【正文】 線及引線是否過(guò)緊過(guò)松 ， 設(shè)備連接處有無(wú)松動(dòng) 、 過(guò)熱 。 3 雷電后應(yīng)檢查瓷絕緣有無(wú)破損裂紋 、 放電痕跡 ， 4 環(huán)境溫度超過(guò)或低于規(guī)定溫度時(shí) ， 檢查溫蠟片是否齊全或熔化 ， 各接頭有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象 。5 斷路器故障跳閘后應(yīng)檢查電容器有無(wú)燒傷 、 變形 、 移位等 ， 導(dǎo)線有無(wú)短路；電容器溫度 、 音響 、 外殼有無(wú)異常 。 熔斷器 、 放電回路 、 電抗器 、 電纜 、 避雷器等是否完好 。 6 系統(tǒng)異常 （ 如振蕩 、 接地 、 低周或鐵磁諧振 ） 運(yùn)行消除后 ， 應(yīng)檢查電容器有無(wú)放電 ，溫度 、 音響 、 外殼有無(wú)異常； 44 第七節(jié) 高壓并聯(lián)電容器的運(yùn)行管理 四、并聯(lián)電容器裝置的維護(hù) （一）日常維護(hù) 連接電容器的金具應(yīng)使用銅螺母，且無(wú)燒傷損壞，連接緊固。固定金具使用鋁制金具，無(wú)裂紋，尺寸合適。電容器本體的引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全，外殼無(wú)顯著變形。瓷件應(yīng)完好無(wú)破損。導(dǎo)電桿無(wú)彎曲變形。接地應(yīng)可靠，接地螺絲應(yīng)緊固。 電容器編號(hào)應(yīng)向外 ， 銘牌應(yīng)完整 ，聯(lián)接母線應(yīng)平整無(wú)彎曲。熔斷器無(wú)斷裂、虛接，熔斷器規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備要求。放電線圈瓷套無(wú)破損，油位應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象，二次接線應(yīng)緊固。干式電抗器外觀檢查完好，絕緣層無(wú)破損；支持瓷柱應(yīng)無(wú)破裂；接線板螺絲緊固并無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。 （二）定期維護(hù) 按照裝置校驗(yàn)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所用裝置進(jìn)行校驗(yàn)。 操作回路檢查包括 ：手分手和回路；開(kāi)關(guān)防跳回路；開(kāi)關(guān)壓力試驗(yàn)。 傳動(dòng)試驗(yàn)包括 ：模擬故障查看保護(hù)動(dòng)作行為、斷路器動(dòng)作是否正確；模擬故障查看就地信號(hào)是否正確；模擬故障查后臺(tái)機(jī)、遠(yuǎn)方監(jiān)控系統(tǒng)顯示情況、光子牌顯示是否正確。 核對(duì)定值包括 ：打印定值單與最新保護(hù)定值通知單進(jìn)行核對(duì)正 五 、 并聯(lián)電容器裝置的定期預(yù)試 45 第七節(jié) 高壓并聯(lián)電容器的運(yùn)行管理 預(yù)試周期 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容方法 判斷措施 1～ 5年 吊芯修理后 相間和極對(duì)殼絕緣電阻 自行規(guī)定 1. 采用 2500V兆歐表 僅對(duì)有六個(gè)套管的三相電容器測(cè)量相間絕緣電阻 投運(yùn)后 1年內(nèi) 1～ 5年 吊芯修理后 電容值 每相電容值偏差應(yīng)在額定值的－ 5%～ +10%的范圍內(nèi) ， 且電容值不小于出廠值的 96％ 三相中每?jī)删€路端子間測(cè)得的電容值的最大值與最小值之比不大于 每相用三個(gè)套管引出的電容器組 ， 應(yīng)測(cè)量每?jī)蓚€(gè)套管之間的電容量 ， 其值與出廠值相差在 177。 5％ 范圍內(nèi) 必要時(shí) 吊芯修理后 相間和極對(duì)殼交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)值的 75％ 僅對(duì)有六個(gè)套管的三相電容器進(jìn)行相間耐壓 1～ 5年 吊芯修理后 絕緣油擊穿電壓 （ KV） 運(yùn)行油 15KV以下 ≥ 25 15～ 35KV≥ 30 66～ 220KV≥ 35 330KV≥ 45 500 KV≥ 50 按 GB /T507和 DL/進(jìn)行試驗(yàn) 1年 滲漏油檢查 漏油應(yīng)修復(fù) 觀察法 46 六、并聯(lián)電容器裝置的檢修 第七節(jié) 高壓并聯(lián)電容器的運(yùn)行管理 （一）檢修周期 經(jīng)過(guò)檢查與試驗(yàn)并結(jié)合運(yùn)行情況、制造質(zhì)量原因造成故障頻發(fā)的同類型電容器、結(jié)合定期預(yù)防性試驗(yàn)進(jìn)行相應(yīng)的檢查、缺陷處理、校驗(yàn)、調(diào)整等檢查。 （二）檢修準(zhǔn)備工作 檢查在電容器裝置電源側(cè)是否已經(jīng)三相短路并 接地 ，電容器組中性點(diǎn)接地（或合上接地刀閘）和絕緣臺(tái)架是否接地。 （三）檢修項(xiàng)目及要求 外部清掃絕緣子、套管、油箱表面、構(gòu)架及通風(fēng)裝置；檢查接線和各連接部分是否緊固，放電回路是否中斷；對(duì)電容器及附屬設(shè)備的外殼和構(gòu)架除銹刷漆；檢查保護(hù)熔絲是否松弛、有無(wú)異常，對(duì)熔斷器外部涂刷保護(hù)絕緣漆，但不應(yīng)將漆流到彈簧上，更不 得對(duì)彈簧刷漆 ；更換銹蝕的熔斷器；電容器油箱的滲油處理和附屬設(shè)備檢修，補(bǔ)充或調(diào)整電容器容量，更換絕緣子等；滲漏油的電容器應(yīng)先經(jīng)過(guò)測(cè)試，如果絕緣和電容量沒(méi)有問(wèn)題，應(yīng)計(jì)劃盡快退出；如 絕緣或電容量有問(wèn)題應(yīng)立即退出 。 47 七、并聯(lián)電容器裝置的常見(jiàn)故障處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 外殼鼓肚 變 形 ， 使介質(zhì)分解而析出氣體 。 ， 使介質(zhì)析出氣體 。 立即將其退出運(yùn)行 。 滲漏油 ， 使法蘭焊接出裂縫 。 ， 瓷套焊接出損傷 。 。 。 ， 外殼銹蝕 。 ， 但勿使過(guò)熱 ， 以免瓷套管上銀層脫落 。 ， 消除接線應(yīng)力 ， 接線時(shí)勿搬搖瓷套 ， 勿用猛力擰螺絲帽 。 ， 加強(qiáng)通風(fēng) 。 、 補(bǔ)漆 。 溫度過(guò)高 ， 電容器布置過(guò)密 。 。 ， 反復(fù)受過(guò)電壓和作用 。 ， tgδ 不斷增大 。 ， 增大電容器間隙 。 。 ， 限制操作過(guò)電壓及涌流 。 。 爆炸著火 內(nèi)部發(fā)生極間或機(jī)殼間擊穿而又無(wú)適當(dāng)保護(hù)時(shí) ， 與之并聯(lián)的電容器組對(duì)它放電 ， 因能量大爆炸著火 。 。 。 單臺(tái)熔絲 熔 斷 。 。 。 。 ， 對(duì)于雙極對(duì)地絕緣電阻不合格或交流耐壓不合格的應(yīng)及時(shí)更換 。 投入后繼續(xù)熔斷 ， 則應(yīng)退出該電容器； ， 更換保險(xiǎn) 。 若內(nèi)部短路則應(yīng)將其退出運(yùn)行 。 。 引起相對(duì)電流不平衡接近%時(shí) ， 應(yīng)更換故障電容器或拆除其它相電容器進(jìn)行調(diào)整 。 第七節(jié) 高壓并聯(lián)電容器的運(yùn)行管理 48 第七節(jié) 高壓并聯(lián)電容器的運(yùn)行管理 電容器組斷路器跳閘后， 不允許強(qiáng)送電 。過(guò)流保護(hù)動(dòng)作跳閘應(yīng)查明原因，否則不允許再投入運(yùn)行；在檢查處理電容器故障前 ， 應(yīng)先拉開(kāi)斷路器及隔離刀閘，然后驗(yàn)電裝設(shè)接地線； 由于故障電容器可能發(fā)生引線接觸不良，內(nèi)部斷線或熔絲熔斷，因此有一部分電荷有可能未放出來(lái)，所以在接觸故障電容器前， 應(yīng)戴絕緣手套 ，用短路線將故障電容器的 兩極短接 ，方可動(dòng)手拆卸。對(duì)雙星形接線電容器組的中性線及多個(gè)電容器的串接線，還應(yīng)單獨(dú)放電。 電容器組斷路器跳閘后的處理 49 謝謝大家