【正文】 評價因素 等級劃分 發(fā)生頻率 符合法律及標(biāo) 準(zhǔn)程序 影響程序 恢復(fù)能力 公眾關(guān)注程序 a b c d e 5 每天或連續(xù) 發(fā)生 超標(biāo)或違規(guī) 影響到廠區(qū) 以外 不可恢復(fù) 社會極度 關(guān)注 4 每周一次 偶然超標(biāo) 影響到工廠 半年以上可 恢復(fù) 社會一般 關(guān)注 3 一般每月 發(fā)生一次 基本不超標(biāo) 影響到本部門 一周至半年 可恢復(fù) 地區(qū)性一般 關(guān)注 2 很少發(fā)生 （半年內(nèi)一次） 不超標(biāo) 影響?。ú僮?者可處理） 一周內(nèi)可恢 復(fù) 可能關(guān)注 1 幾乎不發(fā)生（或一年至多一次） 沒規(guī)定 根本沒影響 一天內(nèi)可恢 復(fù) 不關(guān)注 關(guān)鍵任務(wù) 操 作 維修和保養(yǎng) 工程活動 關(guān)鍵任務(wù) 危 害 可預(yù)見 的事故 預(yù)防措施 后 果 應(yīng)急措施 領(lǐng)結(jié)圖分析 起鉆時抽吸 循環(huán)漏失 泥漿比重不足 鉆井中未料到高壓層 起鉆時未適時灌注泥漿 固井作業(yè) 地層中碳氫化合物 地點 :井場 事件 :失控 油氣失控 從井口流出 從一個初因事件開始，按照事故發(fā)展過程中事件出現(xiàn)與不出現(xiàn)，交替考慮成功與失敗兩種可能性，然后再把這兩種可能性有分別作為新的初因事件進行分析，直到分析最后結(jié)果為止。 事件樹分析的幾個步驟： ?確定或?qū)ふ页跻蚴录? ?構(gòu)造事件樹 ?進行事件樹的簡化 ?進行事件序列的定量化 事件樹分析 事件樹分析舉例 原料A輸送系統(tǒng)示意圖 A B C PIC 事件樹分析舉例 原料 A輸送系統(tǒng)事件樹 啟動信號 爆炸事故 爆炸事故 事故 系統(tǒng)狀態(tài)正常 閥門 B正常 泵 A失效 泵 A正常 爆炸事故 閥門 B關(guān)閉 C不 正常 開度過大 開度過小 流量調(diào)節(jié) C正常 事故樹分析稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。 事故樹分析 — 確定和熟悉分析系統(tǒng) 。明確分析的范圍和邊界； — 確定頂上事件 。 選擇發(fā)生可能性較大且能造成一定后果的事故作為分析對象 ， 確定的頂上事件要具體 、 明確 。 — 詳細調(diào)查分析事故的原因 。 分析與之有關(guān)的各種原因事件 ， 簡要說明故障類型及發(fā)生條件 。 — 確定不予考慮的事件和分析深度 。 分析深度應(yīng)視具體分析對象而定 。 對于化工系統(tǒng)來說 ， 一般只分析到泵 、 閥門 、 管道故障為止 。 — 編制事故樹 。 從頂上事件開始 ， 采取演繹分析方法 ，逐層向下找出直接原因事件 ， 直到所有最基本的事件為止 。要注意 ， 任何一個邏輯門都有輸入與輸出事件 ， 門與門之間不能直接相連；初步編好的事故樹應(yīng)進行整理和簡化 。 分析步驟 — 事故樹定性分析。即從事故樹結(jié)構(gòu)上求最小割集或最小徑集，進而得到每個基本事件對頂上事件的影響程度。 — 事故樹定量分析?？捎嬎愠鍪鹿拾l(fā)生的概率，并從數(shù)量上說明每個基本事件對頂上事件的影響程度。要進行定量分析，必須有各種元件故障率和人為失誤率數(shù)據(jù)，如缺乏數(shù)據(jù)則無法進行計算。 分析步驟（續(xù)） △ 種類 符號 名 稱 意 義頂上事件或中間事件表示由許多其他事件相互作用而引起的事件。這些事件都可進一步往下分析，處在事故樹的頂端或中間基本事件 事故樹中最基本的原因事件，不能繼續(xù)往下分析，處在事故樹的底端省略事件 由于缺乏資料不能進一步展開或不愿繼續(xù)分析而有意省略的事件，也處在事故樹的底端事件符號正常事件 正常情況下應(yīng)該發(fā)生的事件，位于事故樹的底部事故樹的編制符號 △ 種類 符號 名 稱 意 義與門 表示下面的輸入事件都發(fā)生，上面輸出事件才能發(fā)生或門 表示下面輸入事件只要有一個發(fā)生，就會引起上面輸出事件發(fā)生條件與門 輸入事件都發(fā)生還必須滿足條件 a ，輸出事件才能發(fā)生條件或門 任何一個輸入事件發(fā)生同時滿足條件a ，上面輸出事件就會發(fā)生事件符號限制門 下面一個輸入事件發(fā)生同時條件 a 也發(fā)生，輸出事件就會發(fā)生＋ a + a a事故樹的編制符號（續(xù)） 割集是系統(tǒng)發(fā)生故障的模式 。 凡是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合就叫割集；凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合稱為最小割集 。 在事故樹中 ， 有一個最小割集 ， 頂上事件發(fā)生的可能性就有一種；最小割集越多 ， 頂上事件發(fā)生的可能性就越大 ， 系統(tǒng)就越危險 。 割集與最小割集 △ 徑集是表示系統(tǒng)不發(fā)生故障而正常運行的模式。在事故樹中，有一組基本事件不發(fā)生，頂上事件就不會發(fā)生，這一組基本事件的集合叫徑集。凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合叫最小徑集。事故樹有一個最小徑集，頂上事件不發(fā)生的可能性就有一種；最小徑集越多，頂上事件不發(fā)生的途徑就越多，系統(tǒng)也就越安全。 徑集與最小徑集 △ 主要是利用布爾代數(shù)的幾個運算定律，例如： a. 結(jié)合律：（ a＋ b）＋ c＝ a＋（ b＋ c） （ ab） c＝ a（ bc） b. 交換律： a＋ b＝ b＋ a ab＝ ba c. 分配律： a(b＋ c)＝ (ab)＋ (ac) a＋ (bc)＝ (a＋ b) (a＋ c) d. 等冪律： a＋ a＝ a aa＝ a e. 吸收律： a＋ ab＝ a a(a＋ b)＝ a f. 互補律： a＋ a‘＝ 1 aa‘＝ 0 g. 對合律： (a‘)‘=a h. 德 莫根定律： (a＋ b)’ = a‘b‘ (ab)’ = a‘＋ b‘ 布爾代數(shù)化簡法 — 首先列出事故樹的布爾表達式 ， 即從事故樹的第一層輸入事件開始 ， “ 或門 ” 的輸入事件用邏輯加表示 ， “ 與門 ” 的輸入事件用邏輯積表示 。 再用第二層輸入事件代替第一層 ， 第三層輸入事件代替第二層 ， 直到事故樹全體基本事件都代完為止 。 布爾表達式整理后得到若干個交集的并集 ， 每一個交集就是一個割集 。 然后再利用布爾代數(shù)運算定律化簡 ， 就可以求出最小割集 。 最小割集的求法 — 利用最小徑集與最小割集的對偶性，首先畫事故樹的對偶樹，即成功樹。成功樹的畫法是將事故樹的“與門”全部換成“或門”，“或門”全部換成“與門”，并把全部事件的發(fā)生變成不發(fā)生，就是在所有事件上都加“ ˊ ”，使之變成原事件補的形式。經(jīng)過這樣變換后得到的樹形就是原事故樹的成功樹。求成功樹的最小割集，就是原事故樹的最小徑集。 最小徑集的求法 危險指數(shù)評價方法為美國 道化學(xué) 公司首創(chuàng)。 它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值的大小劃分危險級別。 它主要是對化工生產(chǎn)過程中固有的危險的度量。 火災(zāi)爆炸指數(shù)評價 選取工藝單元 確定物質(zhì)系數(shù) MF 計算一般工藝危險系數(shù) F1 確定暴露面積 計算特殊工藝危險系數(shù) F2 確定工藝單元危險系數(shù) F3=F1 F2 確定火災(zāi)、爆炸指數(shù) Famp。EI=F3 MF 計算安全措施補償系數(shù) =C1 C2 C3 確定實際 MPPD 確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值 確定基本 MPPD 確定 MPDO 確定危險系數(shù) 確定 BI 火災(zāi) 爆炸 危險 指數(shù) 評價 程序 框圖 ?可對較廣范圍內(nèi)的工程及存儲設(shè)備進行評價 包括具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理 ?采用補償辦法以便能夠區(qū)別給定的燃料與別的反應(yīng)物（如氫氣與空氣、氯氣或氧氣） ?根據(jù)事故案例的研究，考慮了對危險水平有相當(dāng)影響的幾個特殊工程類型的危險性； ?評價中采用了毒性的觀點 。 帝國化學(xué)公司（ ICI）危險度評價方法（蒙德法） 有關(guān)資料的整理和討論 定性評價 定量評價 安全措施 用事故案例進行再評價 用事故樹進行再評價 日本危險度評價法（六階段法） 更新危害及風(fēng)險信息 ? 在下列情形下危害記錄應(yīng)及時更新 ? 新的或變更的法律法規(guī)或其他要求； ? 操作有變化或工藝改變； ? 有新項目、加工過程或產(chǎn)品； ? 有因事故、事件或其他來源的新認識理解。 ? 如果沒有以上所描述的變化，也應(yīng)定期 ? 進行評審或檢查危害識別結(jié)果。 企業(yè)活動 法律、法規(guī) 應(yīng)急反應(yīng) 作業(yè)控制 方針 管理方案 培訓(xùn)與意識 目標(biāo)及指標(biāo) 危 害 不可接受風(fēng)險 績效測量與監(jiān)測 審核 管理評審 風(fēng)險控制措施選擇 停止使用該物質(zhì)，或以無害物代之 改使用危害性低的物質(zhì) 工程技術(shù)控制 管理控制 個體防護 消除危險 降低危險 個體防護 將危險源與人員隔離 無事故 ! 工作 避免失誤 失誤情況下無害化 事故狀態(tài)下減少損失 的處理原則 通過改進管理體系要素 阻止事故發(fā)生 通過改善工作條件 阻止事故發(fā)生 通過提高人的素質(zhì) 阻止事故發(fā)生 通過本質(zhì)安全設(shè)計阻止 通過 HSE設(shè)施設(shè)備 三 E對策理論 ? 技術(shù)（ Engineering) ? 教育 (Education) ? 管理 (Enforcement) ? 三者相輔相成，同時進行，缺一不可，三 E是防止事故的三根支柱。 安全技術(shù)措施 ? 是指提高工藝過程、機械設(shè)備的本質(zhì)安全性，即當(dāng)人出現(xiàn)操作失誤，其本身的安全防護系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)和處理，以保護設(shè)備和人身安全。 ? 所以它是預(yù)防事故的最根本措施。 安全技術(shù)措施 ? 減少潛在在危險因素 （不然和難燃替代可燃特物，用無毒代替有毒） ? 降低潛在危險性程度 （潛在危險往往達到一定程度和強度才能施害，降低強度，使之處于安全范圍） ? 聯(lián)鎖 （當(dāng)出現(xiàn)危險時，強制某些元件相互作用，以保證安全） ? 隔離操作或遠離操作 （事故致因理論得知，傷亡事故必須是人與施害物質(zhì)相互接觸） 安全技術(shù)措施 ? 設(shè)置薄弱環(huán)節(jié) （安全薄弱元件，當(dāng)危險達到危險值之前預(yù)先破壞，將能量釋放） ? 堅固或加強 （增加安全系數(shù)，加大安全裕度） ? 警告牌示和信號裝置 （警告可以提醒人們注意，及時發(fā)現(xiàn)危險因素或部位，以便采取措施，防止事故的發(fā)生） ? 封閉 （將危險物的危險能量局限在一定范圍內(nèi)，可有效預(yù)防事故或減少事故損失） 安全管理措施 ? 是保證員工按照一定的方式從事工作，并為采取安全技術(shù)措施提供依據(jù)和方案， ? 同時，還要對安全防護設(shè)施加強維護保養(yǎng)，保證性能正常，否則再先進的安全技術(shù)措施也不能發(fā)揮有效作用。 安全教育措施 ? 是指提高員工安全素質(zhì)，掌握安全技術(shù)知識、操作技能和安全管理水平的手段。 ? 沒有安全教育就談不上安全技術(shù)措施和安全管理措施。 廚 房 風(fēng)險識別與控制練習(xí)