【正文】 度 12m，間距 ， 478 根，共長 5736m。 施工準(zhǔn)備 （ 1）、施工場(chǎng)地：先清除地表樹木、草皮等雜物，挖除 15～ 30Cm 厚的腐植土。清表后進(jìn)行場(chǎng)地整平，整平后回填一層宕渣。 （ 2）、施工用電：自配發(fā)電機(jī)。 （ 3）、機(jī)械安排：根據(jù)重錘輕打的原則，結(jié)合樁的類型、長度，以及地質(zhì)條件和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用 DZ90 型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)。DZ90 型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)的主要組成部件有樁架框架、絞車、 滑輪組、電動(dòng)振動(dòng)錘、樁管、吊斗、底盤等，主要技術(shù)性能指標(biāo)：行走速度：96m/h；激振力： 429～ 697KN；適用樁長： 20m 以內(nèi)；容許抗拔力：240KN。 沉管樁施工 （ 1）、試樁：為了根據(jù)樁的設(shè)計(jì)承載力，確定樁的入土深度；確定合理的撥管速度和充盈系數(shù)，在相同的地質(zhì)條件下，試樁不少于 2 根。在軟基段上根據(jù)設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)條件合理選擇試樁的位置，并機(jī)具就位。采用單打法進(jìn)行沉樁作業(yè)，作業(yè)工程中根據(jù)沉管速度和電流變化確定地層地質(zhì)變化情況。沉管至持力層標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)沉管時(shí)確定的地層地質(zhì)變化情況，初步擬定拔管 速度。在拔管過程中及時(shí)測(cè)定推算各種地層混凝土的充盈系數(shù)，在不能滿足要求時(shí)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。試樁施工完成后，根據(jù)試樁確定的施工工藝和參數(shù)進(jìn)行沉管樁的施工。 （ 2）測(cè)量放樣：為使樁位放樣準(zhǔn)確，減少中間環(huán)節(jié)及受地形條件的影響，預(yù)應(yīng)力管樁施工采用樁位坐標(biāo)點(diǎn)放樣，首先根據(jù)計(jì)算的坐標(biāo)引出樁基軸線；樁基軸線的定位點(diǎn)位置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。 （ 3）沉樁順序：主要采用逐排沉樁的方法，沉樁過程中要邊退邊打，避免樁機(jī)移動(dòng)時(shí)擾動(dòng)已施工的樁位。 （ 4）施工方法及工藝流程： ① 設(shè)置樁尖和樁管：按照施工放樣 的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線上。 ② 沉管：在振動(dòng)沉管過程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有無破損，樁管有無偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)灌入 高 22 的封底混凝土后再開始沉樁。 ③ 灌注混凝土：每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長樁管打短樁時(shí)，混凝土可一次灌足；打長樁時(shí)第一次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿。第一次撥管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜撥得太高。在撥 管過程中應(yīng)設(shè)專人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面得下降情況。 ④ 撥管：開始撥管時(shí)，應(yīng)測(cè)得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用了預(yù)制樁尖振動(dòng)沉入的樁管，應(yīng)先振 5～ 10 秒再開始撥管，邊振邊撥。每上撥 1m，應(yīng)停撥并振動(dòng) 5～ 10 秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在 。 ⑤ 樁帽：管樁打設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板，澆注樁帽砼，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量保證措施 ① 施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)和樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響的地 方。 ② 沉樁設(shè)備就位后必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制沉樁深度，應(yīng)在機(jī)架或樁管上標(biāo)志醒目的深度標(biāo)記。樁身必須垂直。應(yīng)在機(jī)架上相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè) 重的吊線錘，并劃上垂直線。 ③ 沉管灌注樁施工中，應(yīng)注意觀察樁頂和地面有無隆起及水平位移情況，并應(yīng)及時(shí)研究，采取措施。 ④ 沉樁過程中樁突然下沉或不能下沉?xí)r，可能樁尖損壞或遇到地下障礙物，應(yīng)及時(shí)將樁管撥出，進(jìn)行研究處理后，重新插入進(jìn)行施工。 ⑤ 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。在灌注過程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定混凝土的灌注高度，以檢查灌注 質(zhì)量。灌注充盈系數(shù)不得小于 1。 ⑥ 加強(qiáng)施工管理，密切注意樁身混凝土有無發(fā)生縮頸及斷樁等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取反插法或復(fù)打法及時(shí)處理。 安全保證措施 ① 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，安全員負(fù)責(zé)安全教育和檢查，有權(quán)制止存在安全隱患的施工操作或不適當(dāng)?shù)牟僮鳌Ｊ┕がF(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，杜絕違章操作。 ② 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，所有操作崗上人員必須堅(jiān)守崗位。夜間作業(yè)加強(qiáng)照明，登高作業(yè)要系安全帶。 ③ 建立機(jī)械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)制度。 ④ 所有機(jī)械、電氣等特殊工種操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得上崗證方可進(jìn)行施工操作，杜絕無證上崗。 ⑤ 電 器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。 ⑥ 振動(dòng)沉管時(shí)，可用收緊鋼絲繩加壓或加配重，提高沉管效率，用收 23 緊鋼絲繩加壓時(shí)，應(yīng)隨樁管沉入深度調(diào)整離合器，防止抬起樁架造成事故。 ? 沉管灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 保證沉管灌注樁施工作業(yè)在受控狀態(tài)下，按規(guī)定程序和要求進(jìn)行。 2 適用范圍 適用于公司所承建的沉管灌注樁工程。 3 職責(zé) 生產(chǎn)部為該文件的歸口管理部門。 技術(shù)部負(fù)責(zé)該文件的技術(shù)指導(dǎo)。 工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)該文件的實(shí)施和監(jiān)督。 4 工作程序 概述 沉管灌注樁樁管外徑一般分為 325mm、 377mm 和 426mm 三種，其每米理論灌注量分別 、 和 。 混凝土坍落度采用 60100mm，石子粒徑為 25mm40mm。 沉管 沉管灌注樁的定位中心偏差不應(yīng)大于 10mm。 施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線，保證樁位準(zhǔn)確，觀測(cè)地面樁頂和地面有無隆起及水平位移。 施工順序應(yīng)采用由中間向外打或退打，以防樁身擠斷。 樁長及貫入度 磨擦樁以設(shè)計(jì)長度為主，貫入度為輔；端承樁以貫入度為主，設(shè)計(jì)長度為輔。施工時(shí)要 測(cè)量最后兩個(gè)兩分鐘的貫入度，其值按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)試樁決定。 當(dāng)采用預(yù)制樁尖時(shí)，對(duì)于穿越飽和粘性土的樁，宜在預(yù)制樁尖與樁管接觸面處設(shè)稻草繩；對(duì)于進(jìn)入硬塑粘土層或中密粉細(xì)砂層的樁，在樁尖與樁管接觸面處，須用環(huán)形鐵圈。如在沉管過程中水或泥漿有可能進(jìn)入樁管時(shí)，應(yīng)在樁管內(nèi)先灌入高 左右的封底混凝土，方可開始沉管。 砼灌注 樁管內(nèi)灌注入砼后，應(yīng)先振動(dòng) 510S，再開始拔管，邊振動(dòng)過拔，每拔 ，停拔振動(dòng) 510S。直到樁管全部拔出。 在一般土層內(nèi)，拔管速度為 ，淤泥和淤泥質(zhì)土層為 。樁身混凝土必須連續(xù)灌注，其充盈系數(shù)不得小于 ，如未達(dá)要求應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 24 如設(shè)計(jì)要求復(fù)打，復(fù)打應(yīng)在第一次灌注砼初凝之前進(jìn)行，復(fù)打充盈系數(shù)不小于 。 5 支持性文件 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范