【正文】 （ 1）、在 ISO9001： 2021質(zhì)量體系運(yùn)行過程中取積極帶頭作用，支持 ISO9001：2021質(zhì)量體系工作。 （ 2）、積極開展 “QC”小組活動并取得成果。 （ 3）、大膽采用新技術(shù)、新工藝，取得較好質(zhì)量效果的技術(shù)人員。 對以下影響工程質(zhì)量的人員應(yīng)處罰： （ 1）、盲目搶施工進(jìn)度，而忽視工程質(zhì)量，亂干蠻干的人員。 （ 2）、玩忽職守，重要工程施工擅離現(xiàn)場，造成質(zhì)量事故的人員。 （ 3）、發(fā)生質(zhì)量事故后，沒有及時采取糾正措施，導(dǎo)致事故損失增大的有關(guān)人員。 （ 4）、發(fā)生質(zhì)量事故后，沒有吸取教訓(xùn)，沒有制定預(yù)防措施或向有關(guān)部門匯報，導(dǎo)致同類事故重復(fù)發(fā)生的人員。 第十一章 主要施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 排水工程施工 一、工程概況 根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。 結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程的機(jī)械設(shè)備，計劃配置的主要施工機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、吊機(jī)等。 二、 測量控制 測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 三、測量工作程序 開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。 測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁 →局部放樣。 四、控制系統(tǒng)的建立： 針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)， 建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。 采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距 50~100m，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。 2. 高程控制系統(tǒng) 建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。 五、放線控制 本標(biāo)段的放線控制主要項目包括以下幾個方面： 道路中心線（邊線）、管道中心線、污水檢查井、直線跌水井、現(xiàn)狀雨水口等的平面控制及高程控制； 六、放線方法及施工工藝流程圖 1. 排水工程 ⑴ 據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測設(shè)。 ⑵ 據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井、拍門井、工作井及接收井等的平面測量。 ⑶ 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。 ⑷ 進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù) 無誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。 ： 儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》 的 相關(guān)規(guī)定。 本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。 1） 采用 全站儀進(jìn)行施工 測量，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。 在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對 設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。 2） 采用全站儀的后方交會專項功能 ,通過對兩個已知點(diǎn)的觀測 ,得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點(diǎn)到兩已知觀測點(diǎn)的距離時加測一個角度，即測站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上 ,在測距離的同時觀測該點(diǎn)到兩個已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。 施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求 宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。 3) 管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔 50m 釘一木樁（里 程樁）。 根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每 20m 測設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為177。 10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。 每隔 20m 或 30m 槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站 儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。 3. 高程測量： 高差不大時采用 B1 級水準(zhǔn)儀，測量時往返各 一次，取閉合差≤ 12√ L ， L 為往返測量水準(zhǔn)線路長度（ KM）。高差較大時標(biāo)高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》 GB5002693 中表 的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到 ” ，高程取值應(yīng)精確到 1mm。 4. 內(nèi)業(yè)計算： 導(dǎo)線點(diǎn)平面控制 網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693 中要求。 七、管溝開挖及排水 基坑開挖由機(jī)械施工隊負(fù)責(zé)實施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔 。 開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工測量放樣。通過坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測順利進(jìn)行。 做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。 采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來的土方及時運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。 對于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖（根據(jù)實際情況可加壓砂包），放坡系數(shù)為 1： 。（見下圖） 地質(zhì)條件差的管段，須采取鋼板樁進(jìn)行管溝支護(hù)。 當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。 八、管溝土方開挖施工 1. 溝槽開挖 1)在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對施工有影響的需報設(shè)計和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。 2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司 機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 3)采用挖掘機(jī)開槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安管。部分管道施工區(qū)域采用放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為 1:（視土質(zhì)而定）；若遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護(hù)方式。土質(zhì)較差管段，則采取打設(shè)鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護(hù)方法詳?shù)谖骞?jié)“鋼板樁支護(hù)方案及技術(shù)措施”。 4）管溝開挖時，先進(jìn)行詳細(xì)有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖 一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊 以外，堆土高度不超過 ，堆土坡度不陡于自然坡度。 5）管溝開挖時，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。 6）開挖至設(shè)計管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每 30m 設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人 工 整 平 的 一層的土體應(yīng)待下一工 序 進(jìn) 行 前 方 于 挖 除 。 九、 支護(hù)方式 （ 1）開挖深度小于≤ 米時，采用放坡開挖。 （ 2） 基坑深度 3 米時 ,采用 6 米Ⅲ拉森鋼板樁密扣， HW350 350 型鋼、 DN273 6 鋼管支撐支護(hù)開挖，支撐間距 5 米。鋼板 400 500 12 與支撐連接處采用滿焊，間距 5 米。 （ 3） 基坑深度 3 米 4 米時 ,采用 9 米Ⅲ拉森鋼板樁密扣， HW400 400 型鋼、DN325 8 鋼管支撐支護(hù)開挖，支撐間距 5 米。鋼板 400 500 12 與支撐連接處采用滿焊，間距 5 米。 （ 4） 基 坑深度 4 米 5 米時 ,采用 12 米Ⅳ拉森鋼板樁密扣， HW400 400 型鋼、DN325 8 鋼管支撐支護(hù)開挖，支撐間距 5 米。鋼板 400 500 12 與支撐連接處采用滿焊，間距 5 米。 溝槽開挖前應(yīng)調(diào)查開挖位置的地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理，處理后方可進(jìn)行施工。 排水管道施工技術(shù) 探測地下管線 完畢后，采用挖掘機(jī)進(jìn)行管溝開挖，開挖必須遵循“先支撐，后開挖”的總原則。然后按照溝槽開挖→地基處理→測量復(fù)核→管基施工→管道安裝→管材焊接→管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后 淺的施工原則。 （ 1）管溝開挖 管溝開挖必須遵循“先支撐，后開挖”的原則。管溝基坑開挖時要注意每側(cè)預(yù)留 50cm 的工作面，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。開挖棄土置于挖溝槽邊線 1m 以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還要加強(qiáng)對其標(biāo)高的測量，以防止超挖。采用機(jī)械開挖時，用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖，開挖至設(shè)計管底標(biāo)高以上 20cm 時，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中，需根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水邊溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn) 象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為 20 ㎝，深為 15 ㎝的排水邊溝，并且每隔 30 米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為 60㎝，深為 50 ㎝左右的排水集井；排水溝向集水井方向的水流坡度陡于 1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔 15m 左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時在集水井處設(shè)置抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。 （ 2）地基處理 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底低洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況按設(shè)計圖紙采用松木樁、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地 基暴露過久。 （ 3）管基施工及管道安裝 開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位進(jìn)行安管作業(yè)。安管前檢驗管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊，禁止使用權(quán)用木屑或碎磚塊代替。 （ 4）管道接口 第二十七章 HDPE 管道與管道間的接口采用 電熱熔斷連接 。 第二十八章 管道與檢查井間的接口。管道與磚砌或砼澆制的檢查井連接采用中介法，即在管 材或管件與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥 砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 （ 5）檢查井、沉砂井、倒虹井的砌筑 檢查井、沉砂井、倒虹井 砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖及設(shè)計圖紙進(jìn)行，雨水 沉砂井底板面比管底標(biāo)高低 300 ㎜ 。井身采用 水泥砂漿滿砌 磚，要求灰疑均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外