【導(dǎo)讀】件于年月日簽定本合同。供方，按外合同相關(guān)條款履行其義務(wù)。及相互承諾的一切文件。本合同沒(méi)有規(guī)定的部分遵從上述文件的有關(guān)規(guī)定。本合同的范圍和條件應(yīng)與上述合同文件一致。本合同項(xiàng)下提供的合同設(shè)備為套，詳細(xì)供貨清單見(jiàn)附件三。此價(jià)格為固定、不變價(jià)，雙方不得以任何理由要求對(duì)合同總價(jià)調(diào)價(jià)。并負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的技術(shù)文件。時(shí)書(shū)面通知對(duì)方。盾之處，則以要求較嚴(yán)格的含義為準(zhǔn)。應(yīng)承擔(dān)的其他責(zé)任和義務(wù)。第三方提出的侵犯其專(zhuān)利權(quán)、商標(biāo)權(quán)或工業(yè)設(shè)計(jì)權(quán)的起訴。賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方提交專(zhuān)用條款規(guī)定金額的履約保證金。履約保證金退還賣(mài)方。承擔(dān)額外的費(fèi)用。檢驗(yàn)和測(cè)試可以在賣(mài)方或其分包人的工廠、交貨地點(diǎn)、或貨物的最終目的地進(jìn)行。

　　

【正文】 月 日簽署的就 項(xiàng)目提供 設(shè)備簽定的 號(hào)合同的賣(mài)方的履約保函。 我方， 銀行（以下簡(jiǎn)稱(chēng)銀行）無(wú)條件地、不可撤銷(xiāo)地具結(jié)保證本行、其繼承人和受讓人無(wú)追索地向貴方以 人民幣 支付總額不超過(guò) 元，大寫(xiě) 元，即相當(dāng)于合同價(jià)格 10%的保函，受其約束。并據(jù)此約束如下： 賣(mài)方未能忠實(shí)地履行所有合同文件的規(guī)定和雙方此后可能做出的并同意的修改、補(bǔ)充和變動(dòng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)違約），只要貴方確定，無(wú)論賣(mài)方有何反對(duì)，本行將憑貴方的違約通知，立即按照貴方提出的不超過(guò)上述累計(jì)總額的金額和按該通知中規(guī)定的方式付給貴方。 本保函項(xiàng)下的 任何付款應(yīng)免于現(xiàn)在或?qū)?lái)的任何稅款、關(guān)稅、收費(fèi)、費(fèi)用、扣除或扣留，也不得以此為由從中做出任何扣減，既不論其屬于何種性質(zhì)，也不論是由何人征收的。 本保函的規(guī)定構(gòu)成本行無(wú)條件的、不可撤銷(xiāo)的直接義務(wù)。今后任何對(duì)合同條款的修改，貴方在時(shí)間上的通融、其他寬容、讓步或由貴方采取的若無(wú)本條款則可能免除本行責(zé)任的行為或不行為，均不能解除或免除本行在本保函項(xiàng)下的責(zé)任。 本履約保函在合同生效日期生效，在合同設(shè)備最后驗(yàn)收后 30日內(nèi)完全有效。 謹(jǐn)啟 出證行名稱(chēng)： 簽字（印刷體姓名和職務(wù)） 公章 附件九： 特別承諾 函 中國(guó)華電工程（集團(tuán)）公司： 鑒于你公司將 工程項(xiàng)目下的 （產(chǎn)品名稱(chēng)）與我單位簽訂采購(gòu)合同，為了做到利益共享和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，我單位在此特別承諾：嚴(yán)格按照合同專(zhuān)用條款第三章的付款方式主張我單位的權(quán)利。不論何種原因，只要你公司不能如期收到業(yè)主 的進(jìn)度付款（包括預(yù)付款、交貨款、安裝款、驗(yàn)收款和質(zhì)量保證金），我單位保證不因你公司順延對(duì)我單位的付款而提起仲裁或者訴訟。 承諾人： （公章） 二○○ 年 月 日 機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門(mén)。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備 ,其發(fā)展水平是國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。 機(jī)械產(chǎn)品 機(jī)械產(chǎn)品是指機(jī)械廠家向用戶或市場(chǎng)所提供的成品或附件如汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床等都稱(chēng)為機(jī)械產(chǎn)品 .任何機(jī)械產(chǎn)品按傳統(tǒng)的習(xí)慣都可以看作由若干部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱(chēng)分部件或組件）直至最基 本的零件單元。 生產(chǎn)流程 產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括： （ 1） 生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等； （ 2）毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等； （ 3）零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等； （ 4）產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等； （ 5）生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。 生產(chǎn)類(lèi)型 企業(yè)（或車(chē)間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的分類(lèi)稱(chēng)為生產(chǎn)類(lèi)型。生產(chǎn)類(lèi)型一般可分為：?jiǎn)渭?產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種類(lèi)型。 （ 1）單件生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，而且很少重復(fù)生產(chǎn)。例如重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單件生產(chǎn)。 （ 2）成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：分批地生產(chǎn)相同的產(chǎn)品，生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。如機(jī)床制造、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)三種類(lèi)型。其中，小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)類(lèi)似；中批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。 （ 3）大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是：產(chǎn)量大、品種少，大多數(shù)工作地長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行某個(gè)零件的某一道工序的加工。例如，汽車(chē)、拖拉機(jī)、軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn)。 制造過(guò)程 （ 1）產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的核心，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式，即：創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)（開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)）是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì)；改進(jìn)設(shè)計(jì)（適應(yīng)性設(shè)計(jì)）是根據(jù)用戶的使用要求，對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì)，即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)；變形設(shè)計(jì)（參數(shù)設(shè)計(jì)）僅改進(jìn)產(chǎn) 品的部分結(jié)構(gòu)尺寸，以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括：編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。 （ 2）工藝設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括：對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。 （ 3） 零件加工 零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過(guò)程。 極少數(shù)零件加工采用精密鑄造 或精密鍛造等無(wú)屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機(jī)械加工方法有：鉗工加工、車(chē)削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當(dāng)?shù)募庸し椒ǎ拍鼙ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出合格零件。 （ 4）檢驗(yàn) 檢驗(yàn)是采用測(cè)量器具對(duì)毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)行 尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測(cè)，以及通過(guò)目視檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。 測(cè)量器具包括量具和量?jī)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。常用量?jī)x有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x、電子式量?jī)x、電動(dòng)式量?jī)x、光學(xué)量?jī)x、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，除可用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測(cè)量。 特殊檢驗(yàn)主要是指檢測(cè)零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下，檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無(wú)損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的，選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。 （ 5） 裝配調(diào)試 任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求 ,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接 ,使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱(chēng)為裝配。將零件、組件裝配成部件的過(guò)程 稱(chēng)為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為總裝配。裝配是機(jī)械制 造過(guò)程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段，其中還包括調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作。常見(jiàn)的裝配工作內(nèi)容包括： 清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗(yàn)收、試驗(yàn) 。 （ 6）入庫(kù) 企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，稱(chēng)為入庫(kù)。 入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄；對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作；對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。