現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土施工專項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)
2025-05-11 13:09本頁(yè)面
【正文】 頂面混凝土用 3m 刮杠粗平，用木抹子拍打、壓面、抹面成活，板面混凝土初凝前在垂直于行車方向盡快拉毛，為下一工序準(zhǔn)備。 8 箱梁底板的厚度通過相鄰腹板倒角的下端連線進(jìn)行控制，利用芯模最下端內(nèi)支撐距底板頂?shù)母卟钸M(jìn)行校核；頂板厚度通過準(zhǔn)確設(shè)置 頂板底模標(biāo)高、在頂板澆注過程中設(shè)置高程控制網(wǎng)進(jìn)行控制。 2）澆筑作業(yè)中應(yīng)注意的事項(xiàng)： ① 混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，須立即進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。 ② 混凝土澆筑時(shí)按規(guī)范要求制作試塊（包括抗壓與 拆 模），隨梁養(yǎng)護(hù)作為檢查混凝土質(zhì)量和拆模、張拉的依據(jù)。 ③ 由于箱梁砼方量比較大，在混凝土中摻加緩凝劑，初凝時(shí)間不小于 12 小時(shí)。在砼澆筑過程中派專人觀察模板鋼筋的情況，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿、走動(dòng)、鋼筋松動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象及 時(shí)處理。 ④ 安排測(cè)量人員觀測(cè)支架的沉降情況，做好記錄 3） 振搗作業(yè)中應(yīng)注意的事項(xiàng)： ① 振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒快插慢提，抽出后不得留有空隙。 ② 現(xiàn)場(chǎng)備足夠的振動(dòng)器，萬(wàn)一出現(xiàn)故障，可以迅速更換。 ③ 振動(dòng)器若直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上，則會(huì)使鋼結(jié)扎松勁、脫落、不能保證鋼筋的準(zhǔn)確位置，所以不得利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。 ④ 對(duì)錨墊板下砼一定要認(rèn)真振搗密實(shí)。 ⑤ 還應(yīng)注意錨具處及板端處混凝土震搗密實(shí)。 ⑥ 所有新澆注砼根據(jù)氣溫情況，在時(shí)間間隔 15— 30min 的時(shí)間內(nèi)必須進(jìn)行一次復(fù)振。 ⑦ 振搗砼時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒碰到波紋管，導(dǎo)致波紋管漏漿 5 混凝土試塊留置 9 以每 200m179。留置一組并且每聯(lián)不少于 5 組作 28 天強(qiáng)度報(bào)告，此外還得留置不少于 2 組作張拉強(qiáng)度試驗(yàn)依據(jù)， 2 組作支架拆除依據(jù)。張拉與拆架試塊留置現(xiàn)場(chǎng)為同條件養(yǎng)護(hù)，其它送委托的實(shí)驗(yàn)室作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑完成后的裸露面最易脫水、干裂 ，使混凝土硬化受到影響，因此，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)用土工布等覆蓋，并經(jīng)常灑水，使覆蓋物保持濕潤(rùn)，以提高混凝土早期強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 （ 2）覆蓋時(shí)間，應(yīng)在澆筑完成，表面收漿后進(jìn)行。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間由所用水泥、氣候條件及養(yǎng)護(hù)方法等因素確定的，時(shí)間不得小于七天。 （ 4）養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以前，不得在其上行走，運(yùn)輸工具、模板等。砼強(qiáng)度達(dá)到 以上后方可拆側(cè)模
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