【正文】 潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝 土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫； (4) 改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加 15%塊石； (5) 采用拌和水摻冰降低水溫度，對(duì)砂石骨料 噴遮陽(yáng)防曬或涼水冷卻，散裝 水泥提前儲(chǔ)備，避免新出廠水泥溫度過(guò)高等措施，來(lái)降低混凝土的出機(jī)溫度； (6) 合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱； (7) 大體積基礎(chǔ)混凝土施工，可在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，使混凝土內(nèi)外溫差 小于 25176。 C； (8) 合理分縫分塊施工，對(duì)比較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置后澆帶；對(duì)基巖或老混凝土 墊層，在表面鋪設(shè) 50~100mm 砂墊層，以消除基巖約束和嵌固作用； (9) 適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力； (10)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢 冷卻 九 、質(zhì)量及安全措施 （一） 主控項(xiàng)目 a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。 龍光 ﹒ 龍 騰嘉園一期 第 1 1 19 棟 大體積 砼 專 項(xiàng)施工方案 第 13 頁(yè) 共 15 頁(yè) b、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ10787)的規(guī)定。 c、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 （二） 一般項(xiàng)目 混凝土振搗均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。 允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 尺量檢查 其他基礎(chǔ) 15 2 標(biāo) 高 層 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全 高 177。 30 3 基 礎(chǔ) +15 尺量檢查 截面尺寸 10 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺查檢查 （ 三 ）、 施工注意事項(xiàng)及安全措施 施工注意事項(xiàng) ⑴、砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)允許偏差值 20mm 時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸車前已 超過(guò)配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。 ⑵、砼輸送管經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸。 ⑶、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過(guò)大（超過(guò) 2cm），經(jīng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向攪拌車或 輸送泵 儲(chǔ)料斗內(nèi)加水。 ⑷、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 ⑸、現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼。 龍光 ﹒ 龍 騰嘉園一期 第 1 1 19 棟 大體積 砼 專 項(xiàng)施工方案 第 14 頁(yè) 共 15 頁(yè) ⑹、泵送過(guò)程中，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及 處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。 （ 四 ） 安全措施 分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。 澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損。 振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。 所有人員應(yīng)戴好安全帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明 ，并防止眩光。 拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。 夜間施工前，應(yīng)辦 理夜間施工許可證。 十 、 成品保護(hù) ⑴、 大體積砼澆筑時(shí)， 必須 密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn)，做好醒目標(biāo)志，同時(shí) 進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度，測(cè)溫過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于 25℃ 時(shí)，要采取有效措施，如 加厚 覆蓋保溫等 。 ⑵、 大體積砼澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。 ⑶、 砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到 后，才允許下一工序施工，并應(yīng)在砼表面覆蓋麻袋等防止施工損傷。 ⑷ 、 為了減少收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，宜用 電動(dòng)收光機(jī) 進(jìn)行第二次研壓抹光 。 ⑸、 側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能 保證其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。 ⑹、 使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。 ⑺、 雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。 十 一 、施工注意事項(xiàng) 混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求合理選擇澆筑方案，根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，配備機(jī)械人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱層面，影響結(jié)構(gòu)抗?jié)B性和耐久性。 龍光 ﹒ 龍 騰嘉園一期 第 1 1 19 棟 大體積 砼 專 項(xiàng)施工方案 第 15 頁(yè) 共 15 頁(yè) 底板混凝土澆筑應(yīng)在全部鋼筋綁扎完，包括插筋、預(yù)埋鐵件、各種預(yù)埋穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正 確，支撐牢固安全，經(jīng)全面細(xì)致檢查無(wú)誤，各專業(yè)匯簽辦理預(yù)檢后進(jìn)行，避免錯(cuò)誤和遺漏。 因地下室在 雨季 施工，基坑 排 水必須持續(xù)到全部混凝土澆筑完成，基坑四周回填土完畢后，方可停止排水，以避免地基浸泡，造成不均勻沉陷。 雨期施工要做好應(yīng)有的防雨預(yù)防措施，及時(shí)對(duì)已澆筑砼的部位進(jìn)行遮蓋，避免淋雨、沖刷，降低砼強(qiáng)度。下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。 澆注砼前，應(yīng)提前與供電部門聯(lián)系，避免出現(xiàn)緊急停電突發(fā)情況，確保大體積砼的順利澆注。 十 二 、施工應(yīng)急措施 進(jìn)行大面積底板砼施工及大體積砼施工前，因密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，以確定 砼施工期間不下雨。若底板砼施工時(shí)突遇大雨，應(yīng)馬上用編織布覆蓋已澆注砼及余下的待澆注部位，對(duì)于底板應(yīng)最大限度地減少雨水流入積聚于承臺(tái)。 應(yīng)提前準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)及聯(lián)系好泵車，以備停電或地泵壞時(shí)對(duì)砼的連續(xù)施工不造成太大的影響。 必須取得砼供應(yīng)商聯(lián)系，根據(jù)施工進(jìn)度控制砼運(yùn)輸量。同時(shí)檢查砼的質(zhì)量，如不符合質(zhì)量要求和施工規(guī)范的規(guī)定，必須退貨。