【正文】 測(cè)溫點(diǎn)呈梅花狀布置， 測(cè)溫采用測(cè)溫儀，即在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)銅管 ，用混凝土溫度測(cè)定計(jì)錄儀，進(jìn)行施工全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差小于 25℃，如果出現(xiàn)溫差過大現(xiàn)象，則應(yīng)采取應(yīng)急保溫措施。 大體積混凝土施工期間，應(yīng)注意天氣及 氣溫的變化，而且要有專人負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、混凝土攪拌原材料溫度、混凝土的拌和溫度進(jìn)行經(jīng)常性測(cè)溫，并對(duì)測(cè)溫記錄的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，以便對(duì)大體積混凝土的施工控制溫度進(jìn)行前期預(yù)控，保證大體積混凝土的質(zhì)量。在大體積混凝土澆筑施工前 10天，應(yīng)連續(xù)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、混凝土攪拌原材料溫度進(jìn)行測(cè)記，并對(duì)原始的記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，畫出每日溫度變化曲線圖、各種原材料的溫度變化曲線圖， 14 通過數(shù)學(xué)平均法做出一個(gè)攪拌原材料溫度與環(huán)境溫度影響關(guān)系曲線，通過一些以往施工經(jīng)驗(yàn)分析出的每日特定時(shí)刻環(huán)境溫度與原材料溫度影響系數(shù)， 用幾何平均法計(jì)算出該階段內(nèi)環(huán)境溫度對(duì)各種原材料溫度影響平均系數(shù)（ ki），即可根據(jù)該系數(shù)（ ki）和氣象的氣溫預(yù)報(bào)（ Tq℃）推算出一個(gè)較為準(zhǔn)確的混凝土施工期間的各種原材料溫度可能溫度值（ Ti℃），再通過混凝土熱工計(jì)算進(jìn)行大體積混凝土的施工溫度控制，確保大體積混凝土工程的施工質(zhì)量。 遇有特殊情況（氣溫驟降或混凝土內(nèi)外溫差接近 25℃時(shí)）要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)工程師，采取緊急保溫措施。 同時(shí)為了今后類似工程積累施工經(jīng)驗(yàn)，收集資料，要求對(duì)記錄數(shù)據(jù)和施工過程情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和整理，分門別類列表或繪制變化曲線等，從施工的各個(gè) 方面和專業(yè)認(rèn)真總結(jié)出一套比較完整的經(jīng)驗(yàn)資料，并盡可能的進(jìn)行刊登和學(xué)術(shù)交流，指導(dǎo)和借鑒今后施工管理工作。 11 特殊氣候條件下的施工 大體積砼施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時(shí)，必須采用保證砼澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。 炎熱天氣澆筑砼時(shí)，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低砼原材料溫度的措施，砼入模溫度宜控制在 30℃ 以下。砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)；條件許可時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑砼。 冬期澆筑砼，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高砼原材料溫度的措施，砼入模溫度不宜低于 5℃。砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保 濕保溫養(yǎng)護(hù)。 在風(fēng)天氣澆筑砼，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加砼表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。 雨雪天不宜露天澆筑砼，當(dāng)需施工時(shí)，應(yīng)采取確保砼質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止砼澆筑；對(duì)已澆筑還未硬化的砼應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的砼。 12 質(zhì)量保證 質(zhì)量主控項(xiàng)目 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑 等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 評(píng)定混 凝 土強(qiáng)度 的試塊 必須按 《混凝土 強(qiáng)度檢 驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)》 15 （ GBJ10787 ）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間， （摻混凝土劑后，初凝在 6～ 8h） 一般項(xiàng)目 施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。 混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，嚴(yán)禁上人、上料。 混凝土振搗密實(shí)，無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象?；炷帘砻嫫秸?、 密實(shí)，無裂紋，混凝土棱角完好、無磕 碰及損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響補(bǔ) 償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。 止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏 移。 為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改 動(dòng)模板、鋼筋。 在拆模或吊運(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水帶。 提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到 雨水沖刷。 雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量 和粗細(xì)骨料的含水量（由商混凝土站控制）。 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控 準(zhǔn)備工作 (學(xué)習(xí)圖紙與技術(shù)資料、編制施工方案、制定保證砼質(zhì)量措施；通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)及時(shí)間、準(zhǔn)備試模與坍落度筒、模板鋼筋砼工序交接檢、檢查施工馬道、機(jī)械及設(shè)備準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí) )→技術(shù)交底 （對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn)、專業(yè)會(huì)審預(yù)留與預(yù)埋；克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn)） →崗位分工、運(yùn)作掛牌→砼澆筑 （標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、按 1 組 /100（ 200） m抗?jié)B試塊、見證 取樣；供貨驗(yàn)收、澆筑順序及節(jié)奏與速度控制、分層控制與振搗操作、崗位責(zé)任操作掛牌、木工與鋼筋工跟班保質(zhì)量） →養(yǎng)護(hù) （測(cè)溫與監(jiān)控、覆蓋一膜一被保溫濕養(yǎng)護(hù)）→ （清理作業(yè)面，文明施工） 質(zhì)量評(píng)定→監(jiān)理驗(yàn)收→資料整理 。