【正文】 Hp(m) 16 泛點百分率 % 17 板厚 δ（ m） 18 操作彈性 四 討論與優(yōu)化 討論 從負荷性能圖上觀察，本設計對設計要求符合良好，設計點落與正常工作區(qū)中間，操 19 作彈性適宜。 優(yōu)化 通過反復優(yōu)化才得到設計的最終的結果，觀察負荷性能圖，工作點狀態(tài)良好，操作彈性優(yōu)良。 通過在不斷的優(yōu) 化過程中，得到以下幾點經驗： 根據實際情況，在工業(yè)生產中，液相上下限由人為規(guī)定，且在超過最大，最小液量仍能正常操作的情況還是存在的。 對于因夾帶不能正常操作的情況，一般先調 Ht，后調 D，其中 D 的調整尤為靈敏。 對于因液泛不能正常操作的情況， Ht 是靈敏因素。一般應判斷液泛是由于降液管阻力過大引起還是由于塔板阻力過大引起的，然后分別采用不同措施調整降液管底隙或開孔率。若二者的調整不靈敏或已調整至上限，則應加大板間距。 應漏液不能正常操作的情況，一般只能減小開孔率。 本設計由于為過量液沫夾帶線控制，所以通過調整 Ht 與 D 來完成設計要求，所以在提餾段取不等徑塔及 Ht= 來滿足要求。 五 輔助設備選型及校核 ㈠ 全凝器 塔頂全凝器采用逆流形式，為了便于冷凝，飽和蒸氣（水和乙醇）走殼程，冷凝水走管程。 換熱面積的估算 塔頂 t=℃ 水的汽化潛熱 r= kJ/kg 乙醇的汽化潛熱 r=597 kJ/kg V= kmol/h= kg/h Qc=rV= =202251 kJ/h 冷凝劑取深井水 , t1=12℃ ,t2=60℃ (出口溫度 ) 20 ∴ Δtm=((Tt1)(Tt2))/ ln((Tt1)/(Tt2))=37℃ 設傳熱系數 : K=(m2h℃ ) =1300w/(m2℃ )=4680Kj/(m2h℃ ) A=Qc/(KΔtm)= m2 精選 159Ⅱ Dn=159 mm Pn= A 公 =2 管程數 1 管長 2 m 管子 φ 25 最大管數 13 管程流通面積 : nd2=V/u= m2 泵 塔高 N1H t+N2H T=49+8= m 塔底高度取 m 裙座高 m 塔底停留時間取 15 s 塔釜離地高 W15()= m ∴ H=+++= m 冷凝器離塔頂的距離 u=2m/s t= ℃ ρ=1047 kg/m3 μ== m3/s 取 φ 324mm 熱扎無縫鋼管 d0=3224=24 mm 實際流速 u=()= m/s Re=ρdu/μ=55572 ξ= m ξ/d= λ= 回流管長為 10m hf=(λΣle/d+Σζ)u2/2= h=hf/g+u2/2g= m 泵的造型 冷凝水流速 u=2m/s 12℃ 的水 21 ρ= kg/m3 μ= di=(Wc/)= m 取 φ 324 mm 熱扎無縫鋼管 di=3224=24 mm 實際流速： u=()=Re=duρ/μ=( 103)=5816 ξ= mm ξ/d= 104 查得： λ= 設水到泵頭總損失為 5m ∴ L=++10= m 各種局部阻力 K=8(λL/d+Σζ)/(π2d 4g)= H=H0+KV02= m 流量 Q=3600w/ρ= m3/h 選 1H200150400 型 揚程 H=50m 汽蝕余量 流量 400m3/h 軸功率 轉速 1450r/min 配帶電機號 YB280M4 效率 78% 功率 90% 重量 289kg 22 化工原理課程設計任務書 一 、設計題目：苯 — 氯苯精餾塔設計 工藝條件及數據 （ 1）原料液量 kg/h,含苯（質量分數，下同） （ 2）餾出液含苯 %,殘液含氯苯 %。 （ 3）泡點進料； （ 4）料液可視理想液； 操作條件 （ 1）常壓操作； （ 2）回流液溫度為塔頂蒸汽的露點； （ 3）間接蒸汽加熱、加熱蒸汽壓力為 5 kgf/cm 2； （ 4）冷卻水進口溫度 25176。 C； （ 5）設備熱損失為加熱蒸汽供熱量的 5%。 二、設計成果 設計說明書一份； 設計圖紙包括負荷性能圖、塔盤布量圖、浮閥塔（或篩板塔）工藝條件圖。