某煤礦工作面預抽、爆破技安措施-資料下載頁
2025-04-24 15:20本頁面
【正文】 必須滿足阻值要求 。 導線的檢測： 裝藥前，爆破員必須用爆破專用電表對爆破母線和裝入孔內(nèi)的四芯聯(lián)結導線進行導通檢測，經(jīng)檢測確定無誤后，將導線短結后備用。 炮孔裝藥： 先用鐵絲將導爆索的端部固定好，然后順序用膠帶捆扎Ф 32mm 12 的小藥卷，順序捆扎連接竹板。最后一根竹板上裝起爆雷管，一發(fā)雷管裝入藥卷，另一發(fā)雷管直接捆在導爆索上，兩發(fā)雷管并聯(lián)接在四芯的母線上。將母線固定在竹板上，要求要牢固，同時要注意保護母線不受傷害。最后用 12或 14鐵絲扎緊竹板作為 保險，在最端部綁好輔助竹塊，以便用鉆桿將裝藥送至距孔口至少 10～ 15 米處。炸藥送到位后，爆破員必須測量爆破網(wǎng)絡的電阻值，經(jīng)測量無誤后方可進行堵孔，裝雷管時巷道內(nèi)電器設備必須斷電直至爆破結束。 堵孔 本項工藝是關系到爆破是否沖孔的關鍵，要求一定要保證 10 米以上的堵塞長度，根據(jù)裝藥量的多少適當增加堵塞長度，但考慮到現(xiàn)場操作的方便，一般堵塞長度以 10～ 15 米；同時在堵孔的過程中要確保母線的安全，避免因母線破壞而造成爆破網(wǎng)路斷路而拒爆的現(xiàn)象；另外堵孔的密實程度要盡量高，所以堵塞工作一定要認真對待，不可大意， 各環(huán)節(jié)的操作步驟如下： ①用小接桿送炮泥至最后一節(jié)裝藥竹板的末端，然后再堵緊。炮泥輸送過程中要小心，以免卡在孔內(nèi)，到位后要求堵緊，堵塞時要注意保護母線安全，堵到孔口為止。 ②放炮前爆孔周圍噴水，防止沖孔引燃煤層。 起炮： 安全人員按照《煤礦安全規(guī)程》的要求放好警戒后，爆破員連接好母線，檢測電路的阻值是否正常，核實無誤后，報告現(xiàn)場有關領導，接到起爆命令后方可充電起爆。 13 爆破后安全檢查： ①聽聲音 ②測試電阻值的變化 爆破 30 分鐘后，安全人員會同爆破員一起到爆破現(xiàn)場進行安全檢查和爆破 效果觀察，確認無拒爆等安全隱患后，通知有關人員解除警戒，恢復正常生產(chǎn)。 三、深孔預裂爆破參數(shù)： 裝藥量：裝藥量的多少取決于爆孔長度，爆孔長度越長，裝藥量越大，具體每個炮孔裝藥量取決于炮孔長度。 ①爆破網(wǎng)絡：每孔采用兩發(fā)雷管并聯(lián)的復式網(wǎng)絡，要以確保準爆。 ②堵塞長度：根據(jù)炮孔的裝藥量多少決定堵塞長度，一般以 10～15 米為宜，但是絕對不可短于 10 米，人工封孔要求密實。 孔網(wǎng)參數(shù)： 試驗期間終孔間距為 5 米（以后則根據(jù)預抽效果確定孔間距），如果需要增大鉆孔間距，需相應增加炮孔裝藥量，但要控制裝藥 量，從而保證頂板的安全。 堵 孔 工 操 作 規(guī) 一、班 前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。 二 、封孔前，必須清除孔內(nèi)煤粉、巖粉，封孔一般采用水泥沙漿或封孔器封孔。 三、封孔時，應注意以下問題： 14 1．沙漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編織的高壓膠管。 2．封孔部分需擴孔，孔徑一般在 75~100mm。瓦斯抽放鉆孔封孔長度 3m，煤層注水鉆孔封孔長度 5m。 3．封孔時，先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏鋼絲等方法。 套管一般要露出孔口 10~15cm。 4．套管下入鉆孔后，可采用人工或封孔器、封孔泵等將配制好的水泥沙漿送入套管外的鉆孔內(nèi)。 5．工送沙漿封孔時，要邊送沙漿邊用力搗實；用泵送沙漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結束時要用水把封孔泵內(nèi)的殘余沙漿清洗干凈。 四、 器封孔時的注意事項： 1．封孔器應完好。 2．仰角孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。 3．安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關閉。 4．使用液壓或機械加壓封 孔器時給壓要均勻，應先小后大，速度要均勻，待封孔器外壁接觸后再加壓。 15
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