過程流體機械2—葉片泵-資料下載頁
2025-05-14 22:11本頁面
【正文】 不遠處，效率就下降很快。 流量調節(jié)方法：變角調節(jié) 軸流泵的通用特性曲線 圖 2－ 68表示同一臺軸流泵，在一定轉速下，把不同葉片裝置角 β時的性能曲線、等效率曲線以及等功率曲線等繪在一張圖上，稱為軸流泵的通用特性曲線。有了這種圖，可以很方便地根據(jù)所需的工作參數(shù)來找適當?shù)娜~片安裝角，或用這種圖來選擇泵。 旋渦泵 旋渦泵是一種 小流量，高揚程的泵 。流量最小的旋渦泵輸送流量為 L／ s或更小。流量大的旋渦泵輸送流量可達 L／ s。單級揚程可達 300m液柱。 旋渦泵的結構主要包括葉輪 (外緣上帶有徑向葉片的圓盤 )、泵體、泵蓋以及由泵蓋，泵體和葉輪組成的環(huán)形流道，如圖 2－ 69所示。 圖 2－ 69 旋渦泵示意圖 1－泵蓋； 2－葉輪； 3－泵體； 4－吸入口； 5－隔板； 6－排出口 圖 2－ 71 旋渦泵性能曲線 圖 2－ 71和圖 2－ 72為旋渦泵性能曲線及其舉例。由圖可見，流量減小時，壓頭就增加。 旋渦泵和其他類型泵相比，優(yōu)點是：結構簡單，制造方便，體積小，重量輕，揚程高，比同尺寸、同轉速的離心泵要高 2～ 4倍，陡降式 H－Q性能曲線，對系統(tǒng)中壓力波動不敏感；有自吸能力，或藉助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸，某些旋渦泵可實現(xiàn)氣液混輸。 缺點是：效率較低，最高不超過 50％，大多數(shù)在 20~40％； 汽蝕性能較差，抽送的介質要純凈的，粘度不能過大 (限制在 10－ 4m2／ s)。 圖2－72 旋渦泵特性曲線示例 旋渦泵輸送的液體流量變大時，泵入口處的壓力即降低 。 例如，以葉輪直徑為 φ105mm, 在 4000r／ min下運轉的旋渦泵液體流道中壓力的分布為例，如圖 2－ 73所示，由圖可以看到，當流量較小時 (Q＝ L／ s)，壓力幾乎沿流道直線上升，在流量較大時 (Q＝ L／ s)， 自入口開始一度有壓力下降，當通過某一長度后，壓力才開始上升。由于流量變大時，泵入口開始時壓力有一度下降，如果此時壓力低于液體的飽和蒸汽壓以下，隨即產(chǎn)生汽蝕。如果發(fā)生汽蝕，盡管再開大閥門使揚程降低，流量也不再增加。 由于旋渦泵的性能特點是 當流量下降時，揚程功率反而增加 ，因而這種泵不能在遠離正常流量的小流量情況下運轉。 流量調節(jié) :不能用簡單的節(jié)流調節(jié)法而只能用 旁路調節(jié)法 ，如圖 2－ 74所示。 液體經(jīng)吸入管路進入泵內(nèi)，經(jīng)排出管路閥門排出，并有一部分經(jīng)旁通管路流回吸入管路。排出流量由排出閥門和旁通閥門配合調節(jié)，在泵運轉過程中，這兩個閥至少有一個是開啟的，以保證泵送出的液體有去處，若下游壓力超過一定限度時，安全閥即自動開啟，泄回一部分液體，以減輕泵及管路所承受的壓力。 當旋渦泵流量為零時，軸功率最大，所以，泵啟動時，出口閥必須全開。 圖 2－ 73 泵內(nèi)液體流道中壓力的上升 圖 2－ 74 旋渦泵流量調節(jié) 17．某化工廠用離心泵將池中的常溫清水輸送到塔頂去噴淋(見圖 276)，塔內(nèi)工作壓力為 128kPa(表壓 )，噴淋量 Q＝80m3/h，泵的吸入管尺寸為 φ114 4mm，排出管為 4mm的鋼管。整個管路中的損失壓頭為 12m。試求泵對應的揚程為多少 ? 1 泵的定義、分類、名詞術語； 2 離心泵的結構與工作原理，速度三角形； 3 理論揚程 4性能曲線； 5 相似拋物線、切割拋物線； 6 管路性能曲線和串并聯(lián)，（定性分析） 7流量調節(jié)（工況點改變）方法； 8，汽蝕，計算
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