【導(dǎo)讀】墻體砌筑及抹灰施工方案。江蘇商務(wù)220kV變電站工程。項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃

　　

【正文】 、間距 500mm 小孔，利于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣泡。 柱模板在柱鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，采用模板扣件式鋼管滿(mǎn)堂架支撐。根據(jù)標(biāo)高和彈 好的幾何尺寸墨線，調(diào)整好柱頂標(biāo)高，然后支模校正。柱模校正采用“八字線”控制法，即在柱的四個(gè)角，各從兩個(gè)方向吊線控制垂直度。在同軸線同規(guī)格的柱上，先安裝首尾柱模，然后拉線，安裝中間的柱子模板，保證同規(guī)格同軸線的柱子在同一條直線上。柱模安裝時(shí)，使操作人員、檢查人員能方便地看到柱的中心線和垂直線，便于檢查校正模板并支撐固定，采用鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手方法施工，滿(mǎn)堂腳手將既能起支撐柱模板的作用，又可用為梁、板、江蘇商務(wù) 220kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 22 模板的支撐體系，和解決柱砼澆筑的腳手問(wèn)題，柱模板固定鋼管與滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)的立桿間距不得超過(guò) 1m，并設(shè)掃地桿和橫桿 及剪力撐，豎向用鋼管連接柱箍，柱箍要扣緊，鋼管支撐扣撐在連接管上，支撐必須牢固可靠。構(gòu)造柱立模前需采用雙面膠帶貼縫。 事故油池及 雨水集中井 等鋼筋混凝土墻：模板采用 18mm 厚多層木模板。支撐采用鋼木結(jié)合，縱向楞子用 50*100 木方，上下間距 400。豎向立桿穩(wěn)定采用雙支鋼管利用 3 型卡具，采用φ 12 圓鋼制作對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，間距縱橫方向均不得大于 600mm，對(duì)拉螺栓需加止水鋼片。在壁外側(cè)，螺栓上填 80*80*15 的木塊，拆模后扒去木塊，在該處用膨脹水泥封嚴(yán)或用 1： 2 砂漿外刷防水涂料兩度，模板安裝 時(shí)，先安一面用靠尺和線錘校正，后安拉桿或斜撐，保證垂直后安放對(duì)拉螺栓，再安另一側(cè)模板，擰緊對(duì)拉螺栓，使內(nèi)外兩面模板連成整體。 、板模板： 梁板、模板安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)的樓層標(biāo)高和梁板的斷面尺寸高度，在搭設(shè)好的滿(mǎn)堂支撐架上密鋪門(mén)式腳手架。當(dāng)梁跨大于 4m時(shí)，按規(guī)定起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1‰～ 3‰。 ： (1)主變基礎(chǔ)采用木模板，Φ 48179。 腳手鋼管作圍檁及支撐。模板的加固：模板的加固采用對(duì)拉螺栓和鋼管包箍進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓的安裝：根據(jù)計(jì)算，對(duì)拉螺栓采用φ 14 的鋼筋，間距為 600mm，對(duì)拉螺 栓采用雙螺帽，加強(qiáng)螺栓的加固強(qiáng)度；鋼管抱箍是在鋼管背肋安裝后用Φ 48鋼管做抱箍間距為 600mm與對(duì)拉螺栓在同一水平位置，抱箍用雙扣件連接。 (2)模板間拼縫以 PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以Ф 48 腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。 (3)為防止模板底口處漏漿，在模板底口采用砂漿進(jìn)行找平后方可立模。 (4)主變礎(chǔ)模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、矯正，并整體加固。 (5)主變基礎(chǔ)墩臺(tái)為外露基礎(chǔ)需倒圓角，在模板內(nèi)側(cè)釘木線條，木線條需順直，且應(yīng)預(yù)先用清水漆涂刷，確保一次成型美觀。拆除應(yīng)保證混凝土邊角、棱角不被損壞。 ：首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木方 80mm179。 80mm 木枋作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 江蘇商務(wù) 220kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 23 模板拆除須在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆除時(shí)先拆排架，后拆模板，拆模時(shí)要使用操作架，從板塊的拼縫處著手。雨蓬、檐口等懸挑結(jié)構(gòu)，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆模及支撐。 模板脫模劑選用甲基硅樹(shù)脂：乙醇胺：酒精作為隔離劑。 本變電 站結(jié)構(gòu)及室外工程均采用商品混凝土。 (1)混凝土在泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后投入水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再正式泵送混凝土。 (2)泵送開(kāi)始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處(即 Y型管和錐管內(nèi) )，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，攪拌后再進(jìn)行泵送。這時(shí)油泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)定在11OOrmin 以下。經(jīng)這樣處理 3～ 4次仍不能見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停機(jī)拆管清除管道堵塞部位的混凝土，待清理完畢 ，重新安裝好管道再行泵送。 (3)混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可降低壓送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停機(jī)，則混凝土泵必須每隔 4一 5min 進(jìn)行約 4 個(gè)行程的動(dòng)作。如果泵送停歇時(shí)間超過(guò) 45min 或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重新壓送。 (4)在壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到 2Ocm 以下。如果剩料過(guò)少，不但會(huì)使輸送量減少，而且易于吸人空氣，造成堵塞。如吸入空氣 ，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，除去空氣后再壓送。 (5)泵送時(shí)每隔 2h 換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化及時(shí)調(diào)整?；钊谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能按需要予以確定。一般情況下，以盡量開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為。只有在混凝土坍落度較小或開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，才用短行程壓送混凝土。 (6)垂直向上輸送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架的前端裝接長(zhǎng)度不小于 lOm 的水平管，水平管在泵出料口附近加一個(gè)止流閥。敷設(shè)向下傾斜的管道，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的 5倍，或采用彎管等辦法，增大阻力 。如傾斜度較大，在傾斜管上端裝置排氣活閥，以利排氣。 (7)天氣炎熱時(shí)，應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。 江蘇商務(wù) 220kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 24 ：澆筑與振搗必須緊密配合，均用機(jī)械振搗，保證砼密實(shí)，基礎(chǔ)、柱、梁采用φ 50 插入式振搗棒 (個(gè)別鋼筋較密集地方采用φ 30振搗棒 )，現(xiàn)澆樓板采用平板振動(dòng)器，振搗密實(shí)。振搗柱砼時(shí)軟軸的長(zhǎng)度大于 ，插入式振搗器插點(diǎn)間距不大于 50cm 嚴(yán)防漏振，振搗時(shí)要快插慢拔，上下略微抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗時(shí)間約 2030 秒，平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗。 ，砼連續(xù)澆筑，盡量減少 間歇，如必須間歇時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可留置，留置位置在次梁跨中的三分之一的范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不留斜槎，柱施工縫留置在每層的樓面處。 4 柱、梁、板砼澆筑前必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)工程的質(zhì)量和隱蔽驗(yàn)收，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)組織施工，各分項(xiàng)工程必須在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成。組織好前臺(tái)、后臺(tái)各種操作人員，有秩序有計(jì)劃地進(jìn)行澆筑，并要求保證砼的質(zhì)量與供給，在施工中，認(rèn)真地按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，為工程質(zhì)量掌握好第一手資料，特別要注意，懸挑結(jié)構(gòu)部位要有單獨(dú)隱蔽資料和砼試驗(yàn)報(bào)告。 、梁、板砼：按層次澆筑，先豎向構(gòu)件后 水平構(gòu)件，即先澆筑柱砼，然后梁板同步澆筑，柱砼用串筒向下送料，分層澆灌振搗，梁板砼用趕漿法連續(xù)施工，在每層的水平施工縫處，澆筑上一層砼前先下 510cm 厚與砼標(biāo)號(hào)相同的砂漿，以保證砼柱根部，在施工縫處的結(jié)合密實(shí)，施工中注意保證鋼筋的位置正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正。樓板砼澆后用平面抹光機(jī)進(jìn)行表面抹平工作，在澆筑時(shí)砼布料均勻散開(kāi)，不得在模板上堆放過(guò)多的砼，防止模板及其支撐系統(tǒng)破壞變形。 ，柱砼采用砼養(yǎng)護(hù)劑噴漿養(yǎng)護(hù)，梁板砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 7 天，保持砼一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 1)、由于是 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于 倍 (為振動(dòng)捧有效長(zhǎng)度 )，并通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在 25176。 C 以?xún)?nèi)。 2)、混凝土坍落度為 120～ 140 ㎜，采用的澆筑坡度為 1： 6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的間距離保證接軟管后能左右交合。 3)、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土缷料點(diǎn)，解決上部混凝土的 搗實(shí)。 江蘇商務(wù) 220kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 25 4)、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的間距離為300～ 400 ㎜，插點(diǎn)距模不大于 200㎜。 5)、在混凝土澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上下層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插 5 ㎝。 6)、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。 7)、振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般為 20s～ 30s 左右，控制在表面出浮漿且不再下沉為止。 8)、在振搗過(guò)程中，上浮的泌水和浮漿順流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn)，由 集水處抽排。 9)、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前 ,用木抹子壓光 ,使收縮裂縫閉合 ,然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。 10)、采用綜合措施，控制混凝土初始溫度?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢，避開(kāi)混凝土的初凝以后、終凝以前的時(shí)間之間振動(dòng)，普通混凝土初凝時(shí)間不得早于 45分鐘， 終凝時(shí)間不得遲于 600 分鐘。 11)、水泥應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少水泥用量。 12)、砼澆筑完成 12小時(shí)后開(kāi)始注水養(yǎng)護(hù)，并在水面上覆蓋塑料薄膜，注水深度為 ，使塑料薄膜內(nèi)形成露珠 ,防止養(yǎng)護(hù)水熱量散發(fā)而造成砼內(nèi)外溫差增大。 ，磚提前 12 天澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)。磚的含水率控制在 10%15%。 ，其分層度不大于 3cm，砂漿稠度為 79cm。 ，內(nèi)外搭 砌，不得有通縫。磚砌體不分正反墻，雙面帶線。 “四一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰）砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須擠壓，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm。先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不江蘇商務(wù) 220kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 26 大于 12 mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。 。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 80%，豎向灰縫采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿(mǎn)，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不小于高度的 2/3，且通順、密實(shí)；對(duì)臨時(shí)間斷斜槎確有困難時(shí)，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)直徑 6mm 拉結(jié)鋼筋。 ，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 ，即用砂漿灌滿(mǎn)上部磚的所有灰縫和孔洞，以保證墻體質(zhì)量。 ,傾斜度在 6080 度之間 ,并用砂漿擠緊 .隔墻和填充墻按有關(guān)圖集要求砌筑。 11. 對(duì)門(mén)框與柱距離小于 300mm 的門(mén)垛及小于 360mm 窗間墻，宜采用鋼筋混凝土澆筑。 :構(gòu)造柱先砌墻后澆柱 ,馬牙槎留置采用一退一進(jìn) ,先退后進(jìn) ,每層從底腳開(kāi)始，按墻高每 500mm設(shè)兩根直徑 6mm 的拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于 1 米。 ，其側(cè)邊離交接處墻面不小于 500mm；洞口頂部設(shè)置過(guò)梁。補(bǔ)砌時(shí)用與原墻相同的材料填砌密實(shí)。 ，均按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。 ，及時(shí)申請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位，進(jìn)行主體驗(yàn)收后進(jìn)入裝修階段施工。 本變電站的建筑物的抹灰為 5厚 1::3 水泥 砂漿粉面抹光， 12 厚 1:1:6 水泥砂漿打底。 ： 基層處理→做灰餅→做護(hù)角→沖筋→抹底層→抹面層 （ 1）基層要清除雜物，灰塵，常溫下在抹灰前充分澆水濕潤(rùn)。表面不平有低洼處，用 1： 3 水泥砂漿分層抹至基層單位面平，并搓毛。 （ 2）基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土?xí)r，其表面鑿毛，或在表面灑水后抹 1： 1水泥砂漿（加水泥重量 15%的 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)，再灑水濕潤(rùn)。 江蘇商務(wù) 220kV變電站工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃 27 ：為確保工程質(zhì)量 ，本工程我公司將按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，在墻面的四角用 1： 3水泥砂漿，做 4個(gè) 40*40mm 的灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔 ～ 再做一個(gè)灰餅。 ：本工程我公司采用專(zhuān)用塑料陽(yáng)角線條施工。在柱墻面陽(yáng)角、門(mén)窗洞口的陽(yáng)角處先用 1： 3 水泥砂漿粘貼塑料陽(yáng)角條，然后用 1： 2水泥砂漿做面。水泥砂將做至每邊 70mm。 :基層先澆水濕潤(rùn) ,在上下兩灰餅之間抹成豎向長(zhǎng)條形寬 50mm 如柱壯的灰漿帶 ,上至平頂 ,下至地面 。 柱頭砂漿抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平 ,保持灰餅面與沖筋面平齊和干凈。 層灰：在兩沖筋之間的基層抹上 8mm 的砂漿，用力抹壓，使基層縫道充滿(mǎn)砂漿。稍后再抹墊層砂漿，使砂漿的表面略高出沖筋面，然后用硬刮尺以沖筋平面為準(zhǔn)，從高處刮向低處，再由低處刮向高處，用力均勻平衡，沖筋面上不能刮低也不可添加砂漿，以保持平整。中層抹灰是保證抹面平整的關(guān)鍵。中層要求密實(shí)、平整個(gè)別低洼處要找平。中層抹灰面干燥至 67成后，即可進(jìn)行面層抹灰。 ，面層壓光層厚度控制在 5mm 以?xún)?nèi)。 。 乳膠漆飾面 基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?，磨?→第二遍刮膩?zhàn)?，磨平→刷第一遍涂料→?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙橥苛稀テ剑ü猓⒌谌橥苛? (1)將墻、頂面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥、