【正文】 率大于或者等于 的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。 ⑵鍋爐 的基本參數(shù) 鍋爐工作特性的基本參數(shù)，主要有鍋爐產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量（額定蒸發(fā)量）和質(zhì)量（相對壓力和溫度）兩個方面的指標。 ⑶、鍋爐的工作過程 鍋爐的工作包括三個連續(xù)進行的過程，即燃料的燃燒放熱過程，是指燃料在涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 爐膛內(nèi)，在一定的溫度下，與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應(yīng)（燃燒）放出熱量的過程；熱量向鍋水的傳熱過程和水被加熱或汽化的熱力過程。 2．鍋爐的分類 鍋爐分類一般根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、壓力、用途及能源的來源來劃分。 表 1－ 1 鍋爐的分類 分類方式 序號 鍋爐結(jié)構(gòu) 鍋爐出口蒸汽壓力 鍋爐用途 熱能來源分類 1 鍋殼鍋 爐 低壓鍋爐： Pe≤ 生活用鍋爐 燃煤鍋爐 2 水管鍋爐 中壓鍋爐：~ 工業(yè)用鍋爐 燃油鍋爐 3 / 高壓鍋爐：~ 電站用鍋爐 燃氣鍋爐 4 / 超 高 壓 鍋 爐 ：~ / 余熱鍋爐 5 / 亞 臨 界 鍋 爐 ：~ / 原子能鍋爐 6 / 超 臨 界 鍋 爐 ： Pe ＞ / 太陽能鍋爐 鍋爐的安全附件 壓力表、水位表、安全閥統(tǒng)稱為鍋爐三大安全附件。 ⑴壓力表 壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一。 它的作用是用來測量和表示鍋筒或集箱內(nèi)壓力的大小。每臺鍋爐除必須裝有鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表外，還應(yīng)在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器的出口與主汽閥之間、燃油鍋爐油泵進、出口等都應(yīng)裝設(shè)壓力表。 壓力表的裝置、校驗和維護，應(yīng)符合國家計量的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)做校驗，裝用后宜每半年校驗一次，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。 ⑵水位表 水位表也是鍋爐必不可少的安全附件之一。它的作用是顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。常用的水位表有玻璃管式和平板玻璃式兩種。 ⑶安全閥 安全閥是鍋爐必不可少的安全附件之一。 它有兩個作用：一是當鍋爐壓力達到整定壓力時，安全閥即自動開啟，排出蒸汽，發(fā)出警報，使司爐人員能及時采取措施；二是安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐壓力下降，當壓力降至回座壓力時，安全閥即能自動關(guān)閉。 D＞ ，至少應(yīng)裝兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）； D≤ t/h的鍋爐、 D≤ 4 t/h 時且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的鍋爐至少裝一個安全閥。 可分式省煤器出口處（或入口處）、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口和出口處以及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。 對于新裝鍋爐的安全 閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)校驗其整定壓力和回座壓力。控制式安全閥應(yīng)分別進行控制回路可靠性檢驗和性能試驗。 在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。 安全閥校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列。 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥做手動的排放試驗。 二、鍋爐的安全知識 鍋爐的運行安全知識 ⑴鍋爐投入運行的必要條件 a．鍋爐設(shè)備要符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。鍋爐必須取得鍋爐使用登記 證和有效期內(nèi)的鍋爐定期檢驗報告。 b．鍋爐使用單位必須有專人負責鍋爐的管理工作。 c．司爐人員必須符合國家頒發(fā)的《鍋爐司爐人員安全考核管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，水質(zhì)化驗人員也應(yīng)持有合格證。 d．鍋爐應(yīng)使用設(shè)計燃料或和設(shè)計燃料相近的燃料。 e．鍋爐房應(yīng)具備相應(yīng)的規(guī)章制度。 f．新安裝的鍋爐應(yīng)進行烘爐和煮爐。 ⑵鍋爐點火前的準備工作及注意事項 為了防止鍋爐在點火前升壓時因存在沒有消除的缺陷而延誤時間，或者因存在沒有消除的隱患而造成鍋爐事故，在點火前應(yīng)做好以下工作。 a．進行鍋爐內(nèi)外部檢查。 b．水位表、壓力表、安 全閥、水位警報器等安全附件要符合有關(guān)要求。 c．流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好，返料器應(yīng)能通暢。 d．機械傳動系統(tǒng)各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)潤滑良好。 e．水泵應(yīng)處于正常狀態(tài)并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，給水管路、閥門、水箱及附件應(yīng)正常。 f．除渣、除塵脫硫等設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。 g．電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥及一次儀表應(yīng)正常，燃油燃氣鍋爐的點火程序和滅火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。 h．過熱器出口集箱的空氣閥、泄水閥及省煤器的進、出口閥全部打開。 i．上水速度不宜過快。 J．點火操作必須嚴格按操作順序進行，點火時嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易爆物引火。 ⑶升壓操 作 鍋爐點火后達到額定的蒸汽壓力所需的時間，因鍋爐類型和容量大小及給水溫度不同而不同。 當鍋爐水溫逐漸上升，蒸汽壓力逐漸升高，此時要做好空氣排出工作，檢查泄漏和緊固，做好鍋爐壓力上升中的操作。 ⑷省煤器的操作 點火后，煙氣通過省煤器時，如果內(nèi)部沒有水流動，就可能產(chǎn)生汽。因此，在沒有給鍋爐上水時，也必須開動給水泵上水，使省煤內(nèi)有水流動，將這部分水經(jīng)回水管送回水箱，或進入鍋爐再經(jīng)排污排出。 對于裝有不可分式省煤器的鍋爐，給鍋爐上水之前，應(yīng)開啟再循環(huán)閥門防止鍋爐啟動點火時省煤器燒壞。 ⑸安全閥定壓及排放檢驗 維修 、改造或新用的鍋爐初次進行升壓中，應(yīng)對安全閥的啟跳壓進行調(diào)整定壓。其他已經(jīng)定好壓力的鍋爐，在蒸汽壓力達到安全閥調(diào)整啟跳壓力的 75％以上時，應(yīng)進手動排放檢驗。 ⑹并爐 涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 鍋爐房內(nèi)如果有幾臺鍋爐同時運行，蒸汽母管內(nèi)已由其他鍋爐輸蒸汽，再將新升火的鍋爐內(nèi)的蒸汽合并到母管的過程稱為并爐 (并汽 )。 ⑺熱水鍋爐升溫與并爐 a．熱水鍋爐升溫，在升溫期問，應(yīng)隨時監(jiān)視鍋水溫度及壓力。 b．熱水鍋爐并爐，在操作時，應(yīng)隨時監(jiān)視鍋爐壓力與溫度，防止超壓或超溫。除塵脫硫設(shè)備也應(yīng)隨鍋爐同時啟動。 ⑻鍋爐正常運行 鍋爐運行工況是不穩(wěn)定的 ，在運行時應(yīng)及時采取措施和調(diào)整手段維持運行相對穩(wěn)定。因此，當外界負荷發(fā)生變化時，應(yīng)隨時進行調(diào)節(jié)，使水位、壓力、溫度保持在控制范圍內(nèi)，同時對燃燒進行調(diào)整，即對燃料的供給量、通風量、給水量進行及時調(diào)節(jié)，以使鍋爐的運行工況和外界的負荷相適應(yīng)，保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。 ⑼爐膛負壓調(diào)節(jié) 鍋爐正常運行時，一般應(yīng)保持 20～ 30Pa 的爐膛負壓，爐膛負壓的大小取決于送、引風量的大小匹配。風量是否適當，可以通過火焰顏色來判斷。 ⑽排污 a．排污目的 ①降低鍋水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰現(xiàn)象，保證蒸汽品質(zhì)。 ②當鍋爐水位過高時，通 過排污可降低水位。 ③排出積聚在鍋筒、集箱底部的水渣、污垢。 b．定期排污 定期排污的時間次數(shù)和數(shù)量，要視水質(zhì)化驗情況而定，一般不超過給水量的5％。定期排污應(yīng)注意以下問題。 c．表面排污 表面排污又稱為連續(xù)排污，多用于大中型鍋爐，是將鍋筒蒸發(fā)面以下 100～200mm 處的含鹽濃度較高的鍋水不斷排出爐外。 ⑾除灰 為了保持受熱面清潔，提高傳熱效率，必須進行定期除灰。除灰方法主要有蒸汽吹灰、空氣吹灰和聲波吹灰三種。 鍋爐事故與處理 鍋爐在運行時，鍋爐的某個部分損壞或運行失常，被迫中止運行或減少供熱量的，稱 為鍋爐事故。 常見的鍋爐事故有鍋內(nèi)缺水、鍋內(nèi)滿水、鍋爐超壓、爆管事故、爐膛爆炸事故、尾部煙道二次燃燒事故等。 a．鍋內(nèi)缺水 鍋內(nèi)缺水是指鍋爐在運行時，鍋內(nèi)水位低于最低安全水位而發(fā)生危及鍋爐安全運行的事故。造成鍋內(nèi)缺水的主要原因有鍋爐工判斷不清缺水和滿水、盲目排污；沖洗或修理水位表時，誤將汽、水旋塞關(guān)閉，造成假水位；給水系統(tǒng)故障，管路或閥門關(guān)閉等。 鍋內(nèi)缺水的主要處理辦法有：對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)采取緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉主汽閥和給水閥。 b．鍋內(nèi)滿水 鍋內(nèi)滿水是指在鍋爐運行時，鍋內(nèi)水 位高于最高安全水位而發(fā)生危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象。對于電站鍋爐，將會引起蒸汽品質(zhì)惡化，給過熱器或氣輪機帶來涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 嚴重危害。造成鍋內(nèi)滿水的主要原因有司爐工不監(jiān)視水位，盲目上水；水位表失靈，形成假水位；給水自動調(diào)節(jié)失靈等。 鍋內(nèi)滿水的主要處理辦法有：當看不到水位線時，打開水位表放水旋塞，當出現(xiàn)水位線時為輕微滿水，看不到水位只出現(xiàn)上升的汽包時為嚴重滿水；當出現(xiàn)嚴重滿水時，應(yīng)緊急停爐。 c．鍋爐超壓 鍋爐在運行中，鍋內(nèi)壓力超過最高許可工作壓力而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象，稱為鍋爐超壓，是鍋爐爆炸事故直接原因。造成鍋爐超壓的主要 原因有用汽單位突然停止用汽；當負荷驟減時沒有相應(yīng)減弱燃燒；安全閥失靈不能開啟；壓力表損壞；超壓報警失靈，超壓保護裝置失效等。 鍋爐超壓的主要處理辦法有：迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放空閥；加大給水，加強排污，降低鍋水溫度，降低鍋爐壓力；如安全閥失靈，應(yīng)緊急停爐等。 d．爆管事故 爆管事故是指在運行中水冷壁管、對流管、過熱器管等發(fā)生破裂的事故。造成爆管事故的主要原因有鍋爐缺水；水循環(huán)不良；水質(zhì)不良；磨損；異物堵塞等。 鍋爐爆炸事故主要處理辦法有：管子破裂泄漏不嚴重且能維持水位，可以短時間降低負荷維持運行；嚴 重爆管，必須采取緊急停爐，但引風機不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水。 e．爐膛爆炸事故 爐膛、煙道爆炸主要發(fā)生在燃油、燃氣和燃煤粉等懸浮燃燒的鍋爐上，在鍋爐點火和運行中都有可能發(fā)生。造成爐膛、煙道爆炸的主要原因有鍋爐點火前沒有把爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體清除干凈；煤粉過粗、燃油霧化不良、配風不足等造成大量未燃燒的燃料進入煙道，到了一定數(shù)量后，一旦溫度高時就會發(fā)生煙道爆炸等。 爐膛、煙道爆炸的主要處理辦法有：爆炸后，要切斷電源、汽源、油源，緊急停爐。 f．尾部煙道二次燃燒事故 二次燃燒一般發(fā)生在煤粉燃燒和燃油鍋爐的尾部 煙道中，嚴重時會把空氣預(yù)熱器等燒損。造成事故的主要原因有煤粉過粗、燃油霧化不良，未燃燒完的可燃物進入尾部煙道；長期不停爐清掃尾部煙道等。 主要處理方法有：開啟省煤器再循環(huán)閥門，防止省煤器內(nèi)汽化而發(fā)生水擊；關(guān)閉送風系統(tǒng)、爐門、檢查孔等，使燃燒得不到足夠的空氣；用蒸汽或 CO2 滅火等。 典型案例分析 案例 1： 2021 年 7 月 30 日晚 21 時許，溫州市鹿城泰毫皮革廠發(fā)生了鍋爐爆炸重大事故，造成 5 人死亡， 9 人受傷。爆炸鍋爐的型號為 — — AⅡ ， 2021年 2 月投入使用。 造成事故的直接原因是鍋爐操作人員將 分汽缸上的通往用汽設(shè)備的出氣閥關(guān)閉，鍋爐內(nèi)壓力因無法有效釋放而急劇上升，而安全閥在超壓時未能正常起跳，約半個小時后鍋爐發(fā)生超壓爆炸。 事故的間接原因是企業(yè)主安全意識淡薄、管理混亂。主要表現(xiàn)為該企業(yè)未建立較為健全的鍋爐使用規(guī)章制度；事故發(fā)生前未無證人員操作鍋爐；今年 5 月 9涂大俠收集整理，版權(quán)歸原作者所有！ 精品文檔，下載僅需 元！ 日，溫州市特種設(shè)備檢測中心對該鍋爐進行了內(nèi)部檢驗，檢驗報告指出“安全閥、壓力表已超期未校驗，應(yīng)及時檢驗”，但未將安全閥及時送檢而是自行修理等。 溫州市鹿城區(qū)人民法院于 2021 年 1 月 31 日對此進行了判決，鹿城區(qū)泰豪皮革廠主要負責人被判有期徒刑三 年，緩刑三年，企業(yè)生產(chǎn)主管人員被判有期徒刑三年六個月。 案例 2： 2021 年 11 月 5 日 6 時 55 分，廣西壯族自治區(qū)欽州市浦北縣寨圩酒精廠發(fā)生蒸汽鍋爐爆炸重大事故，造成 4 人死亡， 2 人重傷。 事故的直接原因是：該廠業(yè)主無視執(zhí)法部門的行政決定，強令工人違章作業(yè)，擅自啟用存在重大隱患已被責令停用的鍋爐；并且當班司爐人員無證上崗。 事故的間接原因是：對該鍋爐進行清洗的單位未按規(guī)定辦理報批清洗手續(xù)，擅自對該臺鍋爐進行了化學清洗，誤導(dǎo)該廠啟用該臺鍋爐，是造成這起事故的間接原因。 案例 3： 2021 年 8 月 19 日 21 時 40 分， 山西省晉陽華龍紙業(yè)有限公司發(fā)生鍋爐爆炸重大事故，造成 3 人死亡， 7 人輕傷。 事故的直接原因是：分汽缸上供汽閥呈完全關(guān)閉狀態(tài)，安全閥、壓力表失靈，鍋爐處于密閉狀態(tài)。由于安全閥失效，無法自動排汽泄壓，鍋爐壓力逐步上升，直至發(fā)生爆炸。 事故鍋爐已被有關(guān)部門責令停用，該單位法人無視事故隱患和監(jiān)管部門的禁用指令，在鍋爐安全閥、壓力