軋鋼1月份設(shè)備工作總結(jié)-資料下載頁(yè)
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【正文】 線燒損的方式方法。 2021 XXXXX設(shè)備室 年 11 月 15日 第五篇：軋鋼設(shè)備安全操作規(guī)程 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 凡有操作室的電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，嚴(yán)格遵守行車工作有關(guān)安全操作制度。、 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械，電氣，鋼絲繩，吊鉤，限位器等，是否好并可靠。 不得超負(fù)荷超吊，超吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。 超吊物件時(shí)，必須遵守掛鉤超重工安全操作規(guī)程，捆扎應(yīng)牢固，在物體的棱角處應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。 使用拖掛線電氣開(kāi) 關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。 軋機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 軋鋼操作人員應(yīng)懂得軋制設(shè)備原理，構(gòu)造，性能及用途，會(huì)使用，維護(hù)，檢修及排除，設(shè)備故障，按崗位分工檢查各自負(fù)責(zé)的各臺(tái)設(shè)備及生產(chǎn)備件。 軋制前準(zhǔn)備工作， A、軋機(jī)各零部件，備件滿足工藝要求，冷卻，潤(rùn)滑系統(tǒng)完好，齊全，暢通，傳動(dòng)部件有安全防護(hù)裝置，電氣絕緣裝置良好，管線完整，操作系統(tǒng)靈敏。 B、軋輥安裝，高速符合所軋制品種規(guī)格的質(zhì)量 要求。 C、各項(xiàng)工作檢查完畢，班長(zhǎng)發(fā)出開(kāi)車指令，先開(kāi)冷卻，潤(rùn)滑系統(tǒng)，再啟動(dòng)電機(jī)，待軋機(jī)運(yùn)行 23 分鐘各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知單支出鋼，單支軋制，試軋料經(jīng)各質(zhì)控點(diǎn)檢測(cè)任命設(shè)計(jì)要求，才能進(jìn)行正常軋制 D、軋制前，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系，通知各工序崗位操作人員做好生產(chǎn)各項(xiàng)準(zhǔn)備并到各自崗位上，后再啟動(dòng)主電機(jī)及相關(guān)設(shè)施。 生產(chǎn)過(guò)程 A、軋制時(shí)，必須保證鋼坯開(kāi)軋溫度 10201180 度，終軋溫度不低于 850 度，不允許軋低溫鋼，冷條鋼。 B、鋼坯進(jìn)第一架軋機(jī)前，對(duì)來(lái)料陰陽(yáng)面鋼坯，按規(guī)定進(jìn)行翻鋼。C、軋機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查，冷卻，潤(rùn)滑系統(tǒng)管路通暢，傳動(dòng)部件，飛剪等輔肋設(shè)備裝置安全牢固。 D、軋制中出現(xiàn)堆鋼，拉鋼，軋卡等異?，F(xiàn)象情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停車處理，并用信號(hào)通知加熱，精整工序。 軋機(jī)停車指令應(yīng)在鋼坯軋出 K1 成品孔型后，方可發(fā)出，隨后關(guān)閉冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)。 精整設(shè)備操作規(guī)程 精整設(shè)備操作人員，懂得設(shè)備原理，構(gòu)造，性能及用途，會(huì)使用，維護(hù)，檢修及排除設(shè)備故障。 啟動(dòng)精整設(shè)備前， 必須認(rèn)真檢查各零部件齊全完好，定倍尺裝置調(diào)整到位，鋸片質(zhì)量和安全裝置齊全可靠。 冷床各氣缸管路無(wú)漏氣，電氣管線完整，操作系統(tǒng)靈敏，任命正常生產(chǎn)要求。 冷床同步運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)排除。 精整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查過(guò)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況及管路無(wú)泄漏。 當(dāng)出現(xiàn)成品沖冷床跑槽時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，操作控制臺(tái)及時(shí)發(fā)出信號(hào)通知停止軋制。 接到更換爐號(hào)時(shí)，操作控制臺(tái)要在兩爐號(hào)之間保持間隙，并通知精整工做上明顯標(biāo)記，以示區(qū)分。
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