【導(dǎo)讀】污水處理行業(yè)ISO14000管理體系。2．黨支部書(shū)記崗位職責(zé)。7．總務(wù)科崗位職責(zé)。8．經(jīng)營(yíng)部崗位職責(zé)。9．分工會(huì)崗位職責(zé)。12．鼓風(fēng)機(jī)房崗位職責(zé)。14．加氯間崗位職責(zé)。15．污泥消化崗位職責(zé)。18．儀表班崗位職責(zé)。2．文書(shū)檔案管理員崗位責(zé)任制。3．保衛(wèi)消防干事崗位責(zé)任制。4．小車(chē)司機(jī)崗位責(zé)任制。5．基地教育辦公室主任崗位責(zé)任制。11．生產(chǎn)調(diào)度員崗位責(zé)任制。16．出納會(huì)計(jì)崗位責(zé)任制。17．勞工員崗位責(zé)任制。19．事務(wù)長(zhǎng)崗位責(zé)任制。21．醫(yī)務(wù)室崗位責(zé)任制。22．倉(cāng)庫(kù)保管員崗位責(zé)任制。23．經(jīng)營(yíng)部經(jīng)理崗位責(zé)任制。24．業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制。25．材料采購(gòu)員崗位責(zé)任制。26．起重設(shè)備操作人員崗位責(zé)任制。31．值班操作工崗位責(zé)任制。7．2#曝氣沉砂池CQB20刮砂機(jī)安全操作規(guī)程。10．曝氣池安全操作規(guī)程。13．刮泥機(jī)、吸泥機(jī)安全操作規(guī)程。17．NX4500離心脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度。5．關(guān)于主供暫停1000KVA變壓器運(yùn)行期間運(yùn)規(guī)的變更。10．鍋爐運(yùn)行補(bǔ)充管理規(guī)定。6．駕駛員安全活動(dòng)制度。8．機(jī)動(dòng)車(chē)輛事故報(bào)告制度

　　

【正文】 閘門(mén)，關(guān)閉其他各閘門(mén)。 2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。 3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn) 動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。 4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。 5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 （ 2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。 （ 3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （ 4）注意 機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。 （ 5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。 （ 6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過(guò)低。 6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。 三、停機(jī) 1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門(mén)，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周?chē)驋吒蓛簟? 2．冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。 3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180176。，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油。 四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開(kāi) 啟，在未使用時(shí)保證清潔、完好。 2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)開(kāi)啟，人不離機(jī)，池凈即停。 3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。 五、設(shè)備事故的處理 1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。 2．由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。 3．發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請(qǐng)示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。 4．閘門(mén)，格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理，并記入值 班記錄簿內(nèi)。 旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程 一、格柵開(kāi)動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無(wú)異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。 二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。 三、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無(wú)雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車(chē)，按規(guī)定給予解決，排除。 四、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。 五、格柵運(yùn)行過(guò)程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車(chē)報(bào)警，此時(shí)的值班班長(zhǎng)應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情 況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。 六、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車(chē)按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。 七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫(xiě)工作記錄。 TV300—Ⅱ 型壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備： 1．壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開(kāi)各曝氣池通道閥門(mén)。 (根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣 ) 2．檢查潤(rùn)滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。 3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開(kāi)位置 (色標(biāo)為黑白各半 )。 4．開(kāi) 啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值 ≯ 25mA。此時(shí)，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動(dòng)，則暫時(shí)關(guān)閉電除塵器，請(qǐng)示上級(jí)。 二、壓縮機(jī)的啟動(dòng) 當(dāng)以上各項(xiàng)均完成后，即可準(zhǔn)備啟動(dòng)壓縮機(jī) 1．將低壓配電屏合閘送電。 2，將儀表柜上現(xiàn)場(chǎng) ——遙控開(kāi)關(guān)置于現(xiàn)場(chǎng)位置 3．將儀表柜的主開(kāi)關(guān)置于 “開(kāi) ”的位置。 4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時(shí)：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時(shí)投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。 5．檢查擴(kuò)壓器開(kāi)啟度指示，應(yīng)在 45％上。 6．檢查機(jī)油壓力和壓 差。 機(jī)油壓力 機(jī)油壓差 ≯ 7．如以上各項(xiàng)正常， 3分鐘后， “壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng) ”綠指示燈亮，并且沒(méi)有消失，即可啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動(dòng)開(kāi)關(guān)閉，輔助油泵自動(dòng)停止工作，壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)注意機(jī)油壓力在 —。小于。 8．如 “壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng) ”綠燈亮后沒(méi)及時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動(dòng)按鈕，重復(fù)以上順序。 9．如在啟動(dòng)輔助油泵過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報(bào)警燈亮，則應(yīng)停止輔助油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，查 清原因并排除后，按下重置報(bào)警按鈕，消除報(bào)警再按下輔助油泵起動(dòng)按鈕，重新按以上順序進(jìn)行啟動(dòng)。 10．如因某些原因主電機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)成功，則必須過(guò)一小時(shí)后才允許再次啟動(dòng)。 11．如一臺(tái)壓縮機(jī)起動(dòng)前另一臺(tái)壓縮機(jī)已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺(tái)壓縮機(jī)的擴(kuò)壓器開(kāi)啟度減小到 45％后才允許起動(dòng)這臺(tái)壓縮機(jī)。 三、壓縮機(jī)的運(yùn)行： 1．壓縮機(jī)的工作過(guò)程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機(jī)的工作有無(wú)異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡，有無(wú)雜音和不正常振動(dòng)。 2．一小時(shí)檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)： 正常值：電除塵器工作電流 25毫安： 電動(dòng)機(jī)工作電流 ≯ 400A 進(jìn)風(fēng)溫度 (實(shí)測(cè) ) 進(jìn)風(fēng)壓力 900毫巴 出風(fēng)壓力 ≯ 機(jī)油壓力 — 機(jī)油壓差 (不大于 ) 機(jī)油冷卻器下限油溫度 ≯ 50C 機(jī)油箱油溫 (實(shí)測(cè) ) 3．任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷機(jī)器運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。 4．壓縮機(jī)值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時(shí)進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量 (增大擴(kuò)壓器開(kāi)啟度 )或減小風(fēng)量 (減小擴(kuò)壓器開(kāi)啟度 )。 5．雙機(jī)關(guān)聯(lián)時(shí)，應(yīng)盡量使兩臺(tái)機(jī)工作狀態(tài)接近。 四、停機(jī)： 停機(jī)前，必須先 通知各用氣部門(mén)作好準(zhǔn)備。 1．正常停機(jī)時(shí)，首先將擴(kuò)壓器開(kāi)啟度減小到 45％。 2．按下主電機(jī)停止按鈕，這時(shí)輔助油泵應(yīng)自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，并連續(xù)運(yùn)行5分鐘。 3．輔助油泵自動(dòng)停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。 4．如有任何可能損壞壓縮機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下緊急停車(chē)按鈕，使壓縮機(jī)停車(chē) (盡量不用 )。 KA5S—GL210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。 一、開(kāi)機(jī) 1．檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。 2．通知變電所向本機(jī)供電。 3．檢 查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除 4．選擇 “手動(dòng) ”狀態(tài)。 (用手指觸 “手動(dòng) ”鍵 )。 5．檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置 (泄壓閥打開(kāi)綠燈亮 )。 檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度 (擴(kuò)壓器最小綠燈亮 )。 6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序： ① 輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘 (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮 )。 ② 鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn) (鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮 )。 ③ 泄壓閥緩慢關(guān)閉 (泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮 )。 ④ 輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮 )。 至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可 投入正式運(yùn)行。 ⑤ 如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。 二、運(yùn)行 1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度，用擴(kuò)壓器 “開(kāi)啟 ”鍵和 “關(guān)閉 ”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。 2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車(chē)的措施 (謹(jǐn)慎使用 )。 三、停機(jī) 因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng) 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。 1．減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小 (擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮 )。 2，用手指接觸風(fēng)機(jī) “停止 ”鍵，停機(jī)程序開(kāi)始： ① 擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零 (如第一步驟未進(jìn)行 )。 ② 泄壓閥自動(dòng)打開(kāi) (泄壓閥開(kāi)綠燈亮 )。 ③ 壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) (壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮 )。 ④ 輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)， 3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。 3．停機(jī)過(guò)程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。 說(shuō)明： 1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于 t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于 t2時(shí)停轉(zhuǎn) (t t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn) )。 2．風(fēng) 機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限 (約 )和下限 ( )之間變化。 3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過(guò) 345A。 4．風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度指示需要在 o％一 70％之間選定。 5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過(guò) 。 6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段 (不超過(guò) )且無(wú)短期突變?yōu)檎！? 曝氣沉砂池安全操作規(guī)程 一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉曝氣沉砂池的進(jìn)出水閘門(mén)及調(diào)節(jié)氣量的空氣閥門(mén)。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中如需要放空，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閘，打開(kāi)沉砂池底部的放空閘。 三、根據(jù)每日的沉砂量，及時(shí)排砂，定期清除浮渣。 四、要求每隔二小時(shí)采集一次水樣，送化 驗(yàn)室化驗(yàn)。 五、要經(jīng)常檢查溢流管及排渣井是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)清理。 1刮砂機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備： 1．檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油位，低于下限時(shí)必須加足。 2．檢查油霧器油量，不足時(shí)加滿。 3．檢查分水器水位，將水放光。 以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無(wú)壓力情況下進(jìn)行。 4．檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無(wú)雜物，如有，必須清除掉。 5．合上電源，手動(dòng)試驗(yàn)警鈴及行車(chē)前后限位是否有效 二、起動(dòng)運(yùn)行： 以上檢查處理完畢，即可開(kāi)機(jī)。 如失效，必須立即修復(fù)。 1．起動(dòng)隨機(jī)空壓機(jī)，注意觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。 2．檢查 兩個(gè)刮臂是否停在高位，如不在高位，必須先將它們提至高位，并可靠固定。刮臂處于低位時(shí)，刮砂機(jī)嚴(yán)禁倒行。 3．將刮砂機(jī)倒行至終端位置，停車(chē)。 4．將兩刮臂放下至刮泥位置。 5．按下刮砂機(jī)前進(jìn)按鈕，使刮砂機(jī)正向行走進(jìn)入工作。刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不得離開(kāi)，必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。 6．在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動(dòng)，或限位失效、氣壓超過(guò) 7巴而壓縮機(jī)不停止時(shí)，操作工必須立即停機(jī)處理后才可開(kāi)機(jī)。 三、停機(jī)： 1．刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置。 2．將兩刮臂提到高位，可靠固定。 3．關(guān)閉控制柜內(nèi)各開(kāi) 關(guān)，并關(guān)掉電源。 4．按要求做好運(yùn)行記錄。 2＃曝氣沉砂池 CQB20刮砂機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備： 1．檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油位，低于下限時(shí)必須加足。 2．檢查油霧器油量，不足時(shí)加滿。 3．檢查分水濾氣器是否存水，有水時(shí)將水全部放光。 (以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無(wú)壓力的情況下進(jìn)行 ) 4．檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無(wú)雜物，必須保證運(yùn)行道路無(wú)障礙。 5．將固定刮耙的安全手柄松開(kāi)。 二、調(diào)整操作： 1．合上電源開(kāi)關(guān)，將選擇開(kāi)關(guān)置于工作位置。 2．試警：按下 “試警 ”按鈕，警鈴響；按下 “斷警 ”按鈕，警鈴?fù)！? 3．啟動(dòng)空壓機(jī) ，按下 “空壓機(jī)啟動(dòng) ”按鈕，空壓機(jī)運(yùn)行，指示燈亮。 4．分別按下 “l(fā)＃放耙 ”、 “1＃抬耙 ”、 “2＃放耙 ”、 “2＃抬耙 ”按鈕，各耙都應(yīng)能運(yùn)行至相應(yīng)位置自行停止。 5．將兩刮耙停到高位后，分別按下 “行走向后 ”、 “行走向前 ”按鈕，刮砂機(jī)應(yīng)能作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。 以上各項(xiàng)全部正常，即可進(jìn)行運(yùn)行操作。 三、運(yùn)行： 1．將選擇開(kāi)關(guān)置于工作位置。 2．按下起動(dòng)按鈕，刮砂機(jī)將按： “向后行走 (到位停 )—放耙 (到位停 )—向前行走 (到位停 )—抬耙 —向后行走 ”循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。 3．刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不得離開(kāi)，必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行 狀態(tài)。 (也可中途手動(dòng)試驗(yàn)行走限位開(kāi)關(guān)，以防限位失效引發(fā)事故 )。 4．在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動(dòng)，或限位失效，氣壓超過(guò) 7巴而壓縮機(jī)不自行停機(jī)，刮砂機(jī)嚴(yán)重跑偏等不正常情況，操作工應(yīng)立即停機(jī)，處理恢復(fù)正常后，再開(kāi)機(jī)。 四、停機(jī)： 1．刮砂機(jī)運(yùn)行到位或遇有緊急情況欲停止運(yùn)行，按下 “急停 ”按鈕即停止運(yùn)行。運(yùn)行完停機(jī)必須停放在指定位置。 2．將選擇開(kāi)關(guān)置于中間位置，并將停止按鈕順時(shí)針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。 3．將兩刮臂抬至高位，將安全手柄置于鎖閉位置。 4．關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。 5．按要求做好運(yùn)行記錄，保養(yǎng)設(shè)備。 抓斗起重 機(jī)安全操作規(guī)程 一、抓斗起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。 二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗(yàn)起重制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)良好后方可進(jìn)行工作。 三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。 四、抓斗起開(kāi)時(shí)，不得起升過(guò)高，嚴(yán)禁將起升限位作為起升停止使用，未經(jīng)生產(chǎn)科同意，嚴(yán)禁非維修人員私自試驗(yàn)起升限位。 五、起重機(jī)小車(chē)運(yùn)行接近目的地時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)低速行進(jìn)，嚴(yán)禁小車(chē)高速?zèng)_撞梁端撞頭。 六、升降操作時(shí)，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。 七、每次工作完 畢，操作人員應(yīng)將抓斗微張開(kāi)，停放在池外低位離地十公分處，沖洗干凈