超聲波探傷儀知識,超生探傷儀的選擇,探傷儀的優(yōu)劣性能-資料下載頁
2025-05-14 02:04本頁面
【正文】 為嚴重。 ② 輪廓回波和退到變型非缺陷波。 ③粗糙表面使入射到鑄件中聲波發(fā)散產(chǎn)生表面干擾波。 四、鑄鋼件探測條件的選擇： 儀器、探頭 儀器符合 JB/T100611999（ A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件）。 探頭：縱波直探頭 2～ ：直徑 10～30mm，對粗糙表面用軟保護膜直探頭。 橫波斜探頭 ～ 2MHZ： K1， ， 2， 3或 β=45176。 、 60176。 、 70176。 。 ?縱波雙晶探頭 2～ ：兩晶片之間聲絕緣必須良好。 ?儀器、探頭系統(tǒng)性能：用 JB/T100621999測試方法。 ?靈敏度余量： 縱波直探頭 ≥30dB f=。 橫波斜探頭 ≥50dB f= 鍛件超聲探傷 一、標準 采用 GB/T6402《 鍛鋼件超聲檢測方法 》 二、鍛件加工及常見缺陷： 加工：由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓而成。為改善鍛件組織性能，鍛后要進行正火，退火或調(diào)質(zhì)等熱處理。 缺陷：鑄造缺陷：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。 ? 三、探測條件選擇 ： ? 頻率：雙晶直探頭為 5MHZ，單晶直探頭為2MHZ～ 5MHZ，對晶粒粗大鍛件可適當降低頻率，可用 1～ 。 ? 晶片尺寸： Ф14～ 25mm，常用 Ф20mm ? 雙晶直探頭 —— 檢測近表面缺陷。探頭晶片面積不小于 150mm2。 ? 斜探頭 —— 晶片面積為 140mm2～ 400mm2，頻率為 。探測與表面垂直缺陷宜用 K1（ 45176。 ），必要時用 60176。 ～ 70176。 相當于 K2。
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