【導(dǎo)讀】污水處理行業(yè)ISO14000管理體系。2．黨支部書記崗位職責(zé)。7．總務(wù)科崗位職責(zé)。8．經(jīng)營部崗位職責(zé)。9．分工會崗位職責(zé)。12．鼓風(fēng)機房崗位職責(zé)。14．加氯間崗位職責(zé)。15．污泥消化崗位職責(zé)。18．儀表班崗位職責(zé)。2．文書檔案管理員崗位責(zé)任制。3．保衛(wèi)消防干事崗位責(zé)任制。4．小車司機崗位責(zé)任制。5．基地教育辦公室主任崗位責(zé)任制。11．生產(chǎn)調(diào)度員崗位責(zé)任制。16．出納會計崗位責(zé)任制。17．勞工員崗位責(zé)任制。19．事務(wù)長崗位責(zé)任制。21．醫(yī)務(wù)室崗位責(zé)任制。22．倉庫保管員崗位責(zé)任制。23．經(jīng)營部經(jīng)理崗位責(zé)任制。24．業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制。25．材料采購員崗位責(zé)任制。26．起重設(shè)備操作人員崗位責(zé)任制。31．值班操作工崗位責(zé)任制。7．2#曝氣沉砂池CQB20刮砂機安全操作規(guī)程。10．曝氣池安全操作規(guī)程。13．刮泥機、吸泥機安全操作規(guī)程。17．NX4500離心脫水機維護(hù)保養(yǎng)制度。5．關(guān)于主供暫停1000KVA變壓器運行期間運規(guī)的變更。10．鍋爐運行補充管理規(guī)定。6．駕駛員安全活動制度。8．機動車輛事故報告制度

　　

【正文】 閘門，關(guān)閉其他各閘門。 2．水泵啟動前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。 3．水泵啟動前檢查各連接部位應(yīng)無松動，用手轉(zhuǎn) 動聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。 4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應(yīng)至少守機五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。 5．水泵在運行中，應(yīng)注意以下事項： （ 1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機檢查。 （ 2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。 （ 3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （ 4）注意 機組的響聲，振動情況。 （ 5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，通知值班調(diào)度。 （ 6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。 6．水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。 三、停機 1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機，關(guān)閉其閘門，停機后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。 2．冰凍季節(jié)停機后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。 3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸 180176。，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時加油。 四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機的使用 1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開 啟，在未使用時保證清潔、完好。 2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時開啟，人不離機，池凈即停。 3．通風(fēng)機按操作人員運行經(jīng)驗進(jìn)行啟閉。 五、設(shè)備事故的處理 1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機，應(yīng)報告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。 2．由于電氣原因引起停機時，應(yīng)立即報告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。 3．發(fā)現(xiàn)電動機異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運行，并報告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。 4．閘門，格柵有異物阻塞時，應(yīng)及時清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時，應(yīng)立即停機，報告值班調(diào)度請示處理，并記入值 班記錄簿內(nèi)。 旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程 一、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。 二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。 三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。 四、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。 五、格柵運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情 況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。 六、格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。 七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。 TV300—Ⅱ 型壓縮機安全操作規(guī)程 一、起動前的準(zhǔn)備： 1．壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。 (根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣 ) 2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。 3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置 (色標(biāo)為黑白各半 )。 4．開 啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值 ≯ 25mA。此時，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動，則暫時關(guān)閉電除塵器，請示上級。 二、壓縮機的啟動 當(dāng)以上各項均完成后，即可準(zhǔn)備啟動壓縮機 1．將低壓配電屏合閘送電。 2，將儀表柜上現(xiàn)場 ——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置 3．將儀表柜的主開關(guān)置于 “開 ”的位置。 4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。 5．檢查擴壓器開啟度指示，應(yīng)在 45％上。 6．檢查機油壓力和壓 差。 機油壓力 機油壓差 ≯ 7．如以上各項正常， 3分鐘后， “壓縮機準(zhǔn)備啟動 ”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕，主電動機開始運轉(zhuǎn)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動開關(guān)閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)。這時應(yīng)注意機油壓力在 —。小于。 8．如 “壓縮機準(zhǔn)備啟動 ”綠燈亮后沒及時啟動主電機，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動按鈕，重復(fù)以上順序。 9．如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報警燈亮，則應(yīng)停止輔助油泵的運轉(zhuǎn)，查 清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔助油泵起動按鈕，重新按以上順序進(jìn)行啟動。 10．如因某些原因主電機沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。 11．如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺壓縮機的擴壓器開啟度減小到 45％后才允許起動這臺壓縮機。 三、壓縮機的運行： 1．壓縮機的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。 2．一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)： 正常值：電除塵器工作電流 25毫安： 電動機工作電流 ≯ 400A 進(jìn)風(fēng)溫度 (實測 ) 進(jìn)風(fēng)壓力 900毫巴 出風(fēng)壓力 ≯ 機油壓力 — 機油壓差 (不大于 ) 機油冷卻器下限油溫度 ≯ 50C 機油箱油溫 (實測 ) 3．任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。 4．壓縮機值班工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進(jìn)行送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量 (增大擴壓器開啟度 )或減小風(fēng)量 (減小擴壓器開啟度 )。 5．雙機關(guān)聯(lián)時，應(yīng)盡量使兩臺機工作狀態(tài)接近。 四、停機： 停機前，必須先 通知各用氣部門作好準(zhǔn)備。 1．正常停機時，首先將擴壓器開啟度減小到 45％。 2．按下主電機停止按鈕，這時輔助油泵應(yīng)自動投入運轉(zhuǎn)，并連續(xù)運行5分鐘。 3．輔助油泵自動停止工作后，可依次關(guān)閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。 4．如有任何可能損壞壓縮機的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓縮機停車 (盡量不用 )。 KA5S—GL210離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。 一、開機 1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。 2．通知變電所向本機供電。 3．檢 查機上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除 4．選擇 “手動 ”狀態(tài)。 (用手指觸 “手動 ”鍵 )。 5．檢查泄壓閥是否處于打開位置 (泄壓閥打開綠燈亮 )。 檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度 (擴壓器最小綠燈亮 )。 6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進(jìn)入啟動程序： ① 輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘 (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮 )。 ② 鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn) (鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮 )。 ③ 泄壓閥緩慢關(guān)閉 (泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮 )。 ④ 輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮 )。 至此，鼓風(fēng)機啟動成功，可 投入正式運行。 ⑤ 如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。 二、運行 1．風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器 “開啟 ”鍵和 “關(guān)閉 ”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。 2．風(fēng)機運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施 (謹(jǐn)慎使用 )。 三、停機 因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng) 機運轉(zhuǎn)時。 1．減小擴壓器開度至最小 (擴壓器最小指示綠燈亮 )。 2，用手指接觸風(fēng)機 “停止 ”鍵，停機程序開始： ① 擴壓器開度減少到零 (如第一步驟未進(jìn)行 )。 ② 泄壓閥自動打開 (泄壓閥開綠燈亮 )。 ③ 壓縮機停止運轉(zhuǎn) (壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮 )。 ④ 輔助油泵自動投運， 3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。 3．停機過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。 說明： 1．風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于 t1時運轉(zhuǎn)，小于 t2時停轉(zhuǎn) (t t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn) )。 2．風(fēng) 機潤滑油壓按油溫的變化在上限 (約 )和下限 ( )之間變化。 3．風(fēng)機最大電流不超過 345A。 4．風(fēng)機開啟度指示需要在 o％一 70％之間選定。 5．風(fēng)機進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過 。 6．風(fēng)機機油壓差以綠線段 (不超過 )且無短期突變?yōu)檎！? 曝氣沉砂池安全操作規(guī)程 一、根據(jù)工藝要求及運轉(zhuǎn)情況，啟閉曝氣沉砂池的進(jìn)出水閘門及調(diào)節(jié)氣量的空氣閥門。 二、運轉(zhuǎn)中如需要放空，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閘，打開沉砂池底部的放空閘。 三、根據(jù)每日的沉砂量，及時排砂，定期清除浮渣。 四、要求每隔二小時采集一次水樣，送化 驗室化驗。 五、要經(jīng)常檢查溢流管及排渣井是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)堵塞要及時清理。 1刮砂機安全操作規(guī)程 一、開車準(zhǔn)備： 1．檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。 2．檢查油霧器油量，不足時加滿。 3．檢查分水器水位，將水放光。 以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進(jìn)行。 4．檢查刮砂機運行道路上有無雜物，如有，必須清除掉。 5．合上電源，手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效 二、起動運行： 以上檢查處理完畢，即可開機。 如失效，必須立即修復(fù)。 1．起動隨機空壓機，注意觀察空壓機運轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。 2．檢查 兩個刮臂是否停在高位，如不在高位，必須先將它們提至高位，并可靠固定。刮臂處于低位時，刮砂機嚴(yán)禁倒行。 3．將刮砂機倒行至終端位置，停車。 4．將兩刮臂放下至刮泥位置。 5．按下刮砂機前進(jìn)按鈕，使刮砂機正向行走進(jìn)入工作。刮砂機運行時，操作工不得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。 6．在運行中，如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動，或限位失效、氣壓超過 7巴而壓縮機不停止時，操作工必須立即停機處理后才可開機。 三、停機： 1．刮砂機運行完畢，必須停放在指定位置。 2．將兩刮臂提到高位，可靠固定。 3．關(guān)閉控制柜內(nèi)各開 關(guān)，并關(guān)掉電源。 4．按要求做好運行記錄。 2＃曝氣沉砂池 CQB20刮砂機安全操作規(guī)程 一、開車前準(zhǔn)備： 1．檢查隨機空壓機潤滑油位，低于下限時必須加足。 2．檢查油霧器油量，不足時加滿。 3．檢查分水濾氣器是否存水，有水時將水全部放光。 (以上檢查必須在儲氣罐無壓力的情況下進(jìn)行 ) 4．檢查刮砂機運行道路上有無雜物，必須保證運行道路無障礙。 5．將固定刮耙的安全手柄松開。 二、調(diào)整操作： 1．合上電源開關(guān)，將選擇開關(guān)置于工作位置。 2．試警：按下 “試警 ”按鈕，警鈴響；按下 “斷警 ”按鈕，警鈴?fù)！? 3．啟動空壓機 ，按下 “空壓機啟動 ”按鈕，空壓機運行，指示燈亮。 4．分別按下 “l(fā)＃放耙 ”、 “1＃抬耙 ”、 “2＃放耙 ”、 “2＃抬耙 ”按鈕，各耙都應(yīng)能運行至相應(yīng)位置自行停止。 5．將兩刮耙停到高位后，分別按下 “行走向后 ”、 “行走向前 ”按鈕，刮砂機應(yīng)能作相應(yīng)運動。 以上各項全部正常，即可進(jìn)行運行操作。 三、運行： 1．將選擇開關(guān)置于工作位置。 2．按下起動按鈕，刮砂機將按： “向后行走 (到位停 )—放耙 (到位停 )—向前行走 (到位停 )—抬耙 —向后行走 ”循環(huán)往復(fù)進(jìn)行。 3．刮砂機運行時，操作工不得離開，必須隨時注意和控制刮砂機的運行 狀態(tài)。 (也可中途手動試驗行走限位開關(guān)，以防限位失效引發(fā)事故 )。 4．在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動，或限位失效，氣壓超過 7巴而壓縮機不自行停機，刮砂機嚴(yán)重跑偏等不正常情況，操作工應(yīng)立即停機，處理恢復(fù)正常后，再開機。 四、停機： 1．刮砂機運行到位或遇有緊急情況欲停止運行，按下 “急停 ”按鈕即停止運行。運行完停機必須停放在指定位置。 2．將選擇開關(guān)置于中間位置，并將停止按鈕順時針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。 3．將兩刮臂抬至高位，將安全手柄置于鎖閉位置。 4．關(guān)閉電源開關(guān)。 5．按要求做好運行記錄，保養(yǎng)設(shè)備。 抓斗起重 機安全操作規(guī)程 一、抓斗起重機必須由專人進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。 二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗起重制動，確認(rèn)制動良好后方可進(jìn)行工作。 三、操作人員操作起重機時，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。 四、抓斗起開時，不得起升過高，嚴(yán)禁將起升限位作為起升停止使用，未經(jīng)生產(chǎn)科同意，嚴(yán)禁非維修人員私自試驗起升限位。 五、起重機小車運行接近目的地時，應(yīng)點動低速行進(jìn)，嚴(yán)禁小車高速沖撞梁端撞頭。 六、升降操作時，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。 七、每次工作完 畢，操作人員應(yīng)將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公分處，沖洗干凈