軋鋼1月份設備工作總結(jié)-資料下載頁
2025-04-30 04:07本頁面
【正文】 線燒損的方式方法。 2021 XXXXX設備室 年 11 月 15日 第五篇：軋鋼設備安全操作規(guī)程 電動葫蘆安全操作規(guī)程 凡有操作室的電動葫蘆必須有專人操作，嚴格遵守行車工作有關(guān)安全操作制度。、 開動前應認真檢查設備的機械，電氣，鋼絲繩，吊鉤，限位器等，是否好并可靠。 不得超負荷超吊，超吊時，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。 超吊物件時，必須遵守掛鉤超重工安全操作規(guī)程，捆扎應牢固，在物體的棱角處應設墊襯保護。 使用拖掛線電氣開 關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接軌道盡頭時，必須減速運行。 軋機設備操作規(guī)程 軋鋼操作人員應懂得軋制設備原理，構(gòu)造，性能及用途，會使用，維護，檢修及排除，設備故障，按崗位分工檢查各自負責的各臺設備及生產(chǎn)備件。 軋制前準備工作， A、軋機各零部件，備件滿足工藝要求，冷卻，潤滑系統(tǒng)完好，齊全，暢通，傳動部件有安全防護裝置，電氣絕緣裝置良好，管線完整，操作系統(tǒng)靈敏。 B、軋輥安裝，高速符合所軋制品種規(guī)格的質(zhì)量 要求。 C、各項工作檢查完畢，班長發(fā)出開車指令，先開冷卻，潤滑系統(tǒng)，再啟動電機，待軋機運行 23 分鐘各部件運轉(zhuǎn)正常，通知單支出鋼，單支軋制，試軋料經(jīng)各質(zhì)控點檢測任命設計要求，才能進行正常軋制 D、軋制前，應用信號聯(lián)系，通知各工序崗位操作人員做好生產(chǎn)各項準備并到各自崗位上，后再啟動主電機及相關(guān)設施。 生產(chǎn)過程 A、軋制時，必須保證鋼坯開軋溫度 10201180 度，終軋溫度不低于 850 度，不允許軋低溫鋼，冷條鋼。 B、鋼坯進第一架軋機前，對來料陰陽面鋼坯，按規(guī)定進行翻鋼。C、軋機在正常運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查，冷卻，潤滑系統(tǒng)管路通暢，傳動部件，飛剪等輔肋設備裝置安全牢固。 D、軋制中出現(xiàn)堆鋼，拉鋼，軋卡等異?，F(xiàn)象情況時，應及時發(fā)出信號，停車處理，并用信號通知加熱，精整工序。 軋機停車指令應在鋼坯軋出 K1 成品孔型后，方可發(fā)出，隨后關(guān)閉冷卻、潤滑系統(tǒng)。 精整設備操作規(guī)程 精整設備操作人員，懂得設備原理，構(gòu)造，性能及用途，會使用，維護，檢修及排除設備故障。 啟動精整設備前， 必須認真檢查各零部件齊全完好，定倍尺裝置調(diào)整到位，鋸片質(zhì)量和安全裝置齊全可靠。 冷床各氣缸管路無漏氣，電氣管線完整，操作系統(tǒng)靈敏，任命正常生產(chǎn)要求。 冷床同步運轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)異常情況及時排除。 精整設備運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查過潤滑點的潤滑情況及管路無泄漏。 當出現(xiàn)成品沖冷床跑槽時，應立即停機處理，操作控制臺及時發(fā)出信號通知停止軋制。 接到更換爐號時，操作控制臺要在兩爐號之間保持間隙，并通知精整工做上明顯標記，以示區(qū)分。
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