沖擊成孔灌注樁——成孔原理及適用范圍-資料下載頁
2025-05-13 16:53本頁面
【正文】 ）夏天氣溫高，混凝土中水分極易蒸發(fā)，未得到及時(shí)冷卻，使混凝土粘結(jié)在導(dǎo)管內(nèi)壁上，形成一層很厚的水泥圈，阻礙混凝土下降 2）冬天在零度以下作業(yè)時(shí)會(huì)形成一層堅(jiān)硬的混凝土凍結(jié)圈，使混凝土在管內(nèi)堵塞 1）夏天施工注意避開高溫灌注混凝土，通常宜在下午 4時(shí)以后灌注 2）冬天施工可用噴燈或其他方法給導(dǎo)管加溫或保溫 常遇問題 主要原因 處理方法 斷樁 儲(chǔ)料斗容積小或孔底擴(kuò)徑，首批混凝土灌注后，初灌量埋深過小，在第二次灌注中導(dǎo)管提出混凝土面 精確測(cè)試樁孔直徑，加大儲(chǔ)料斗容積 灌注時(shí)導(dǎo)管提升過高，以致底部脫離混凝土層 1）管內(nèi)混凝土測(cè)深不準(zhǔn)，造成誤判 2）操作不當(dāng)，提升過猛，將導(dǎo)管提出混凝土層或埋深太淺 加強(qiáng)測(cè)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測(cè)混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升（灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程導(dǎo)管提升勻速 常遇問題 主要原因 處理方法 斷樁 灌注質(zhì)量差 1）灌注作業(yè)因故中斷過久表層混凝土失去流動(dòng)性，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁 2）灌入混凝土質(zhì)量低劣 3）出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除，造成斷樁 灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認(rèn)真檢查，制訂有效的預(yù)防措施，灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊 加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的管理混凝土初凝前可采用沖刷法、沉管法等接樁法；混凝土初凝后可采用沖刷法和嵌入式接樁 常遇問題 主要原因 處理方法 夾層 埋管深度不夠，混入泥漿 初埋（ ~2M） ,正常灌注（ 2~4M） 孔壁坍落物夾入混凝土內(nèi) 發(fā)現(xiàn)坍孔，應(yīng)停止灌注，探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，提出導(dǎo)管，換用干凈泥漿清孔，排出坍落物，護(hù)住孔壁。再用小一級(jí)鉆頭鉆小孔，清孔后下入導(dǎo)管繼續(xù)灌注 導(dǎo)管進(jìn)水使混凝土嚴(yán)重稀釋 解決導(dǎo)管漏水， 常遇問題 主要原因 處理方法 縮頸 地層承壓水對(duì)樁周混凝土侵蝕 摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺，可開挖進(jìn)行補(bǔ)救；如位置較深，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁 常遇問題 主要原因 處理方法 混凝土嚴(yán)重離析 導(dǎo)管漏水 解決導(dǎo)管漏水 混凝土配制不合理 1）骨料級(jí)配不當(dāng) 2）水灰比過大 3）使用水泥品種不當(dāng)或失效 選擇合理級(jí)配 嚴(yán)格控制水灰比 選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和合格的水泥 3）混凝土攪拌不均 嚴(yán)格檢查，按規(guī)定要求拌合 常遇問題 主要原因 處理方法 樁頂混凝土質(zhì)量差 村莊頂超灌高度不夠 1）未按要求超灌 2）樁頂混凝土面測(cè)深不準(zhǔn) 樁頂部分操作不當(dāng) 1）上下提動(dòng)導(dǎo)管幅度過大、速度過快，將泥漿沉渣帶入樁身上部 2）護(hù)筒：起拔過快過猛，或起拔護(hù)筒不堅(jiān)直，使護(hù)筒粘帶未初凝的混凝土，使樁頂形成夾泥或斷裂面 樁頂混凝土流動(dòng)性差，形成混凝土疏松 按要求超灌 準(zhǔn)確測(cè)量樁頂混凝土面標(biāo)高 提動(dòng)導(dǎo)管速度及幅度要合適 緩慢地、堅(jiān)直地起拔護(hù)筒 適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行振搗 將樁頂混凝土打掉 常遇問題 主要原因 處理方法 鋼筋籠錯(cuò)位 鋼筋籠下落 1）主要發(fā)生在使用半樁長的鋼筋籠的樁孔內(nèi)，由于鋼筋籠下放時(shí)操作不慎，孔口未將鋼筋籠固定，而使其下落 2）下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，使其跟著下落 嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口 下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下；斜樁灌注時(shí)，導(dǎo)管的每個(gè)接頭處應(yīng)加裝外表光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠 常遇問題 主要原因 處理方法 鋼筋籠錯(cuò)位 鋼筋籠上浮 1）首批混凝土灌入孔內(nèi)時(shí)，產(chǎn)生上沖力，如果鋼筋籠未在孔口固定住，則會(huì)上浮 2）提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起 將鋼筋籠牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口 將鋼筋籠牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口 鋼筋籠偏靠孔壁 1）鋼筋籠焊接時(shí)上下未對(duì)正 2）鋼筋定位器或混凝土保護(hù)塊數(shù)量不足 3）樁孔嚴(yán)重超徑，使鋼筋籠倒向一邊 按規(guī)定要求焊接 適當(dāng)增加定位器或保護(hù)塊 嚴(yán)格對(duì)中 ? 水下混凝土施工質(zhì)量技術(shù)交底 .doc ? 灌注水下混凝土施工原始記錄 .doc
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1