【正文】 （ 1）、在 ISO9001： 2021質量體系運行過程中取積極帶頭作用，支持 ISO9001：2021質量體系工作。 （ 2）、積極開展 “QC”小組活動并取得成果。 （ 3）、大膽采用新技術、新工藝，取得較好質量效果的技術人員。 對以下影響工程質量的人員應處罰： （ 1）、盲目搶施工進度，而忽視工程質量，亂干蠻干的人員。 （ 2）、玩忽職守，重要工程施工擅離現場，造成質量事故的人員。 （ 3）、發(fā)生質量事故后，沒有及時采取糾正措施，導致事故損失增大的有關人員。 （ 4）、發(fā)生質量事故后，沒有吸取教訓，沒有制定預防措施或向有關部門匯報，導致同類事故重復發(fā)生的人員。 第十一章 主要施工方法及技術措施 第一節(jié) 排水工程施工 一、工程概況 根據該工程施工特點，確定使用綜合機械化施工方案，以滿足工程的工期及質量要求。 結合我公司現有機械設備及可投入本工程的機械設備，計劃配置的主要施工機械有：反鏟挖掘機、打夯機、自卸汽車、壓路機、吊機等。 二、 測量控制 測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質量直接影響到工程的質量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質。 三、測量工作程序 開工前對業(yè)主和設計單位移交的導線點和水準點進行閉合復測，復測合格并經業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。 測點交接→測點復測→建立施工導線網，布水準控制點→測定雨污管線樁 →局部放樣。 四、控制系統(tǒng)的建立： 針對本工程規(guī)模及特點， 建立現場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。 采用導線測量方法建立一級導線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設以甲方提供的控制點為導線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設環(huán)形閉合導線并聯測甲方提供的控制點。導線點的位置應通視條件良好，間距 50~100m，不易受道路交通的影響，并保護好定位樁。 2. 高程控制系統(tǒng) 建立以導線點為基礎，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引至各導線點上。 五、放線控制 本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面： 道路中心線（邊線）、管道中心線、污水檢查井、直線跌水井、現狀雨水口等的平面控制及高程控制； 六、放線方法及施工工藝流程圖 1. 排水工程 ⑴ 據已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點的測設。 ⑵ 據設計已提供的管線及各類井室的高程和坐標，采用極坐標法進行管道中心線、檢查井、拍門井、工作井及接收井等的平面測量。 ⑶ 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應位置設置里程樁號，方便施工及防止出現錯誤，便于復測。 ⑷ 進行下一道工序前必須先復測數據 無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質量。 ： 儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數取平均值為距離測量值（導線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術要求須滿足《工程測量規(guī)范》 的 相關規(guī)定。 本工程測量工作量大，線形較復雜，測量內容主要有平面坐標控制測量、高程控制測量等。 1） 采用 全站儀進行施工 測量，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。 在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對 設計單位提供的平面坐標及高程控制網進行閉合復測。根據已有的高級控制網，結合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網，施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結果應在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。 2） 采用全站儀的后方交會專項功能 ,通過對兩個已知點的觀測 ,得出儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上 ,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。 施工控制網的測量成果為滿足要求 宜采用較高精密度等級，平面控制網按一級導線網控制；高程控制網按四等水準測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據施工控制網測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關技術要求，所有測量數據及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。 3) 管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔 50m 釘一木樁（里 程樁）。 根據管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每 20m 測設一點，中心線的投點容差為177。 10mm，量灰線標明開挖邊界。在測設中線時應同時定出井位等附屬結構的位置。 每隔 20m 或 30m 槽口上設置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設計高程的標志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應保持水平，用全站 儀將中心線位置測設到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。 3. 高程測量： 高差不大時采用 B1 級水準儀，測量時往返各 一次，取閉合差≤ 12√ L ， L 為往返測量水準線路長度（ KM）。高差較大時標高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術要求須滿足《工程測量規(guī)范》 GB5002693 中表 的規(guī)定，內業(yè)計算垂直角度的取值應精確到 ” ，高程取值應精確到 1mm。 4. 內業(yè)計算： 導線點平面控制 網測量后，水平角及距離應進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內業(yè)計算中數字取值精度應滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693 中要求。 七、管溝開挖及排水 基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔 。 開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。 做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。 采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至事前聯系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。 對于地質條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖（根據實際情況可加壓砂包），放坡系數為 1： 。（見下圖） 地質條件差的管段，須采取鋼板樁進行管溝支護。 當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。 八、管溝土方開挖施工 1. 溝槽開挖 1)在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應設置標志牌標記地下管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設計和監(jiān)理工程師進行處理。 2)開挖坑槽前，應向挖掘機司機詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司 機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 3)采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平人工配合機械安管。部分管道施工區(qū)域采用放坡開挖，放坡系數擬定為 1:（視土質而定）；若遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護方式。土質較差管段，則采取打設鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護方法詳第五節(jié)“鋼板樁支護方案及技術措施”。 4）管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖 一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊 以外，堆土高度不超過 ，堆土坡度不陡于自然坡度。 5）管溝開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。 6）開挖至設計管溝底后，可在管溝槽底的一側做一排水小溝，每 30m 設一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人 工 整 平 的 一層的土體應待下一工 序 進 行 前 方 于 挖 除 。 九、 支護方式 （ 1）開挖深度小于≤ 米時，采用放坡開挖。 （ 2） 基坑深度 3 米時 ,采用 6 米Ⅲ拉森鋼板樁密扣， HW350 350 型鋼、 DN273 6 鋼管支撐支護開挖，支撐間距 5 米。鋼板 400 500 12 與支撐連接處采用滿焊，間距 5 米。 （ 3） 基坑深度 3 米 4 米時 ,采用 9 米Ⅲ拉森鋼板樁密扣， HW400 400 型鋼、DN325 8 鋼管支撐支護開挖，支撐間距 5 米。鋼板 400 500 12 與支撐連接處采用滿焊，間距 5 米。 （ 4） 基 坑深度 4 米 5 米時 ,采用 12 米Ⅳ拉森鋼板樁密扣， HW400 400 型鋼、DN325 8 鋼管支撐支護開挖，支撐間距 5 米。鋼板 400 500 12 與支撐連接處采用滿焊，間距 5 米。 溝槽開挖前應調查開挖位置的地下管線情況，如有發(fā)現應做好保護并迅速與有關部門聯系處理，處理后方可進行施工。 排水管道施工技術 探測地下管線 完畢后，采用挖掘機進行管溝開挖，開挖必須遵循“先支撐，后開挖”的總原則。然后按照溝槽開挖→地基處理→測量復核→管基施工→管道安裝→管材焊接→管溝回填等施工順序進行管道施工。在垂直方向上采用先深后 淺的施工原則。 （ 1）管溝開挖 管溝開挖必須遵循“先支撐，后開挖”的原則。管溝基坑開挖時要注意每側預留 50cm 的工作面，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間。開挖棄土置于挖溝槽邊線 1m 以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開挖期間還要加強對其標高的測量，以防止超挖。采用機械開挖時，用挖掘機沿開挖管線進行反鏟開挖，開挖至設計管底標高以上 20cm 時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。開挖過程中，需根據溝槽內的積水情況，決定是否設置排水邊溝和排水集井，對于較深的溝槽，若有明顯的積水現 象，將在溝槽邊側設置寬為 20 ㎝，深為 15 ㎝的排水邊溝，并且每隔 30 米左右在槽底邊外設一口徑為 60㎝，深為 50 ㎝左右的排水集井；排水溝向集水井方向的水流坡度陡于 1%，溝槽兩側的排水溝，每隔 15m 左右用碎石設置盲溝連通。同時在集水井處設置抽水機進行施工排水。 （ 2）地基處理 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底低洼處進行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質地質情況或承載力不符合要求應與設計及監(jiān)理單位協(xié)商，根據實際情況按設計圖紙采用松木樁、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經檢查符合設計及規(guī)定要求后即抓緊進行基礎施工，以免地 基暴露過久。 （ 3）管基施工及管道安裝 開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位進行安管作業(yè)。安管前檢驗管道成品，質量要求內外表面無裂紋及碰傷等缺陷。下管時從下游開始，采用吊車吊裝并設專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負責控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預制砼墊塊，禁止使用權用木屑或碎磚塊代替。 （ 4）管道接口 第二十七章 HDPE 管道與管道間的接口采用 電熱熔斷連接 。 第二十八章 管道與檢查井間的接口。管道與磚砌或砼澆制的檢查井連接采用中介法，即在管 材或管件與井壁相連接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥 砂漿砌入檢查井的井壁內。 （ 5）檢查井、沉砂井、倒虹井的砌筑 檢查井、沉砂井、倒虹井 砌筑嚴格按照國家標圖及設計圖紙進行，雨水 沉砂井底板面比管底標高低 300 ㎜ 。井身采用 水泥砂漿滿砌 磚，要求灰疑均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內外