【正文】 出耙斗的額定載荷時(shí)，過載保護(hù)裝置瞬間動(dòng)作切斷電源并報(bào)警。同時(shí)，清污機(jī)構(gòu)的整個(gè)系統(tǒng)中采用了斷繩、松繩等裝置，行動(dòng)可靠，安全。 耙斗張開或閉合達(dá)到規(guī)定位置時(shí)，控制耙斗角度的位置控制裝置（接近開關(guān)）能正確、可靠地切斷電源。 ④ 4耙污機(jī)構(gòu)及攔污擋板 1）從格柵柵條頂部起至齒耙卸污處設(shè)有攔污擋板（即胸板），胸板用厚度為8mm 的不銹鋼板采用沉頭螺釘（ 2Cr13）安裝。攔污擋板的設(shè)計(jì)保證齒耙在運(yùn)行時(shí) 22 萬一下落的污物全部回到 格柵上游。 2）齒耙采用不銹鋼組合件制成弧形，每個(gè)齒耙開槽尺寸經(jīng)銑床銑后與格柵片柵距相配合，使之不偏移。并采用鋼絲繩在溝渠二側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)移動(dòng)的方式，將齒耙沿柵條前面上下牽引。耙齒能伸入柵條刮清柵條的前表面及側(cè)邊。 3）主升鋼絲繩與齒耙的連接處設(shè)有調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置，確保耙始終保持水平。齒耙的開合通過中間鋼絲繩（差動(dòng)鋼絲繩）來控制。 4）齒耙自重為 200~250kg，總荷載達(dá) 1000kg，刮污小車留有泄水孔，使耙板在提升時(shí)水不向二邊外溢而使污物跟隨溢出。并保證翻板前積水漏盡，板厚 3mm。 5）開閉耙間距≥ 550mm，格柵機(jī)前后都設(shè)有檢修平臺(tái)。 ⑤導(dǎo)軌系統(tǒng) 1）二側(cè)導(dǎo)軌采用不銹鋼制作，材質(zhì)厚度為 8mm，與柵條和攔污擋板組成一體。 2）二側(cè)導(dǎo)軌的平行度不大于 1/1000mm， 且在整機(jī)受載后無變形及局部失穩(wěn)。 ⑥污物清除機(jī)構(gòu) 1）每臺(tái)設(shè)備上各配備一套污物刮掃器，該裝置由一帶懸掛活動(dòng)連桿臂的刮板（污物撇除刮板）組成。刮污板是無動(dòng)力的裝置，隨耙斗上升推動(dòng)力，刮板繞刮臂旋動(dòng)。其擺動(dòng)的軌跡從內(nèi)向外使柵渣順利干凈，準(zhǔn)確地從耙上外推卸到柵渣斗內(nèi)，刮污機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，位置可調(diào)，刮渣干凈，卸料后耙內(nèi)無污物。 2）刮板刃口處設(shè)有可調(diào) 節(jié)的、可更換的刮條。 3 )刮掃器上配有阻尼吸振裝置和可更換有磨損板。 ⑦反力矩安全裝置 在傳動(dòng)裝置中設(shè)置了反力矩保護(hù)裝置，該設(shè)備采用浮動(dòng)彈簧的壓縮桿壓縮，從而觸支安全開關(guān)動(dòng)作保護(hù)減速機(jī)不受損壞。 ⑦高度限制、翻耙角度控制及控制裝置 1）高度限位裝置設(shè)置在主傳動(dòng)軸上，用來控制耙斗的上限和下限。當(dāng)耙斗到達(dá)設(shè)定位置時(shí)，高度限位裝置的行程控制器瞬間切斷電源，為避免耙斗上升時(shí)高度限制器失靈，在機(jī)架導(dǎo)軌的二側(cè)安裝極限位置行程式控制器。 2）翻耙角度控制裝置設(shè)置在機(jī)架上方的鋼絲繩滑輪二側(cè)，以控制耙斗最大張開角度保證翻耙 動(dòng)作位置正確、可靠。 3) 松繩控制裝置主要配合高度下行限位器，當(dāng)耙斗下行到位而高度限位器失靈時(shí)，松繩控制裝置指令下行電機(jī)停機(jī)，翻耙電機(jī)動(dòng)作進(jìn)行合耙上行；當(dāng)耙斗下行 23 未到位而出現(xiàn)松繩時(shí)，此時(shí)可能污物過多，清污機(jī)的電器控制系統(tǒng)將自動(dòng)停止下行，指令耙斗閉耙上行清污；當(dāng)耙斗在此位置連續(xù)出現(xiàn) 3次松繩現(xiàn)象時(shí)井下有粗大物體妨礙耙斗下行，此時(shí)立即停機(jī)并同時(shí)發(fā)出報(bào)警，需人工進(jìn)行排除異物后方可運(yùn)行。 ⑨鋼絲繩卷筒的附屬裝置 為防止鋼絲繩在收放過程中發(fā)生亂繩現(xiàn)象，在卷揚(yáng)繩筒一側(cè)設(shè)有壓繩輪機(jī)構(gòu)，使鋼絲繩排列正齊，保證耙斗在軌道內(nèi)正 常運(yùn)行。 ⑩行走機(jī)構(gòu) 機(jī)械格柵行走機(jī)構(gòu)在自動(dòng)停車時(shí)機(jī)架及格柵片兩軌道必須能可靠地對(duì)準(zhǔn)，在軌道對(duì)接處必須加裝導(dǎo)向裝置，使其允許對(duì)接偏差為177。 10mm，在導(dǎo)向裝置的控制下使耙斗可從容升降。運(yùn)行停位采用接近開關(guān)和行程開關(guān)雙重控制保護(hù)使停位準(zhǔn)確。移動(dòng)式格柵清污機(jī)采用樓宇電梯式定位技術(shù)選用調(diào)頻電機(jī)減速裝置，電機(jī)采用內(nèi)置式制動(dòng)裝置，定位準(zhǔn)確誤差不應(yīng)超過 mm。 (2)移動(dòng)式格柵清污機(jī)臺(tái)架具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并座在帶輪子的移動(dòng)平臺(tái)上，能在導(dǎo)軌上來回移動(dòng)。為了使臺(tái)車定位正確，在每個(gè)定位點(diǎn)之間前設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)動(dòng) 作時(shí)，臺(tái)車正確定位停止運(yùn)行，同時(shí)軋軌器動(dòng)作將臺(tái)車固定，此時(shí)耙齒插入格柵，臺(tái)車運(yùn)行穩(wěn)定安全。 (3)移動(dòng)式格柵清污機(jī)設(shè)行車駕駛室，駕駛室具有防雨功能，并裝有照明燈供清污工作時(shí)使用。 (4)控制系統(tǒng)： 1) 格柵清污機(jī)可采用點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、 PLC 自動(dòng)控制三種方式。程序控制器的運(yùn)行方式滿足設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。供貨商應(yīng)提供配套的電氣控制箱，并留有PLC 接口以便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能，電氣控制箱外殼防護(hù)等級(jí)為 IP65，其采用不銹鋼外殼，該控制系統(tǒng)設(shè)為現(xiàn)場(chǎng)控制和 PLC自動(dòng)控制兩種方式，現(xiàn)場(chǎng)控制應(yīng)具有自動(dòng)、手動(dòng)、急停、切斷等 控制功能， PLC自動(dòng)控制應(yīng)保證格柵在 0～ 24 小時(shí)內(nèi)間歇運(yùn)行。格柵柵耙的停機(jī)位置通常在水面上的耙板卸污后，才允許停機(jī)（ PLC 也應(yīng)能實(shí)現(xiàn)這一功能）。 格柵清污機(jī)的電氣控制柜應(yīng)具有就地操作及受中央控制室遠(yuǎn)距離操縱的功能、保護(hù)功能以及狀態(tài)顯示，同時(shí)還應(yīng)具有設(shè)備的開停、運(yùn)行、故障、手動(dòng)和自動(dòng)、急停等與總控制室聯(lián)絡(luò)的各種故障顯示和報(bào)警功能。 2) 控制柜置于機(jī)架上便于操作的地方（移動(dòng)式格柵控制柜置于駕駛室內(nèi)）。 24 該電控箱采用密封式防止含有鹽堿塵土進(jìn)入電器元件內(nèi)造成誤動(dòng)作和短路。 整機(jī)設(shè)備行走、定位、升降耙都采用無觸點(diǎn)控制 。 超載、障礙、松繩、越位采用 PLC 控制。 能自動(dòng)解除障礙，恢復(fù)運(yùn)行，一旦開關(guān)失靈能自動(dòng)終止工作并報(bào)警。 設(shè)備設(shè)置故障報(bào)警聲光器，設(shè)備上方設(shè)照明燈。 電器控制箱內(nèi)加隔離變壓器（工作零線和保護(hù)零線分開）。 外部電器控制箱（外殼為不銹鋼、防水型）中主要元件采用西門子（蘇州）技術(shù)產(chǎn)品。 (5)移動(dòng)電纜包括移動(dòng)電纜設(shè)置在機(jī)架上的電纜自動(dòng)收放，其動(dòng)作靈活、安全可靠，不產(chǎn)生擦傷電纜表面現(xiàn)象。 (6)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)有注油孔，并有導(dǎo)油槽。 (7)清污機(jī)各部位焊縫平整，無任何裂縫，未熔合，未焊透等缺陷。 (8)主要材質(zhì) 門形 架 (包括維修平臺(tái)、四周欄桿及爬梯 ) 不銹鋼（ 304） 清污耙 不銹鋼（ 304） 柵條 不銹鋼（ 316L） 格柵框架及背部加強(qiáng)梁 不銹鋼（ 316L） 擋渣板（胸板） 不銹鋼（ 316L） 鋼絲繩（ GB110274） φ 14 不銹鋼（ 316） 導(dǎo)軌 不銹鋼（ 316） 移動(dòng)格柵行走軌道 15kg/m 輕軌 緊固件 不銹鋼 (2CR13) 卸污刮板 不銹鋼 +耐油橡膠板 (9)防腐 1）不銹鋼、有色金屬和非金屬材料不涂防腐涂料。 2）碳鋼件表面用乳膠清理劑清除掉表面的所有灰塵、油脂和其它污染物質(zhì)，并經(jīng)常置換清理劑。 3）進(jìn)行噴砂除銹后達(dá) Sa2１－２ 級(jí)，水上部分涂環(huán) 氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。漆膜厚度不低于 200μ m。 25 4）涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整，無粗糙不平、漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 清污機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，但不限于此： 格柵除污機(jī) JB/T90461999 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 JB293286 水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件 ZBJ9800387 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ1788 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范 GB5020598 安裝機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件 JB/ZQ301188 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB 892388 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB70088 不銹鋼熱軋鋼板 GB423784 碳素鋼焊條 GB/T51171995 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB98588 不銹鋼焊條 GB/T9831995 切削加工件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000178。 286 焊接件通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000178。 386 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000178。 186 電控設(shè)備 第一部分：低壓電器電控設(shè)備 GB472084 標(biāo)牌 GB133061991 涂裝通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000178。 1086 裝配通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000178。 986 檢驗(yàn) 出廠前檢驗(yàn)包括： 外觀檢測(cè) 齒耙荷載試驗(yàn) 噪聲的檢測(cè) 可靠性的檢測(cè) 26 進(jìn)行 2h 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)檢查 設(shè)備供應(yīng)商提供不少于 4 人次的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、運(yùn)行和養(yǎng)護(hù)維修的人員培訓(xùn)，費(fèi)用含標(biāo)內(nèi)。 每臺(tái)水泵必須提供詳細(xì)的安裝圖紙。 設(shè)備供應(yīng)商必須提供安裝全過程的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。 銘牌、標(biāo)志 每臺(tái)設(shè)備有一個(gè)金屬的銘牌，經(jīng)認(rèn)可后固定在設(shè)備的顯著位置上。在銘牌上清楚標(biāo)明制造商名稱、編號(hào)及全部工作特性。 包裝及運(yùn)輸 產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、貯存符合《防銹包裝》（ GB4879）、《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》（ GB/T13384）、《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》（ GB191）等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 格柵清污機(jī)隨機(jī)附帶下列技術(shù)文件： 產(chǎn)品合格證 產(chǎn)品使用說明書、材料說明書 裝箱單 產(chǎn)品總圖、安裝圖、必須的重要組裝圖，安裝部件規(guī)格清單，電氣接線圖，機(jī)械、電氣易損件清單和必要的易損電氣 備件。 各分部分項(xiàng)工程主要施工方法 、 雨 水泵拆除 工作開始之前 ,與 相關(guān)部門取得 聯(lián)系 ,是否已經(jīng)工藝停止運(yùn)行處理，且經(jīng)相關(guān)部門檢查確認(rèn)無礙后，方可進(jìn)行拆除工作。 拆除工作開始之前，需先將拆除范圍內(nèi) 的 所有相關(guān) 的 電氣儀表拆除，拆除時(shí) ,同 相關(guān)部門 協(xié)商 ,需必須使用的 ,挪到安全的地方 ,不影響使用和拆除工作的進(jìn)行 ； 不必需使用的 ,拆除后送到業(yè)主指定的地方妥善存放，準(zhǔn)備恢復(fù)時(shí)待用 ； 拆除后的電線接頭 ,要用絕緣膠布包扎好 ,并設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。 與相關(guān)部門負(fù)責(zé)人員 確定好 需拆除的水泵管線 的 位置， 并劃 線標(biāo)示 清楚。 先拆除與泵進(jìn)出口連接的法蘭； 再拆除其余需拆除的管線，切割時(shí)必須沿切割線切割 ,切口要保證平齊、美觀； 切割完成后的管口用彩條布將管口包扎緊，防止雜物進(jìn)入，保證管線的清潔 27 度； 拆除電機(jī)與預(yù)熱水泵的聯(lián)軸器，然后拆除各自的地腳螺栓； 最后拆除電機(jī)與泵的公用底座 ,需要人工用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)混凝土打碎后取出 ,施工時(shí)注意保護(hù)底座與泵的接觸面 ,防止損壞 。 、 雨 水泵設(shè)備安裝及調(diào)試運(yùn)行 施工準(zhǔn)備工作 施工條件 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技 術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 (1)現(xiàn)場(chǎng)勘察： 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。 (2)材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做 充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。 (3)根據(jù)安裝的需要備齊專用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。 (4)施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨： 凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (5)計(jì)劃安排： 根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn) 度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。 設(shè)備開箱檢查及保管 (1) 現(xiàn)場(chǎng)開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接 設(shè)備的開箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理 28 方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。 設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容： ① 箱 號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況； ② 設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量； ③ 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； ④ 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；