 B=（ 179。 ）㎡ 配螺旋輸送機(jī) 3臺(tái)，φ 300，機(jī)器長(zhǎng)度 L=，最大傾角 30176。，電動(dòng)機(jī)功率 N=4kW。 第四章 污水處理廠總體布置 總平面布置 （ 1）總平面布置原則 本項(xiàng)目新建的城市污水處理廠，根據(jù)該城市地勢(shì)走向、排水系統(tǒng)現(xiàn)狀及城市總體規(guī)劃，選擇在該市南外環(huán)路排水總干管末端， A河西 側(cè)建廠，該位置對(duì)于接納污水進(jìn)廠、處理出水排放十分方便。 該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置?？倛D平面布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾條原則： ① 處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運(yùn)行管理； ② 工藝構(gòu)筑物（或設(shè)施）與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異，分別相對(duì)獨(dú)立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形走勢(shì)、污水出口方向、風(fēng)向 、周圍的重要或敏感建筑物等）； ③ 構(gòu)（建）之間的間距應(yīng)滿足交通、管道（渠）敷設(shè)、旋工和運(yùn)行管理等方面的要求； ④ 管道（線）與渠道的平面布置，應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升的迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)； ⑤ 協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)（建）筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運(yùn)行，保證安全暢通，美化廠區(qū)環(huán)境。 （ 2）總平面布置結(jié)果 污水廠北臨南外環(huán)路，污水由南外環(huán)路排水 總干管截流進(jìn)入，經(jīng)處理后由該排水總干管和泵站排入 A河。 污水處理廠呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng) 305m，南北長(zhǎng) 237m。綜合樓、控制樓、職工宿舍及其他黃石理工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 第 頁(yè) /共 頁(yè) 25 主要輔助建筑位于廠區(qū)西北，正門在西北角面對(duì)南環(huán)路，占地較大的水處理構(gòu)筑物在廠區(qū)中部，沿流程自西向東排開。污泥處理系統(tǒng)及出水消毒設(shè)施位于廠區(qū)東端。為了改善辦公及生活區(qū)環(huán)境，在廠東北角另設(shè)一大門，以便污泥及沉砂外運(yùn)。 廠區(qū)地勢(shì)低洼，為解決廠區(qū)排澇與土方平衡問(wèn)題，除就近處理一部分棄土外，廠內(nèi)地面普通填高 ～ ,使地面達(dá)到 ～ 。 廠區(qū)主干道寬 6m，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于 15m，次干道寬 4m，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于 10m。 氧化溝法工藝方案總平面布置參見附錄圖 1。 廠區(qū)土地使用情況見表 10： 表 5 廠區(qū)用地一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目 占地面積 /㎡ 占地比例 /% 1 構(gòu)（建）筑物 35490 2 道路及鋪裝地面 7716 3 綠化用地 29066 4 總占地面積 72272 高程布置 （ 1）高程布置原則 ① 充分利用地形地勢(shì)及城市排水系統(tǒng)，使污水經(jīng)一次提升便 能順利自流通過(guò)污水處理構(gòu)筑物，排出廠外。 ② 協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，又利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運(yùn)行成本。 ③ 做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時(shí)減少兩者的提升次數(shù)和高度。 ④ 協(xié)調(diào)好污水處理廠總體高程布置與單體豎向設(shè)計(jì)，既便于正常排放，又有利于檢修排空。 （ 2）高程布置結(jié)果 由于該市污水處理廠出水排入市政排水總干管后，經(jīng)終點(diǎn)泵站提升才排入 A河，故 污水處理廠高程布置由自身因素決定。 采用推薦的氧化溝方案，二沉池、氧化溝占地面積很大，如果埋深設(shè)計(jì)過(guò)大，一方面不利于施工，也不利于土方平衡，故按盡量減少埋深。從降低土建工程投資考慮，接觸消毒池水面相對(duì)高程定為177。 ，則相應(yīng)二沉池、氧化溝、曝氣沉砂池水面相對(duì)標(biāo)高分別為 、 。這樣布置亦利于排泥及排空檢修。 氧化溝法方案高程布置參見附圖 2。 第五章 土建與公用工程 土建工程 廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巖土性質(zhì)均一，基本為亞粘土或輕亞粘土，無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象。 0～ 8m范圍地耐 力為 ； 8m以下為 。工程地質(zhì)條件可以滿足各種構(gòu)筑物的要求，不必對(duì)地基進(jìn)行特殊處理。 除砂水分離器以外，所有構(gòu)筑物均采用磚混結(jié)構(gòu)，包括綜合樓、控制樓、機(jī)修間、車庫(kù)、鍋爐房與食堂、堆物棚、污泥棚、抽砂泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯間、傳達(dá)室、職工宿舍，合計(jì)黃石理工學(xué)院環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 第 頁(yè) /共 頁(yè) 26 總建筑面積為 6300㎡。 另外，有污泥脫水間采用框架結(jié)構(gòu)；建筑面積為 ㎡。剩余污泥泵房和濃縮污泥泵房地下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上為磚混結(jié)構(gòu)，共計(jì)建面積為 ㎡。 公用工程 （ 1）供電 污水處理廠污水與污泥處理系統(tǒng)合計(jì) 用電負(fù)荷為 2080kW，其中最大使用容量為 1700kW，按該市供電現(xiàn)狀及發(fā)展，污水處理廠供電擬采用高壓 10kVA 雙回路，兩路輸電距離均為。廠內(nèi)設(shè)變配電站一座，內(nèi)設(shè)兩臺(tái) 1250kVA低能耗變壓器，及無(wú)功功率自動(dòng)補(bǔ)償器。廠內(nèi)各工號(hào)用電均接自變配電站低壓配電室內(nèi)，采用 380/220V三相四線制供電。 （ 2） 自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制 本工程擬用現(xiàn)代微機(jī)管理控制系統(tǒng)，對(duì)污水處理工藝中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)控制、自動(dòng)監(jiān)測(cè)及顯示，從而達(dá)到處理效果好、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力和提高效益的目的。 設(shè)計(jì)方案：選用 STD總線工 業(yè)控制機(jī)作為自動(dòng)控制系統(tǒng)的主機(jī)，另配備一套數(shù)據(jù)采集及輸出控制接口硬件，并通過(guò)軟件編程對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行先后有序協(xié)調(diào)統(tǒng)一的監(jiān)測(cè)和管理，從而建立一套完善的微機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)。需要在主要工藝構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)有污水及回流污泥流量、溶解氧、混合液 MLSS、溫度、水位、泥位等傳感器，以便對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并將訊號(hào)傳輸?shù)轿C(jī)系統(tǒng)。中控室內(nèi)設(shè)大屏幕模擬顯式系統(tǒng)，以便對(duì)全廠工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行不間斷的監(jiān)視。中控室內(nèi)設(shè)主控制臺(tái)，以便對(duì)全廠工藝設(shè)備進(jìn)行集中托運(yùn)控制或手動(dòng) /自動(dòng)切換。自動(dòng)控制項(xiàng)目見表 6： 表 6 自動(dòng)控 制項(xiàng)目一覽表 設(shè)備名稱 內(nèi)容 主令 一次儀表 控制設(shè)備 自控臺(tái)數(shù) 曝氣機(jī) 轉(zhuǎn)速 DO 固定式溶氧儀 變頻