【正文】 。 檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。 c 允許偏差項目，見下表。 項目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 單層多層 高層框架 多層大模 高層大模 墻、梁、柱軸線位移 5 3 5 3 尺量檢查 標 高 177。 5 +25 177。 5 177。 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 +4/5 +2/5 177。 2 177。 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 3 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 2 2 用 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 埋管預留孔中心線位移 3 3 3 3 中心線位移 2 2 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 +10/0 +10/0 +10/0 +10/0 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10/0 +10/0 +10/0 +10/0 每層垂直度 3 3 3 3 用 2m 托線板檢查 （ 4）成品保護 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安裝完畢的墻、 柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 （ 5）應注意的質(zhì)量問題 ○ 1 梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè) 中應認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板應按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 ○ 2 柱模板： 漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應認真按設(shè)計要求作業(yè)。 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不 扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 砌體工程 （ 1）作業(yè)條件： 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場 磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗、洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預檢手續(xù)。 按設(shè)計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。 （ 2）操作工藝 a 工藝流程： 砂漿攪拌 ↓ 作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比 ，計量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 3min。 b 砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 ○ 1 排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置 時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 ○ 2 選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 ○ 3 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要 仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 ○ 4 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 ○ 5 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里 手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 ○ 6 留槎：外墻轉(zhuǎn)角 處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預埋φ 6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50cm，末端應加 90176。彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 ○ 7 木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 ～ 2m， 每邊放3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設(shè)計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設(shè)計要求留置，不應錯放、漏放。 ○ 7 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 ○ 8 構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程， 在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高 50cm設(shè)置 2 根φ 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于 1m。 （ 3）質(zhì)量標準 ○ 1 保證項目： 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種及強度應符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強 度的 75%。 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 ○ 2 基本項目： 砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無 4 皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于 25mm）。 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個。 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚； 構(gòu)造柱留置正確，大 馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。 ○ 3 允許偏差項目，見下表。 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和砌體頂面標高 177。 15 用水準儀和尺量檢查 3 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 全高 ≤ 10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 10m 20 4 表面平整 度 清水墻、柱 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 混水墻、柱 8 5 水平灰縫 平直 清水墻 7 混水墻 10 6 灰縫厚度 (10皮磚累計 ) 177。 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準 8 門窗洞口 (后塞口 ) 寬 度 177。 5 尺量檢查 門口高度 +15/5 9 預留構(gòu)造柱 (寬、深度 ) 177。 10 尺量檢查 10 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準 （ 4）成品保護 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線 等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。 在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 （ 5）應注意的質(zhì)量問題 基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿 。 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔 2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。 灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出 6cm 12cm 通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓駬v棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮 12cm 磚墻也應認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。 構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，當鑿深 12cm 時，宜上口一皮進 6cm，再上一皮進 12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。 樓地面工程 （ 1）地磚樓地面 a 作業(yè)條件： 內(nèi)墻 +50cm 水平標高線已彈好，并校核無誤。 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好