【正文】 聚苯板施工完畢后，至少需靜置 24 小時，才能打磨，以防止聚苯板移動。 1整個墻面的 EPS 板都需打磨找平。 1不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。 1標準網(wǎng)搭接至少 100mm，陰陽角轉(zhuǎn)角處翻包 200mm，加強網(wǎng)不搭接，只對接。 1建筑物 2 米以下或易受撞擊部位要加鋪一層加強網(wǎng)。 1全部粘接膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護 24 小時，方可進行下一道工序。 保護已完工的部分免受 雨水的滲透和沖刷。 2使用泡沫塑料棒及密封膏時須提供材料合格證以及相關(guān)技術(shù)資料，泡沫棒直徑按縫寬 倍采用。 2打膠前應(yīng)確保節(jié)點沒有油污、浮塵等雜質(zhì)。 2密封膏應(yīng)完全塞滿節(jié)點空腔，并與兩則抹面膠漿緊密結(jié)合。 七、質(zhì)量控制及驗收 鋪貼翻包網(wǎng)的驗收 A、基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)端處，都需粘巾鋪貼翻包網(wǎng) B、壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)的一端需達到 100mm，余下的部分甩出備用，并應(yīng)保持清潔。 C、壓入粘貼膠漿 100mm 標準網(wǎng)格布必須完全嵌入膠漿中，不允許有網(wǎng)眼外露。 保溫板的驗收 粘貼聚苯板（點框 法） A、采用標準尺寸（ 6001200mm）聚苯板時，板周涂抹的粘結(jié)膠漿應(yīng)均勻在板的中間部分布置 8 個點，當(dāng)采用非標準尺寸板時，已粘貼上墻的聚苯板與墻體接觸面上展開的粘結(jié)漿面積也應(yīng)不少于該板面積的 1/3。 B、聚苯板施工應(yīng)自下而上，沿水平向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫。 C、僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿以免引起開裂。 D、聚苯板粘貼48h 后，檢查是否有松動或粘貼不實處，必要時可揭下聚苯板觀察是否有虛粘，并觀察界面破壞情況。破壞界面 在聚苯內(nèi)時為粘結(jié)良好，粘結(jié)膠漿從聚苯板上剝離時為粘結(jié)為不符合要求，必須重新粘貼。 EPS 板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項目 項目 允許偏差 檢查方法 1 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形尺檢查 2 垂直度 每層 5 用 2m托線板檢查全高 H/1000≤20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 3 陰陽角垂直度 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正度 2 用 200m 方尺或楔形塞尺檢查 5 接縫高差 用直尺和楔形塞尺檢查 注 :上表中 H 為建筑墻全高，檢查數(shù)量 :按樓屋每 20m 檢查一處，每處 3 延長米，但每層不少于 3 處。 填縫的驗收 大于 2m 的聚苯板縫需用板條進行填縫，填入縫隙的板條應(yīng)與邊的聚苯板緊密連接。 打磨的驗收 A、聚苯板施工完畢，至少靜置 24 小時后，用打磨板以輕柔的圓周運動打磨板面以防止聚苯移運，減終板材與基層墻體的粘結(jié)強度。 B、板面打磨完畢后，須用 2m 長靠尺及楔形塞尺檢查板面平整度及垂直度，誤差均不得大于 177。3mm，陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。 C、打磨石應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎悄及其它浮灰清理干凈。 鋪設(shè)網(wǎng)格布的驗收 A、壓入膠漿中的網(wǎng)格布應(yīng)無褶皺。 B、標準網(wǎng)應(yīng)相互搭接，搭接 處至少 100mm，加強網(wǎng)須對接，其對接邊緣應(yīng)緊密。 C、網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。 D、加強網(wǎng)格布只需在建筑物 2m 以下位置和其它可能遭受沖擊力的部位才鋪設(shè)，標準網(wǎng)格布須覆蓋整個建筑物外墻，鋪設(shè)加強網(wǎng)格面位置時，按先鋪設(shè)一道加強網(wǎng)后，再鋪標準網(wǎng)格布的順序進行。 E、當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿 45176。方向補貼一塊 200mm300mm 的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。 F、鋪設(shè)在裝飾件（線）上標準網(wǎng)布周邊應(yīng)甩出 100mm 以上與相鄰墻面標準網(wǎng)布搭接。 G、鋪設(shè)在裝飾件（線）上有標準網(wǎng)布被切壞時，必須在切口 上加一塊新網(wǎng)布，新舊網(wǎng)布之間最小搭接長度為 100mm。 表面找平的驗收 經(jīng)找平施工后的表面網(wǎng)格布應(yīng)全部被膠漿覆蓋，不能有網(wǎng)線外露，表面平整度應(yīng)控制在 177。3mm 之間。 EPS 聚苯板的驗收 指標 單位 允許尺寸 允許偏差 長度 mm ≤1200 177。 寬度 mm ≤600 177。 厚度 mm ≤50，＞ 50 177。， 177。 板邊平直 mm 177。 板面平整度 mm ≤ 對角線差 mm 177。 聚苯板的規(guī)格尺雨及允許誤差見表 1C a、聚苯板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變形、熔結(jié)良 好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味。 B、聚苯板的表一觀密度應(yīng)符合要還應(yīng)。 粘結(jié)膠漿驗收 a、現(xiàn)場隨機檢查粘結(jié)膠漿是否按規(guī)定的配合比配制。 B、現(xiàn)場隨機檢查涂膠面積及涂點的布、數(shù)量是否符合規(guī)定。 C、現(xiàn)場隨機檢查板縫間是否有粘接膠漿。 10 網(wǎng)格布驗收 應(yīng)檢查網(wǎng)格布的網(wǎng)眼是否均勻一致，有無跳絲、破損；標準網(wǎng)格布應(yīng)達到 130g/m2，加強網(wǎng)應(yīng)達到 180g/m2。 1質(zhì)量保證措施 1）建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組，定期地進行綜合或單位質(zhì)量檢查，督促操作人員嚴把質(zhì) 量關(guān)。 2）每道工序施工必須作好技術(shù)交底工作，將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。 3）嚴格執(zhí)行 “三檢 ”的制度，即自檢、互檢、交接檢。由各工種工長親自負責(zé)抓這項工作，同時質(zhì)量員負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)、決不允許不合格分項工程流入下道工序。 4）實行施工掛牌制度，將操作班組長、操作者、施工日期、施工部位用表格予以記錄，對常出現(xiàn)質(zhì)量問題的操作者要進行處罰，對干得好的要進行獎勵。 5）、現(xiàn)場管理人員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查各項工作面的質(zhì)量情況，以現(xiàn)問題要立即解決。 6）將質(zhì)量與工作人員 的工資，資金掛鉤，根據(jù)完成工程質(zhì)量情況，核發(fā)工資，獎金。 7）建立進場材料的驗收制度，主要材料必須要有合格證或出廠證明，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以退貨。 八、材料管理 材料的進場驗收 1）按設(shè)計及規(guī)范要求安排材料計劃； 2）根據(jù)工程進度及業(yè)主的要求，在規(guī)定的時間內(nèi)進行材料采購進場。 3）所有進場材料必須三證齊全，有出廠合格證，質(zhì)量證明書（或檢驗報告）。 4）材料進場后，應(yīng)及時填寫材料申報表報監(jiān)理驗收，合格后方可使用。 5）嚴禁不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。 6）材料必須設(shè)置專人管理。 材料的存放方案 A、聚苯板應(yīng)選擇堆 放在干燥室內(nèi)，網(wǎng)格布放置場地應(yīng)清潔、干燥、免受雨淋，且須加枕木墊拖。 B、小件（散件）材料及配件等須存放在包裝箱內(nèi)，并與負責(zé)人員共同保管好，以免造成損失。 C、若存放的材料有可能被強風(fēng)吹散或被墜物損壞，則須用繩索捆綁或蓋上木板加以保護。 D、材料按順序分批存放后，須貼好材料名稱、品種、規(guī)格等標簽。 E、保持堆放貨物整齊，堆放地點整潔有序。 F、對于易燃易爆物品要分類存放，并在存放處設(shè)置消防設(shè)備。 G、材料不宜堆的過高，如果必須堆高，應(yīng)采取可靠的加固措施。 材料提升 A、材料包裝利用塔吊或垂直長降機提升 到各層面內(nèi)放置于儲存范圍。 B、提升前需做好一切準備工作，如編排次序，按安裝進度需要安排。 C、根據(jù)特藝系統(tǒng)安裝程序提升材料，如保溫板、粘接膠漿、網(wǎng)格布等。 D、材料用完后的包裝袋、空桶、保溫板廢料、無法再使用的網(wǎng)格布等應(yīng)及時清理出施工部位，統(tǒng)一堆放于倉庫內(nèi)，避免施工現(xiàn)場污染或高空墜落造成危險。