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硅礦爐煙氣余熱利用及環(huán)保工程設計方案-資料下載頁

2025-06-02 00:28本頁面
  

【正文】 制理論。各個局部控制采用 PID 控制,閉環(huán)控制,時間程序控制相結合 的方式。各益陽國晶硅業(yè)有限責任公司 12500KVA 工業(yè)硅電爐項目 17 種工藝參數(shù),如壓力、流量、差壓、溫度等均采用在線控制方式,配用先進傳感器和智能儀表監(jiān)控。為了便于調試和檢修,特設計手動控制。手動控制分控制站電控柜和遠程就地手動控制(按鈕站)兩種。 工藝控制:在鍋爐給水系統(tǒng)采用孔板流量計,電接點壓力表、浮球開關、電動蝶閥對軟水箱水位和給水泵進行自動控制。鍋爐給水系統(tǒng)主要采用閉環(huán)控制的自動控制模式,自動進水,具體采用檢測儀表和電動閥門的實現(xiàn)自動控制。除塵器根據(jù)設備和工藝要求采用電動脈沖控制儀控制。引風機控制根據(jù)出風口壓力檢測信號輸入變頻器,按 PID 自動調節(jié)引風機風量 大小。直角電動執(zhí)行器根據(jù)開關量信號進行控制。要設計各設備,顯示報警系統(tǒng)。 組態(tài)和網(wǎng)絡,在中央控制室工控機( IPC)上,通過組態(tài)軟件“組態(tài)王”或“ MCGS”制作工藝畫面,畫出趨勢曲線,進行數(shù)據(jù)貯存,顯示聲光報警,并可通過打印機打印實時和歷史報表。工程師站可修改工藝參數(shù)(例如自動啟停時間等),操作員站可監(jiān)控全廠各工藝設備運行。中央控制室工控機( IPC)和現(xiàn)場控制站( PLC)經過通訊轉換器,建立 TCP/IP 以太網(wǎng)和RS232/485設備網(wǎng),現(xiàn)場控制站的 PLC自動控制柜均配備安裝 Eaey View 觸摸屏人機界面 ,以方便現(xiàn)場控制站的控制和顯示。 益陽國晶硅業(yè)有限責任公司 12500KVA 工業(yè)硅電爐項目 18 第 四 章 投資估算 編制依據(jù) ( 1)建設項目經濟評價《方法與參數(shù)》 國家發(fā)展改革委、建設部( 2021年)(第三版); ( 2)《工程投資估算編制辦法》建標( 2021) 164號文件及國家有關規(guī)定; ( 3)《工程投資估算指標》 HGZ471042021; ( 4)《建設項目設計概算編審規(guī)程》 CECA/GC 22021; ( 5)已建成同類工程經濟指標并結合當?shù)氐木唧w情況加以調整。 投資構成 ( 1)第一部分費用:設備購置費、安裝工程費; ( 2) 本工程估算范圍: 余熱鍋爐、余熱鍋爐清灰裝置、軟水系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)、鍋爐排水系統(tǒng)、 礦熱 爐到余熱鍋爐煙氣管道及余熱鍋爐到除塵器煙氣管道、余熱鍋爐及其配套設施的配電系統(tǒng)和自控系統(tǒng)。本工程不含除塵器、引風機、建筑、設備基礎、煙囪、除塵器和引風機配套煙管道、除塵器和引風機配到電氣及自控。 價格采用 ( 1)建筑材料:采用宜昌市《工程造價信息》 2021 年第 6 期。 ( 2)設備購置:按設備生產廠家報價,綜合考慮設備運雜費。 工程投資估算 工程總投資: 益陽國晶硅業(yè)有限責任公司 12500KVA 工業(yè)硅電爐項目 19 第 五 章 建設周期 及分工 建設周期 本方案建設 周期最長的是余熱鍋爐部份,其余可套在此主線內進行。同時余熱鍋爐房的新建完成后,才能安裝鍋爐,這項工作必須抓緊在安裝前完成,不然影響進度。主線最長周期時間如下: 方案設計簽訂合同生效 20天,正式設計出圖 30天,余熱鍋爐制作 45天,運輸 15 天,余熱鍋爐安裝 60 天(此前廠房必須完成),冷態(tài)調試 10天,熱態(tài)調試 10 天。 共計: 190 天, 6 個月左右。 有關方案中工程分工負責的考慮 ,確保質量與工期全面達標,創(chuàng)全優(yōu)工程成為示范項目的典范。 2. 公司負責:總體方案設計,提出訂貨技 術要求。對主設計提供技術資料及現(xiàn)場技術交底,參加熱態(tài)調試驗收工作。 ,按總體設計要求訂貨。 ,安裝由總包現(xiàn)場落實施工隊伍。 行深入工作。 益陽國晶硅業(yè)有限責任公司 12500KVA 工業(yè)硅電爐項目 20 第六章 成本 本方案投產后運行費用情況匯總 8噸 4臺 24 小時 300 天 =230400 噸 /年以上。 230400 噸 =253440 噸 /年(軟化水)。 120KW 24 小時 300天 =864000KW/年 34 人。 成本的基本數(shù)據(jù)列于表 1,年處理成本計算表 2。 表 1 余熱利用工程成本基礎數(shù)據(jù) 序號 項 目 名 稱 單 位 基本數(shù)據(jù) 備 注 1 規(guī)模 t/h 8 4臺 2 年耗電量 萬度 /年 3 電費單價 元 /度 4 年耗水量 m3/年 253440 5 水費單價 元 /m3 0. 81 6 職工定員 人 8 7 人均年工資及福利費 元 /人年 8 固定資產基本折舊費率 % 9 大修理及檢修維護費率 % 4 10 無形資產和遞延資產攤銷年限 年 20 11 殘值率 % 10 12 固定資產投資利率 % 益陽國晶硅業(yè)有限責任公司 12500KVA 工業(yè)硅電爐項目 21 表 2 成本基礎數(shù)據(jù)成本計算 序號 項 目 單位 年耗量 單 價 (元 ) 年金額 (萬元 ) 備 注 1 外購電 kwh 864000 2 外購水 m3 253440 0. 81 3 工資及福利費 4 固定資 產折舊 固定資產基本折舊費率 %(折舊 20年 ) 5 大修理及檢修維護費 6 固定資產投資利息 年利率 % 7 總成本費用 8 經營成本 (運行成本 ) 9 蒸汽收入 噸 230400 45 10 年盈利 年盈利 % 益陽國晶硅業(yè)有限責任公司 12500KVA 工業(yè)硅電爐項目 22 第 七 章 結論與建議 本方案采用余熱鍋爐處理硅礦爐 尾氣余熱是可行的,可實現(xiàn)年產蒸汽量 115200 噸;鋼刷清灰系統(tǒng)配套余熱鍋爐清灰技術在硅礦爐煙氣余熱利用上技術成熟可靠。 建議: 本項目為新建工程,我們現(xiàn)提出:礦熱爐加料系統(tǒng)應為自動上料;出爐煙氣與礦熱爐煙氣的煙道分開;爐門可開關型,不操作時關上,減少漏冷風量,減少煙量提高煙溫回收更多熱量,產生蒸汽,并降低運行成本。 本工程建議采用立式余熱鍋爐,立式余熱鍋爐單臺占地面積 7m 7m,余熱鍋爐放置在地面上;如果采用臥式余熱鍋爐,占地面積 24m 6m 左右,如果放在屋頂,對下面建筑要求很高(建筑需要考慮余熱鍋爐的垂直 荷載和水平風荷載和安全疏散等,大大提高建筑成本, 余熱鍋爐 單臺本體重 230 噸,水重 35 噸,總重 265噸 ) 。
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