鍋爐房制度總編word版-資料下載頁
2025-04-29 06:11本頁面
【正文】 ，直至規(guī)定負荷為止 。 （八）鍋爐運行中的調(diào)整要求： 使鍋爐蒸發(fā)量保持在額定范圍之內(nèi) ； 使鍋爐水位保持正常 ； 使鍋爐內(nèi)的氣壓與溫度保持正常 ； 保持良好的燃燒情況，使鍋爐高效率運行 ； 鍋爐運行期間，司爐工要做好巡回檢查工作，做到常巡檢， 常 檢查，做好運行記錄 ； 運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時解決，解決不了應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便上級組織進行維修 。 三、鍋爐停運： （一）壓火停爐 : 停止給煤，停止爐排轉(zhuǎn)動 ； 停止鼓風機，然后停止引風機，最后停止除渣機 ； 向爐內(nèi)進 水和排污，使水位稍高于正常水位線 ； 壓火及其注意事項：司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的氣壓，水位的變動情況，檢查風道，灰門是否關(guān)閉嚴密 。 （二）正常停爐 : 停止給煤，減少送、引風量 ； 先停送風，再停引風，將其擋板打開少許，或打開煙道，及爐排下灰門 、 風門，使爐火漸漸熄滅 ； 停止鍋爐供氣向鍋爐進水，使水位保持在正常水位稍高位置，待 鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位 ； 關(guān)閉主氣閥，注意停爐后升壓，如升壓要排氣泄壓 ； 爐膛內(nèi)的火熄滅后， 4～ 6 小時內(nèi)，關(guān)閉煙道風閘門 、 灰門，防止急劇通風 冷卻，然后逐漸開啟煙道閘門 、 引風機擋板，以及灰門 、 爐門，使之自然通風冷卻，開啟空氣閥，當爐水溫度不低于 70℃～ 80℃時，即可將鍋爐水全部放出 。 （三）緊急停爐操作步驟： 當鍋爐在運行過程中出現(xiàn)異常情況并危及鍋爐安全運行時，應(yīng)采取緊急停爐 : 應(yīng)立即停止給煤或送風，減少 引 風 ； 迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅 ； 迅速關(guān)閉鍋爐出口主氣閥，開啟排氣閥，安全閥，降壓蒸汽壓力 ； 爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻 。 在進行以上操作過程中，一般均不需要向鍋 爐內(nèi)進水，特別是因缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內(nèi)進水，防止鍋爐內(nèi)溫度，壓力突然變化，而擴大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。 （四）鍋爐定期維護保養(yǎng) ： （一）干法保養(yǎng)：停爐時間較大，且停爐時間超過一月以上可采用此法 停爐后，將鍋爐內(nèi)水放盡 ； 清除水垢和煙灰 ； 關(guān)閉蒸汽管 、 給水管和排污管上的閥門（或用隔板堵嚴，與其他運行中的鍋爐完全隔絕） ； 打開 人 孔 、 手孔，使鍋筒自然干燥（如鍋爐房潮濕，可用微火將鍋爐本體、爐墻、煙道烘干） ； 將干燥劑（塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐 容積加 2～ 3 公斤），裝入敞口水箱內(nèi)，放在爐排上，以及用布袋吊裝在鍋爐內(nèi)，嚴禁將生石灰直接放在鍋爐筒內(nèi)及爐上 ； 最后關(guān)閉所有 人 孔、手孔、爐門 ， 防止潮氣進入鍋爐 ； 半年左右檢查一次，出現(xiàn)石灰塊粉化或干燥劑失效時要及時更換，并檢查鍋爐受熱面有無腐蝕。 （ 二 ）壓力保養(yǎng)法：用于一般停爐時間不超過一周的鍋爐 鍋爐壓力保持在 ～ 1Kg/cm2 (～ ),爐水溫度在 100℃ 以上 ； 如不能保持壓力和爐水溫度，可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相 鄰鍋爐的蒸汽來加熱。 （三） 濕 法保養(yǎng)：用于停爐期不超過一個月的鍋爐 向爐內(nèi)進軟水至低水位線； 將配好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)， NaoH 按每噸加 水 8～ 10Kg， Na2CO3按每噸爐水加入 20Kg， Na3PO4按每噸爐水加 20 Kg； 開啟給水閥，將軟水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器）然后關(guān)閉給水閥，開啟專用泵進行水循環(huán)，使溶液濃度均勻，保護受熱面不被氧化 、腐蝕 ； 在整個保養(yǎng)期間要定期生微火燒爐保持受熱面外部干燥 ； 在保養(yǎng)期間 ， 要定期開泵使爐水循環(huán) ； 保持各處溶液濃度一致，同時定期取溶液化 驗，如堿度降低應(yīng)予補加 ； 在冬季要注意防凍，特別是省煤器和排污管道。
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