【正文】 能否正常工作。 ? 2 檢查所需原料是否齊全，其規(guī)格是否符合要求，所有原材料都要保持清潔，無雜物，無污垢。 ? 3 對串好的電池片進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，檢查是否有裂片，隱裂，色差，印刷不良，焊帶是否在主柵線上，是否存在虛焊，過焊，片間距是否一致，是否存在焊錫瘤等；所串 的電池片是否成直線 ? 4疊層的中檢包括電氣特性的檢測和外觀檢測 .正負(fù)極連接是否正確。 ? 5條形碼有無貼反，引出線是否符合要求。 疊層工藝文件 ? 注意事項(xiàng) ： ? 1 若原材料不清潔，有油污或污垢可能導(dǎo)致層壓后組件出現(xiàn)氣泡或者造成日后組件質(zhì)量的下降。 ? 2 若沒有對串好的電池片進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，可能導(dǎo)致層壓之后的組件出現(xiàn)色差，印刷不良，焊帶偏離主柵線 ,片間距不一致等現(xiàn)象造成組件的不美觀 . ? 3 若存在隱裂 ,虛焊，過焊的電池片，可能層壓之后出現(xiàn)裂片導(dǎo)致組件降級或直接報(bào)廢 . ? 4 若存在焊錫瘤 ,可能造成電池片的破裂。 ? 5 組件在疊層中 ,若將電池串的極性接反 ,就會造成組件報(bào)廢 . ? 6另外組件內(nèi)的如混入?yún)R流帶殘?jiān)?,焊錫渣 ,頭發(fā)等雜物會造成組件美觀導(dǎo)致其質(zhì)量的下降 . 層壓工藝文件 ? 工藝描述 ? 將鋪設(shè)好的電池組件放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出并層壓，加熱，使 EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，組成密封組件。 ? 操作工步及要求： ? 層壓前的準(zhǔn)備： ? 檢查層壓機(jī)的參數(shù)有無變化。若有，應(yīng)調(diào)查清楚，再確定進(jìn)行層壓。 ? 層壓前應(yīng)認(rèn)真檢查待層壓組件內(nèi)有無裂片，有無雜物條形碼是否貼反，匯流帶或焊帶是否已剪，串間距，片間距是否符合要求等 層壓工藝文件 ? 層壓 : ? 按照層壓機(jī)的操作要求，進(jìn)行操作。在層壓過程中要時時觀察設(shè)備各參數(shù)變化，設(shè)備運(yùn)行是否正常，真空泵的聲音是否正常，如有問題及時反映； ? 層壓后認(rèn)真檢查組件有無缺陷，如裂片、脫膠、氣泡，移位等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時反映工藝人員給與處理意見； ? 熟悉熟練操作層壓機(jī) ,對層壓機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理有所了解 ,能排和維修一些簡單的故障。 ? 對 EVA,TPT的化學(xué)性特性和物理特性有所了解 ,出現(xiàn)一些意外情況能冷靜應(yīng)對 ,并能馬上作出補(bǔ)救措施 ,力爭將損失減低到最底。 ? 能夠充分熟悉各類參數(shù)的變動對組件質(zhì)量的影響 ,配合工藝人員調(diào)整出滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的最佳參數(shù)。 層壓工藝文件 ? 自互檢內(nèi)容 ? 互檢 : ? 檢查待層壓的組件是否符合工藝要求 . ? 自檢 ? 檢查層壓機(jī)的工作狀態(tài) ? 檢查層壓后的組件質(zhì)量 層壓工藝文件 ? 設(shè)備的開機(jī)作業(yè)與關(guān)機(jī) ? 開機(jī)作業(yè) : ? 打開設(shè)備電源開關(guān) ? 選擇按下 開始運(yùn)行 進(jìn)入工作方式選擇界面 ,再按下 參數(shù)設(shè)置進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面 ,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置 ,然后按返回狀態(tài)選擇返回工作方式選擇界面 ,按在手動進(jìn)入手動工作界面 . ? 打開熱油泵開關(guān) ,打開加熱開關(guān) .溫度打開設(shè)定值后 ,打開真空泵開關(guān) . ? 在手動狀態(tài)下將上蓋打開到位 ,并將 B級手動運(yùn)行到停止位 ,然后進(jìn)入自動工作狀態(tài) .在 A級上有秩序的放上待壓組件 ,然后按下 A級按鈕直到到達(dá) A級油料位 . ? 按下入料按鈕此時層壓機(jī)自動將組件送入加熱板上并自動合蓋 ,按照設(shè)定好的工藝參數(shù)進(jìn)入層壓作業(yè)環(huán)節(jié) . 層壓工藝文件 ? 此時可將 A級再次放入組件等待 . ? 層壓完畢后上蓋自動打開 ,然后 C級將組件送出 ,同時 A級將另一爐組件送入 ,進(jìn)行下一個層壓循環(huán) ? 關(guān)機(jī) : ? 工作全部完成或需要斷電關(guān)機(jī)時 ,勿必將上 ,下室進(jìn)入充氣狀態(tài) ,再關(guān)掉真空泵 ,然后在反復(fù)切換真空 ,充氣狀態(tài) ,避免因管內(nèi)有負(fù)壓而造成真空泵倒抽現(xiàn)象發(fā)生 . 層壓工藝文件 ? 注意事項(xiàng)： ? 忽視對待層壓組件的認(rèn)真檢查 ,導(dǎo)致層壓后的組件出現(xiàn)異物 ,或者裂片 ,甚至極性接反等 .造成組件的降級或返修 ,增加了產(chǎn)品的成本 . ? 忽視層壓機(jī)的參數(shù)檢查 ,由于不同的組件 ,其參數(shù)會有所不同 ,所以一定要確定好參數(shù) ,否則可能造成同一爐內(nèi)得組件整體質(zhì)量下降 .非工藝人員嚴(yán)禁修改參數(shù) . ? 忽視對層壓機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng) ,可能造成層壓機(jī)在作業(yè)過程中工作不正常 .從而造成整爐組件的質(zhì)量下降 ,或者造成整臺設(shè)備的整修 ,耽誤的生產(chǎn) .所以日常檢查 ,維護(hù)和保養(yǎng)顯得日常重要 . 修邊、裝框、粘接接線盒工藝文件 ? 工藝描述 ? 1修邊 : 層壓時 EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。 ? 2裝框 :給玻璃組件裝入注硅膠的鋁邊框，增加組件的強(qiáng)度 ? 3粘接接線盒 :在組件背面粘接并在引線處焊接接線盒，以利于電池組件與其他設(shè)備或電池組件間的連接。 修邊、裝框、粘接接線盒工藝文件 ? 操作工步及要求 ? 將層壓出的電池板進(jìn)行自然冷卻到室溫，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行修邊裝框接接線盒。 ? 修邊時操作人員必須帶防護(hù)手套，左手壓住組件右手拿美工刀先將要修的邊割一個小口，然后從這小口處沿玻璃邊緣進(jìn)行切割。依次再切割其余三邊。 修邊后的組件很容易劃傷別的組件的背板，或碰傷組件，在移動組件或裝框時一定要注意保護(hù)組件的四個角。 ? 左手扶著邊框右手拿膠槍沿邊框裝組件的軌跡緩慢勻速的進(jìn)行注膠。 ? 將打好膠的邊框放在裝框機(jī)四周的定位模上，再將組件放在裝框機(jī)的中間面板上，然后操作裝框機(jī)，進(jìn)行裝框。 修邊、裝框、粘接接線盒工藝文件 ? 將膠涂在接線盒的粘接面，要涂抹均勻，在將引線沿接線盒的引線口穿出，用手將接線盒放在粘接位置，用手將接線盒壓實(shí)。 ? 在室溫下完全固化后，將引線穿過接線處，將多余的引線用剪刀剪掉，再用焊錫和電烙鐵將其焊接住。 修邊、裝框、粘接接線盒工藝文件 ? 自互檢內(nèi)容 ? 組件密封性能是否良好 ? 接線盒焊接和粘接是否牢固 ? 旁路二極管的焊接是否正確 ? 注意事項(xiàng)： ? 打膠不均勻造成組件的密封性能不好影響組件的使用壽命 接線盒粘接或焊接不牢固造成用戶不能使用 旁路二極管的連接不正確從而不能對組件起保護(hù)作用直接影響使用壽命 4組件的背板劃傷不但 影響產(chǎn)品的美觀 造成其絕緣和防擊穿性能減弱 影響組件的使用壽命 組件測試 ? 工藝描述 ? 測試的目的是對電池組件的輸出功率進(jìn)行檢驗(yàn)，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。 ? 操作工步及要求 ? 1 明確組件模擬測試儀的操作步驟 : ? a) 打開主電源，打開負(fù)載的開關(guān)。 ? b) 打開主控設(shè)備上的鑰匙開關(guān)。 ? c) 按住主控設(shè)備上的切換裝狀態(tài)開關(guān) ,使測試儀的工作狀態(tài)由 PAUSE到 WORK的工作狀態(tài)。 ? d) 打開計(jì)算機(jī)，并運(yùn)行模擬測試程序。 ? 2 讓測試儀的氙燈空閃 510次。 組件測試 ? 使用相應(yīng)功率的標(biāo)準(zhǔn)組件進(jìn)行校準(zhǔn)測試 .然后對電池組件進(jìn)行測試。 ? 測試電池組件前必須用標(biāo)準(zhǔn)電池組件校準(zhǔn)測試臺。測試后要整理電池組件，禁止功率不同的電池組件混合參雜。 ? 測試過程中操作工必須戴上手套，禁止不戴手指套進(jìn)行測試。 ? 測試時要輕拿輕放，防止碰傷組件。及時保存和填寫數(shù)據(jù)。 ? 設(shè)備的關(guān)機(jī)與維護(hù) ? 退出桌面應(yīng)用程序 ,并且關(guān)閉計(jì)算機(jī)。 ? 關(guān)閉主控設(shè)備的鑰匙開關(guān)。關(guān)閉模擬測試儀的負(fù)載開關(guān)。 組件測試 ? 自互檢 ? 內(nèi)容： ? 測試組件的電氣性能是否良好及時記錄和保存數(shù)據(jù)。 ? 根據(jù)要求分類放置不同功率電池板組件。 ? 雷區(qū)警示 ? 雷區(qū)（可能導(dǎo)致的現(xiàn)場返修或市場反饋的錯誤操作）： ? 忽視氙燈和組件的距離 ,忽視組件與氙燈的對齊。 ? 忽視對測試儀氙燈的空閃要求。 ? 忽視對一段時間后 ,標(biāo)準(zhǔn)組件的重新調(diào)整。 組件測試 ? 觸雷后果（可能導(dǎo)致的現(xiàn)場 /市場問題）： ? 若模擬測試儀的氙燈與組件不對齊 ,可能會引起所測試的組件功率比實(shí)際要低。 ? 忽視對模擬測試儀氙燈空閃的要求 ,可能造成所測電池組件的功率與實(shí)際不符。 ? 忽視對電池組件的重新校準(zhǔn) ,會造成所測電池組件的功率與實(shí)際有偏差。