【正文】 壓下拆除連接接口。 文創(chuàng)園 A區(qū)三期專項服務(wù)特色產(chǎn)業(yè)基地 綜合研發(fā)樓 高壓旋噴樁專項施工方案 18 江蘇永豐建設(shè)集團有限公司 施工用電安全保證技術(shù)要點 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。 （ 2） 電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 （ 3）采用“三級配電，二級保護”的要求配電； 所使用的配電箱必須符合JGJ4688 規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏 電保護。 （ 4） 開關(guān)箱的電源線長度不得大于 30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過 3m。 （ 5） 所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。 （ 6） 所有電機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護器。 （ 7） 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 8 環(huán)境保證措施 在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素 ，實施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。 施工廢水 （ 1） 所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。 （ 2） 施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運，送到指定地點處置。 （ 3） 各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。 施工粉塵 （ 1） 在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中 大量水泥揚塵外逸。 文創(chuàng)園 A區(qū)三期專項服務(wù)特色產(chǎn)業(yè)基地 綜合研發(fā)樓 高壓旋噴樁專項施工方案 19 江蘇永豐建設(shè)集團有限公司 （ 2） 運輸車輛進出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。 （ 3） 由于施工產(chǎn)生的揚塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)，以減少揚塵及施工渣土影響。 （ 4） 裝有建筑材料、渣土等易揚撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運輸過程中的揚撒、飄逸，污染運輸沿線的環(huán)境。 （ 5） 施工場地硬及時灑水防止揚塵，遇大風(fēng)天氣，場地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。 施工噪聲 （ 1） 施工期間嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。 （ 2） 由于特殊 原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進行公告。 （ 3） 根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口，攪拌機等高噪聲設(shè)備及車輛進出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠的方位。 （ 4） 合理安排施工機械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時段下進行。 （ 5） 對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。 （ 6） 如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對應(yīng)措施，減緩可能對 周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。 9. 旋噴樁施工 應(yīng)急 預(yù)案 根據(jù)旋噴樁施工工藝特點及場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對施工中可能出現(xiàn)的問題進行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。 固結(jié)體強度不均勻、縮頸 產(chǎn)生原因 （ 1） 噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。 （ 2） 噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。 （ 3） 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，文創(chuàng)園 A區(qū)三期專項服務(wù)特色產(chǎn)業(yè)基地 綜合研發(fā)樓 高壓旋噴樁專項施工方案 20 江蘇永豐建設(shè)集團有限公司 漿液有多有少。 （ 4） 噴射的漿液與切削的土粒強制攪拌不均勻，不充分。 （ 5） 穿過較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。 預(yù)防措施及處 理方法 （ 1） 根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件 ,選用不同的噴漿方法和機具。 （ 2） 噴漿前 ,先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進行 .配漿時必須用篩過濾。 （ 3） 根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。 （ 4） 對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴大樁徑辦法。 （ 5） 控制漿液的水灰比及稠度。 （ 6） 嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。 壓力上不去 產(chǎn)生原因 （ 1） 安全閥和管路安接頭處密封圈不 嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。 （ 2） 泵閥損壞，油管破裂漏油。 （ 3） 安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。 （ 4） 塞油泵調(diào)壓過低。 預(yù)防措施及處理方法 應(yīng)停機檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進行調(diào)壓試驗，以達到所要求的壓力為止。 壓力驟然上升 產(chǎn)生原因 （ 1） 噴嘴堵塞。 （ 2） 高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。 （ 3） 泵體或出漿管路有堵塞。 文創(chuàng)園 A區(qū)三期專項服務(wù)特色產(chǎn)業(yè)基地 綜合研發(fā)樓 高壓旋噴樁專項施工方案 21 江蘇永豐建設(shè)集團有限公司 預(yù)防措施及處理方法 （ 1） 應(yīng)停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。 （ 2） 其他情況堵塞應(yīng)松開接 頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴。 鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 產(chǎn)生原因 （ 1） 遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超標(biāo)。 （ 2） 注漿量與實際需要量相差較多。 （ 3） 地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。 預(yù)防措施及處理方法 （ 1） 放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動樁鉆孔點。 （ 2） 噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在 %以內(nèi)。 （ 3） 利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力 ，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿。 （ 4） 控制水泥漿液配合比。 （ 5） 針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。 （ 6） 針對冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。 固結(jié)體頂部下凹 產(chǎn)生原因 在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異。 預(yù)防措施及處理方法 旋噴長度比設(shè)計長 ～ 米，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去文創(chuàng)園 A區(qū)三期專項服務(wù)特色產(chǎn)業(yè)基地 綜合研發(fā)樓 高壓旋噴樁專項施工方案 22 江蘇永豐建設(shè)集團有限公司 部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部 ～ 范圍內(nèi)再鉆進 ～ ，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強。 10. 平面布置圖