【正文】 記錄 6. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行 7. 吊車司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢、自查 8. 按吊車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè) 9. 大件設(shè)備吊裝前，對(duì)吊車進(jìn)行檢查 2 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 2 3 6 1. 吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除 2. 在形成檢查時(shí)應(yīng)及時(shí)修 復(fù)與調(diào)整還原 3. 加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車況良好 4. 嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè) 5. 嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷作業(yè) 3 控制系統(tǒng)失靈、失效 2 3 6 1. 定期檢查吊車安全防護(hù)裝置 2. 保持吊車電路電控開(kāi)關(guān)完好 3. 保持吊車液、汽動(dòng)系統(tǒng)完好 4. 吊車制動(dòng)輪表面無(wú)明顯凹緣 5. 制動(dòng)瓦（帶）無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象、制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸面大于 50% 4 滑輪與卷筒的繩槽表面磨損 2 3 6 1. 滑輪表面無(wú)裂紋 2. 卷筒表面無(wú)裂紋 5 限位開(kāi)關(guān)失效 2 3 6 選擇的開(kāi)關(guān)與限位裝置、力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 二 .技術(shù)管理、吊車操作和起重作業(yè)人員 1 司機(jī)無(wú)證操作 2 3 6 1. 按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗 25 2. 定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平 2 起重作業(yè)人員無(wú)證操作 2 3 6 1. 按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗 2. 定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平 3 方案不符合要求 1 3 3 1. 吊裝方案必須由有資格人員編制 2. 吊裝方案必須按規(guī)定審批 3. 作業(yè)前組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦 理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令 三 .吊具、索具存在缺陷 1 索具斷裂 2 3 6 1. 按吊裝方案要求選用吊裝索具 2. 鋼絲繩在使用前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查 3. 吊運(yùn)散件及超長(zhǎng)工件時(shí)要將工件捆綁牢固， 4. 吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn) 5. 吊裝工件帶有尖（棱）角時(shí)要加墊保護(hù)措施 6. 設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油 7. 索具與 電焊把線應(yīng)采取有效隔離 8. 使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書(shū) 26 2 吊鉤折斷 2 3 6 1. 作業(yè)前對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí) ，嚴(yán)禁使用： a. 吊鉤表面有裂紋 b. 吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的 1/10 c. 開(kāi)口度比原尺寸大 15% d. 吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形 e. 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形 f. 補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤 2. 吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效 3 平衡梁折斷 2 3 6 3. 繩扣和平衡梁受力角度符合要求 4. 平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算 4 卡扣斷裂、脫落 2 3 6 （補(bǔ)焊 ）的卡扣 4. 卡扣嚴(yán)禁橫向受力 5. 鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直 5 吊耳撕裂 2 3 6 3. 吊耳嚴(yán)禁超負(fù)荷使用 四 .地基存在的缺陷 1 吊車地基破壞 2 3 6 場(chǎng)地進(jìn)行處理 、牢靠 地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì) 27 2 吊 車傾覆 2 3 6 1. 按照吊裝方案平面布置要求對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行處理 ，堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)進(jìn)行處理 ，承載力滿足吊裝方案載荷要求 五 指揮人員和司機(jī)配合失誤 2 3 6 、指令要清晰準(zhǔn)確 信號(hào)交流 ，必要時(shí)設(shè)中間信號(hào)傳遞 六 作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備事故 2 3 6 “十不吊 ”規(guī)定 ，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi) ，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過(guò) ，防止吊物晃動(dòng) ，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)吊裝 ，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置，按標(biāo)準(zhǔn)擺放 28 ，必須保持規(guī)定的安全距離 的照明，（大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)） 行吊裝作業(yè) 七 擠傷、撞傷及人員摔落 3 3 9 體連接固定，防止在行駛中吊 鉤擺動(dòng)，晃動(dòng)幅度過(guò)大傷人。 ，防止作業(yè)時(shí)滑倒 八 觸電事故 2 3 6 1. 在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離 設(shè)備標(biāo)簽 ，防止輾壓。 。 措施 檢查 根據(jù)本次吊裝施工作業(yè)的特點(diǎn)，按照石油化工安全，環(huán)保與健康（ HSE）管理規(guī)定，編制應(yīng)急預(yù)案。 應(yīng)急指揮部 總 指 揮： 張琥 副總指揮： 冷世紅 應(yīng)急指揮部職責(zé) 1）、總指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)所有應(yīng)急事件的整體管理 29 2）、副總指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)所有應(yīng)急事件的具體處理過(guò)程 應(yīng)急處理的方法 組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，明確職責(zé)分工，熟悉掌握處理步驟，設(shè)立安全集結(jié)區(qū)，在事故狀態(tài)下，根據(jù)事故的種類，由總指揮組織各專業(yè)組 的施工人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作。 1）、進(jìn)行報(bào)警，報(bào)告和引導(dǎo)，緊急撤離現(xiàn)場(chǎng)，在安全地帶集結(jié)。 2）、進(jìn)行檢查及處理。 3）、進(jìn)行災(zāi)害撲救和控制。 4）、救護(hù)傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 5）、組織或協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。 6）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的安全措施分項(xiàng)檢查，落實(shí)。 7）、恢復(fù)施工作業(yè)。 、應(yīng)急處理信息的傳遞 1）、事故發(fā)生后，第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)總指揮，同時(shí)采取果斷操作或指令，最大限度地保護(hù)自己和他人的人身安全和設(shè)備的安全。 2）、 快速撥通緊急電話，簡(jiǎn)捷說(shuō)明如下內(nèi)容，事故現(xiàn)場(chǎng)的確切地點(diǎn)，事故狀態(tài)，傷 亡情況。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)報(bào)警電話。同時(shí)配備急救車一臺(tái)，醫(yī)護(hù)人員數(shù)名。相關(guān)報(bào)警電話；火警 119，醫(yī)院急救 120。 3）、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮立即急促長(zhǎng)哨聲或大聲呼喚，指揮現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。 4）、聽(tīng)到緊急撤離信號(hào)后，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)，不允許亂跑動(dòng)。 5）、撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點(diǎn)人數(shù)，等待下一步指示，事故信號(hào)未解除，不得回到原工作崗位 十 五 、 勞動(dòng)防護(hù)用品配備一覽表 護(hù)具名稱 使用年限（月） 工種 工作服（套） 帆布 工作服（套） 工作 鞋（雙） 安全帽（頂） 防護(hù)手套（雙） 安全帶（條） 備注 鉗工 2 人 4 2 2 4 鉚工 2 人 4 2 2 4 2 電氣焊工 2 人 4 2 2 4 2 30 電工 1 人 2 1 1 2 發(fā)絕緣鞋、手套 起重工 1 人 2 2 2 4 2 汽車司機(jī) 1 人 2 1 1 2 吊車司機(jī) 4 人 4 4 4 4 普工 6 人 12 6 6 13 6 管理人員 4 人 8 4 4 8 安全員 1 人 2 1 1 2 十 六 、 吊裝各崗位負(fù)責(zé)人員 表 高處作業(yè)人員： 郭元云 材料員： 譚軍強(qiáng) 拆索具人： 劉吉安 找正鉗工： 黃長(zhǎng)仁 副指揮 冷世紅 吊裝總指揮 張琥 安全員 王四新 信號(hào)員： 劉勇 索具工：聚行峰