【正文】 率大于或者等于 的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。 ⑵鍋爐 的基本參數(shù) 鍋爐工作特性的基本參數(shù)，主要有鍋爐產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量（額定蒸發(fā)量）和質(zhì)量（相對(duì)壓力和溫度）兩個(gè)方面的指標(biāo)。 ⑶、鍋爐的工作過(guò)程 鍋爐的工作包括三個(gè)連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程，即燃料的燃燒放熱過(guò)程，是指燃料在涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 爐膛內(nèi)，在一定的溫度下，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（燃燒）放出熱量的過(guò)程；熱量向鍋水的傳熱過(guò)程和水被加熱或汽化的熱力過(guò)程。 2．鍋爐的分類 鍋爐分類一般根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、壓力、用途及能源的來(lái)源來(lái)劃分。 表 1－ 1 鍋爐的分類 分類方式 序號(hào) 鍋爐結(jié)構(gòu) 鍋爐出口蒸汽壓力 鍋爐用途 熱能來(lái)源分類 1 鍋殼鍋 爐 低壓鍋爐： Pe≤ 生活用鍋爐 燃煤鍋爐 2 水管鍋爐 中壓鍋爐：~ 工業(yè)用鍋爐 燃油鍋爐 3 / 高壓鍋爐：~ 電站用鍋爐 燃?xì)忮仩t 4 / 超 高 壓 鍋 爐 ：~ / 余熱鍋爐 5 / 亞 臨 界 鍋 爐 ：~ / 原子能鍋爐 6 / 超 臨 界 鍋 爐 ： Pe ＞ / 太陽(yáng)能鍋爐 鍋爐的安全附件 壓力表、水位表、安全閥統(tǒng)稱為鍋爐三大安全附件。 ⑴壓力表 壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一。 它的作用是用來(lái)測(cè)量和表示鍋筒或集箱內(nèi)壓力的大小。每臺(tái)鍋爐除必須裝有鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表外，還應(yīng)在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過(guò)熱器的出口與主汽閥之間、燃油鍋爐油泵進(jìn)、出口等都應(yīng)裝設(shè)壓力表。 壓力表的裝置、校驗(yàn)和維護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)做校驗(yàn)，裝用后宜每半年校驗(yàn)一次，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。 ⑵水位表 水位表也是鍋爐必不可少的安全附件之一。它的作用是顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。常用的水位表有玻璃管式和平板玻璃式兩種。 ⑶安全閥 安全閥是鍋爐必不可少的安全附件之一。 它有兩個(gè)作用：一是當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到整定壓力時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟，排出蒸汽，發(fā)出警報(bào)，使司爐人員能及時(shí)采取措施；二是安全閥開(kāi)啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐壓力下降，當(dāng)壓力降至回座壓力時(shí)，安全閥即能自動(dòng)關(guān)閉。 D＞ ，至少應(yīng)裝兩個(gè)安全閥（不包括省煤器安全閥）； D≤ t/h的鍋爐、 D≤ 4 t/h 時(shí)且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐至少裝一個(gè)安全閥。 可分式省煤器出口處（或入口處）、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口和出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器，都必須裝設(shè)安全閥。 對(duì)于新裝鍋爐的安全 閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)校驗(yàn)其整定壓力和回座壓力?？刂剖桨踩y應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。 在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。 安全閥校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn)。 二、鍋爐的安全知識(shí) 鍋爐的運(yùn)行安全知識(shí) ⑴鍋爐投入運(yùn)行的必要條件 a．鍋爐設(shè)備要符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。鍋爐必須取得鍋爐使用登記 證和有效期內(nèi)的鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告。 b．鍋爐使用單位必須有專人負(fù)責(zé)鍋爐的管理工作。 c．司爐人員必須符合國(guó)家頒發(fā)的《鍋爐司爐人員安全考核管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，水質(zhì)化驗(yàn)人員也應(yīng)持有合格證。 d．鍋爐應(yīng)使用設(shè)計(jì)燃料或和設(shè)計(jì)燃料相近的燃料。 e．鍋爐房應(yīng)具備相應(yīng)的規(guī)章制度。 f．新安裝的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮爐。 ⑵鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 為了防止鍋爐在點(diǎn)火前升壓時(shí)因存在沒(méi)有消除的缺陷而延誤時(shí)間，或者因存在沒(méi)有消除的隱患而造成鍋爐事故，在點(diǎn)火前應(yīng)做好以下工作。 a．進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部檢查。 b．水位表、壓力表、安 全閥、水位警報(bào)器等安全附件要符合有關(guān)要求。 c．流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好，返料器應(yīng)能通暢。 d．機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)潤(rùn)滑良好。 e．水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)正常。 f．除渣、除塵脫硫等設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 g．電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥及一次儀表應(yīng)正常，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和滅火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。 h．過(guò)熱器出口集箱的空氣閥、泄水閥及省煤器的進(jìn)、出口閥全部打開(kāi)。 i．上水速度不宜過(guò)快。 J．點(diǎn)火操作必須嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行，點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易爆物引火。 ⑶升壓操 作 鍋爐點(diǎn)火后達(dá)到額定的蒸汽壓力所需的時(shí)間，因鍋爐類型和容量大小及給水溫度不同而不同。 當(dāng)鍋爐水溫逐漸上升，蒸汽壓力逐漸升高，此時(shí)要做好空氣排出工作，檢查泄漏和緊固，做好鍋爐壓力上升中的操作。 ⑷省煤器的操作 點(diǎn)火后，煙氣通過(guò)省煤器時(shí)，如果內(nèi)部沒(méi)有水流動(dòng)，就可能產(chǎn)生汽。因此，在沒(méi)有給鍋爐上水時(shí)，也必須開(kāi)動(dòng)給水泵上水，使省煤內(nèi)有水流動(dòng)，將這部分水經(jīng)回水管送回水箱，或進(jìn)入鍋爐再經(jīng)排污排出。 對(duì)于裝有不可分式省煤器的鍋爐，給鍋爐上水之前，應(yīng)開(kāi)啟再循環(huán)閥門防止鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí)省煤器燒壞。 ⑸安全閥定壓及排放檢驗(yàn) 維修 、改造或新用的鍋爐初次進(jìn)行升壓中，應(yīng)對(duì)安全閥的啟跳壓進(jìn)行調(diào)整定壓。其他已經(jīng)定好壓力的鍋爐，在蒸汽壓力達(dá)到安全閥調(diào)整啟跳壓力的 75％以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)手動(dòng)排放檢驗(yàn)。 ⑹并爐 涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 鍋爐房?jī)?nèi)如果有幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，蒸汽母管內(nèi)已由其他鍋爐輸蒸汽，再將新升火的鍋爐內(nèi)的蒸汽合并到母管的過(guò)程稱為并爐 (并汽 )。 ⑺熱水鍋爐升溫與并爐 a．熱水鍋爐升溫，在升溫期問(wèn)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視鍋水溫度及壓力。 b．熱水鍋爐并爐，在操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視鍋爐壓力與溫度，防止超壓或超溫。除塵脫硫設(shè)備也應(yīng)隨鍋爐同時(shí)啟動(dòng)。 ⑻鍋爐正常運(yùn)行 鍋爐運(yùn)行工況是不穩(wěn)定的 ，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施和調(diào)整手段維持運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。因此，當(dāng)外界負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使水位、壓力、溫度保持在控制范圍內(nèi)，同時(shí)對(duì)燃燒進(jìn)行調(diào)整，即對(duì)燃料的供給量、通風(fēng)量、給水量進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)，以使鍋爐的運(yùn)行工況和外界的負(fù)荷相適應(yīng)，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 ⑼爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié) 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)保持 20～ 30Pa 的爐膛負(fù)壓，爐膛負(fù)壓的大小取決于送、引風(fēng)量的大小匹配。風(fēng)量是否適當(dāng)，可以通過(guò)火焰顏色來(lái)判斷。 ⑽排污 a．排污目的 ①降低鍋水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象，保證蒸汽品質(zhì)。 ②當(dāng)鍋爐水位過(guò)高時(shí)，通 過(guò)排污可降低水位。 ③排出積聚在鍋筒、集箱底部的水渣、污垢。 b．定期排污 定期排污的時(shí)間次數(shù)和數(shù)量，要視水質(zhì)化驗(yàn)情況而定，一般不超過(guò)給水量的5％。定期排污應(yīng)注意以下問(wèn)題。 c．表面排污 表面排污又稱為連續(xù)排污，多用于大中型鍋爐，是將鍋筒蒸發(fā)面以下 100～200mm 處的含鹽濃度較高的鍋水不斷排出爐外。 ⑾除灰 為了保持受熱面清潔，提高傳熱效率，必須進(jìn)行定期除灰。除灰方法主要有蒸汽吹灰、空氣吹灰和聲波吹灰三種。 鍋爐事故與處理 鍋爐在運(yùn)行時(shí)，鍋爐的某個(gè)部分損壞或運(yùn)行失常，被迫中止運(yùn)行或減少供熱量的，稱 為鍋爐事故。 常見(jiàn)的鍋爐事故有鍋內(nèi)缺水、鍋內(nèi)滿水、鍋爐超壓、爆管事故、爐膛爆炸事故、尾部煙道二次燃燒事故等。 a．鍋內(nèi)缺水 鍋內(nèi)缺水是指鍋爐在運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)水位低于最低安全水位而發(fā)生危及鍋爐安全運(yùn)行的事故。造成鍋內(nèi)缺水的主要原因有鍋爐工判斷不清缺水和滿水、盲目排污；沖洗或修理水位表時(shí)，誤將汽、水旋塞關(guān)閉，造成假水位；給水系統(tǒng)故障，管路或閥門關(guān)閉等。 鍋內(nèi)缺水的主要處理辦法有：對(duì)于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)采取緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉主汽閥和給水閥。 b．鍋內(nèi)滿水 鍋內(nèi)滿水是指在鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋內(nèi)水 位高于最高安全水位而發(fā)生危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象。對(duì)于電站鍋爐，將會(huì)引起蒸汽品質(zhì)惡化，給過(guò)熱器或氣輪機(jī)帶來(lái)涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 嚴(yán)重危害。造成鍋內(nèi)滿水的主要原因有司爐工不監(jiān)視水位，盲目上水；水位表失靈，形成假水位；給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈等。 鍋內(nèi)滿水的主要處理辦法有：當(dāng)看不到水位線時(shí)，打開(kāi)水位表放水旋塞，當(dāng)出現(xiàn)水位線時(shí)為輕微滿水，看不到水位只出現(xiàn)上升的汽包時(shí)為嚴(yán)重滿水；當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)緊急停爐。 c．鍋爐超壓 鍋爐在運(yùn)行中，鍋內(nèi)壓力超過(guò)最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為鍋爐超壓，是鍋爐爆炸事故直接原因。造成鍋爐超壓的主要 原因有用汽單位突然停止用汽；當(dāng)負(fù)荷驟減時(shí)沒(méi)有相應(yīng)減弱燃燒；安全閥失靈不能開(kāi)啟；壓力表?yè)p壞；超壓報(bào)警失靈，超壓保護(hù)裝置失效等。 鍋爐超壓的主要處理辦法有：迅速減弱燃燒，手動(dòng)開(kāi)啟安全閥或放空閥；加大給水，加強(qiáng)排污，降低鍋水溫度，降低鍋爐壓力；如安全閥失靈，應(yīng)緊急停爐等。 d．爆管事故 爆管事故是指在運(yùn)行中水冷壁管、對(duì)流管、過(guò)熱器管等發(fā)生破裂的事故。造成爆管事故的主要原因有鍋爐缺水；水循環(huán)不良；水質(zhì)不良；磨損；異物堵塞等。 鍋爐爆炸事故主要處理辦法有：管子破裂泄漏不嚴(yán)重且能維持水位，可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行；嚴(yán) 重爆管，必須采取緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水。 e．爐膛爆炸事故 爐膛、煙道爆炸主要發(fā)生在燃油、燃?xì)夂腿济悍鄣葢腋∪紵腻仩t上，在鍋爐點(diǎn)火和運(yùn)行中都有可能發(fā)生。造成爐膛、煙道爆炸的主要原因有鍋爐點(diǎn)火前沒(méi)有把爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w清除干凈；煤粉過(guò)粗、燃油霧化不良、配風(fēng)不足等造成大量未燃燒的燃料進(jìn)入煙道，到了一定數(shù)量后，一旦溫度高時(shí)就會(huì)發(fā)生煙道爆炸等。 爐膛、煙道爆炸的主要處理辦法有：爆炸后，要切斷電源、汽源、油源，緊急停爐。 f．尾部煙道二次燃燒事故 二次燃燒一般發(fā)生在煤粉燃燒和燃油鍋爐的尾部 煙道中，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把空氣預(yù)熱器等燒損。造成事故的主要原因有煤粉過(guò)粗、燃油霧化不良，未燃燒完的可燃物進(jìn)入尾部煙道；長(zhǎng)期不停爐清掃尾部煙道等。 主要處理方法有：開(kāi)啟省煤器再循環(huán)閥門，防止省煤器內(nèi)汽化而發(fā)生水擊；關(guān)閉送風(fēng)系統(tǒng)、爐門、檢查孔等，使燃燒得不到足夠的空氣；用蒸汽或 CO2 滅火等。 典型案例分析 案例 1： 2021 年 7 月 30 日晚 21 時(shí)許，溫州市鹿城泰毫皮革廠發(fā)生了鍋爐爆炸重大事故，造成 5 人死亡， 9 人受傷。爆炸鍋爐的型號(hào)為 — — AⅡ ， 2021年 2 月投入使用。 造成事故的直接原因是鍋爐操作人員將 分汽缸上的通往用汽設(shè)備的出氣閥關(guān)閉，鍋爐內(nèi)壓力因無(wú)法有效釋放而急劇上升，而安全閥在超壓時(shí)未能正常起跳，約半個(gè)小時(shí)后鍋爐發(fā)生超壓爆炸。 事故的間接原因是企業(yè)主安全意識(shí)淡薄、管理混亂。主要表現(xiàn)為該企業(yè)未建立較為健全的鍋爐使用規(guī)章制度；事故發(fā)生前未無(wú)證人員操作鍋爐；今年 5 月 9涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 日，溫州市特種設(shè)備檢測(cè)中心對(duì)該鍋爐進(jìn)行了內(nèi)部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告指出“安全閥、壓力表已超期未校驗(yàn)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)”，但未將安全閥及時(shí)送檢而是自行修理等。 溫州市鹿城區(qū)人民法院于 2021 年 1 月 31 日對(duì)此進(jìn)行了判決，鹿城區(qū)泰豪皮革廠主要負(fù)責(zé)人被判有期徒刑三 年，緩刑三年，企業(yè)生產(chǎn)主管人員被判有期徒刑三年六個(gè)月。 案例 2： 2021 年 11 月 5 日 6 時(shí) 55 分，廣西壯族自治區(qū)欽州市浦北縣寨圩酒精廠發(fā)生蒸汽鍋爐爆炸重大事故，造成 4 人死亡， 2 人重傷。 事故的直接原因是：該廠業(yè)主無(wú)視執(zhí)法部門的行政決定，強(qiáng)令工人違章作業(yè)，擅自啟用存在重大隱患已被責(zé)令停用的鍋爐；并且當(dāng)班司爐人員無(wú)證上崗。 事故的間接原因是：對(duì)該鍋爐進(jìn)行清洗的單位未按規(guī)定辦理報(bào)批清洗手續(xù)，擅自對(duì)該臺(tái)鍋爐進(jìn)行了化學(xué)清洗，誤導(dǎo)該廠啟用該臺(tái)鍋爐，是造成這起事故的間接原因。 案例 3： 2021 年 8 月 19 日 21 時(shí) 40 分， 山西省晉陽(yáng)華龍紙業(yè)有限公司發(fā)生鍋爐爆炸重大事故，造成 3 人死亡， 7 人輕傷。 事故的直接原因是：分汽缸上供汽閥呈完全關(guān)閉狀態(tài)，安全閥、壓力表失靈，鍋爐處于密閉狀態(tài)。由于安全閥失效，無(wú)法自動(dòng)排汽泄壓，鍋爐壓力逐步上升，直至發(fā)生爆炸。 事故鍋爐已被有關(guān)部門責(zé)令停用，該單位法人無(wú)視事故隱患和監(jiān)管部門的禁用指令，在鍋爐安全閥、壓力