【導讀】慮，突出科學性及可行性。法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術(shù)上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。預埋工作，同時還應會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢單位密切合。作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9002質(zhì)量保證體系。織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。部一標三規(guī)范組織施工。出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。公司實行經(jīng)濟責任承包。

　　

【正文】 鋼板時，應在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應設(shè)臨時板。 屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于 200mm，搭接部位應設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于 60 mm，其連接件間距不大于 250 mm。搭接處填密封膠。 天溝板的安裝應注意縱向坡度。 第九章 重點和難點工程 第一節(jié) 大體積混凝土施工的溫度控制 本工程基礎(chǔ)承臺混凝土最厚達 1700mm、屬于大 體積混凝土施工。大體積混凝土施工中，溫度控制問題的解決至關(guān)重要，混凝土塊體內(nèi)溫度的變化是不均勻的，內(nèi)部水化熱的散發(fā)是通過混凝土表面進行的，由于內(nèi)外溫度的不一致，表面混凝土的收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生溫度應力，往往導致混凝土開裂。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應力，確保混凝土質(zhì)量。 Tmax 其中： Tmax混凝土內(nèi)部最高溫升值 (℃ ) Tb混凝土澆注溫度，施工其間平均氣溫為 30(℃ ) Q每立方米混凝土中水泥用 量，取 400kg/m3 干砂保護層厚度δ 其中： H結(jié)構(gòu)厚度， λ 養(yǎng)護材料導熱系數(shù)，取 Ta混凝土與導熱材料接觸處溫度，要求內(nèi)外溫差小于 25℃ Tb施工期大氣平均溫度，取 30℃ K傳熱系數(shù)修正值，取 λ 1混凝土導熱系數(shù)，取 計算得δ =，故施工時在混凝土表面鋪干砂厚度為 5cm。 施工控制措施 (1)、本工程全部采用商品混凝土，廠家應使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入 %的緩凝型減水劑增加和易性，延長初凝時間；控 制粗細骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。 (2)、控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水灰比，混凝土塌落度控制在 1214cm。 (3)、分層澆筑混凝土 :每層厚度不大于 30cm,以加快熱量散發(fā) ,并可使溫度分布較均勻。 (4)、控制溫度：加強混凝土內(nèi)外測溫監(jiān)測工作，嚴格控制內(nèi)外溫差在 25度內(nèi)，在混凝土底板大于 1000處每 100m2見方設(shè)置一個測溫孔，派專人檢測內(nèi)部溫度。當溫差達 20度時就要及時采取措施，加強覆蓋。此項工作一直要連續(xù)監(jiān)測 7晝夜，待溫度明顯減小為止。 (5)、本工程擬采用 5厚麻袋加塑料膜 對混凝土進行養(yǎng)護，派專人負責覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。 (6)、天氣氣溫過高時，要求混凝土供應商對骨料采取降溫措施，以降低商品混凝土的溫度。 (7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時遮陽防雨棚；在澆筑前利用預埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持 20ｍ寬度，隨著混凝土完成施工面的推移而移動帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。 (8)、測溫點布置 采用Φ 48鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測量底部、中部及表面的溫度，測點距邊角和表面大于 50mm。 第二節(jié) 預防滲漏 、開裂的技術(shù)措施 一、外墻防滲漏、開裂 外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。每當熱帶風暴來臨，很多建筑的外墻嚴重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。 外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點 ①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應予留約 10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在 ∽ ，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑 的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。 ②、窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有 5∽ 10％的坡度。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。 ③、加強對鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，消除一切可能導致滲水的縫隙。 ④、加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應由專職質(zhì)檢員驗收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進入下一道程序。 主體施工時： ①、保證混凝土的密實性。 ②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。 對于內(nèi)、外墻不同材料交接處均應加掛鋼絲網(wǎng)，分層抹灰。 內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用 1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥 :107膠 :細砂）甩漿做結(jié)合層。 外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。 二、衛(wèi)生間防滲漏 底板及上翻的一段墻要作防水處理。 衛(wèi)生間的樓板施工完畢，要做蓄水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早處理。 地面應坡向地漏方向，坡度為 1%3%, 地漏口標高應低于地面標高，不小 于 20mm。 地面標高應低于門外地面標高不小于 30mm。 地面及墻面找平層均采用 1:2∽ 1:3防水砂漿。 墻面的防水層應由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時，應在地面與墻面交接處預留 10mm179。 l0mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水層應覆蓋墻面防水層 150mm。 潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應采用高性能密封材料密封。 地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預埋件的周圍與找平層之間應預留寬 10mm，深 7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距離 宜為 50mm∽ 80mm。 三、屋面防滲漏、開裂 在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并做閉水試驗，認真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。 施工穿屋面的管道，必須將管道與預留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實，或加套管。 檐口、女兒墻泛水處的收口，應多涂幾遍涂料，或用密實材料封嚴。 屋面板強度達到 100％再進行拆除。 地漏周圍直徑 500范圍內(nèi)坡度不小于 5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于 2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應 留寬 深 20 的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴。 四、梁板開裂 樓板的四個大角做地面砂漿以前，可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。 管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。板中預埋線管上面無樓板鋼筋時，且管頂距混凝土板面≤ 40時，需沿管通長 4Φ 長方向Φ 6@200鋼筋網(wǎng)片。 五、滲漏、開裂處理 所有滲漏問題必須在施工過程中解決，否則建設(shè)局不予驗收，如出現(xiàn)滲水，應采用以下措施： 先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點或數(shù)點。 做膨脹水泥砂漿抹面，先 將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約 1~2mm厚，在凈漿終凝前再抹壓 1:2膨脹水泥砂漿。常溫下施工后 8~12小時覆蓋潮濕養(yǎng)護，并保持潮濕養(yǎng)護不少干 14天。 第五部分 保證工程質(zhì)量措施 為貫徹我公司“質(zhì)量第一，信譽為主，服務(wù)社會”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。 第一章 質(zhì)量目標 一、單位工程：優(yōu)良工程。 二、分部工程：合格。 第二章 質(zhì)量保證體系 我公司按照國際標準化組 織頒布的 1SO9002質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標。簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了 ISO9002中 19 個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標準化。規(guī)范化、有章可循。責任分明。 第一節(jié) 質(zhì)量標準的要素及其在保證體系中的具體反映 下文是 ISO9002中 19個要素。各要素 COPn.*（ COP為程序文件的代號， n為要素的編號）。 ⒋ 1管理評審 質(zhì)量體系應定期評審，以保證其符合 ISO9002標準及實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。詳見 《管理評審程序》。 公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。連續(xù)并不斷提高。詳見 《質(zhì)量計劃編制與實施控制程序》。 通過對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應對合同進行評審。詳見 《合同評審程序 》及 《工程招標管理程序》。 通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。詳見 《質(zhì)量體系文件控制程序》。 《工程技術(shù)文件控制程序》、 《設(shè)計變更控制程序》。 通過對供應商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃。合同和相應的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。詳見 《供應商的評價程序》。 《工程材料采購控制程序》和 《工程分包管理程序》。 通過對業(yè)主提供的物資進行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見 《業(yè)主供料控制程序》。 通過對原材料。施工過程及竣工工程的標識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材料應在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應 在記錄上和實物上標識，特殊工序還應記錄、跟蹤其使用部位。詳見 《工程材料及物項標識程序》。 通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見 《工程項目開工管理程序》、 《施工過程控制程序》、 《工程分包管理程序》、 《技術(shù)交底管理程序》、 《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》和 《安全生產(chǎn)控制程序》、 《工程施工進度計劃管理程序》。 通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。詳見 COP10． 1《工程材料檢驗和試驗程序》、 《施工過程的檢驗與程序》、 《工程竣工內(nèi)部驗收程序》和 《竣工工程交付程序》。 、測量和試驗設(shè)備 通過按規(guī)定對檢驗。測量和試驗設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。詳見 《計量器具控制程序》和 《試驗設(shè)備控制程序》。 通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。 標識的方式有記錄和實物標識。詳見 《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》。 通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應的處置措施，使其不得被使用。安裝或隱蔽。詳見 《不合格品的控制程序》。 通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減至最少。詳見 《糾正和預防措施控制程序》和 《業(yè)主投訴的處理程 序》。 、貯存、防護和交付 通過對施工材料的搬運、存貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見 COP《施工材料搬運和貯存、保管程序》、 《施工過程成品半成品防護控制程序》。 通過對質(zhì)量記錄的標識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進行嚴格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運行。詳見 《質(zhì)量記錄管理程序》。 通過定其進行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳 見 《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》 《工序質(zhì)量審核程序》。 通過對員工進行上崗前培訓、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓或技術(shù)管理人員培訓等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見 《培訓控制程序》。 通過對己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽。詳見 《技術(shù)服務(wù)程序》。 正確運用統(tǒng)計技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見 《統(tǒng)計技術(shù)應用程序》。 第二節(jié) 主要分部分項工程操作方法 各分部分項工程的具體操作方法。操作要點、注意事項、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導書。嚴格按作業(yè)指導書進行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項工程及其對應的作業(yè)指導書： 鋼筋制安： SE501《鋼筋配料表編制》、 SE802《鋼筋對焊指導書》、 SE303《鋼筋下料加工指導書》、 SE505《柱子鋼筋綁扎指導書》、 SE306《剪力墻鋼筋綁扎》、 SE507《梁板鋼筋綁扎指導書》。 模板制安： SEF01《散裝模板加工指導書》、 SEF02《大模板加工指導書》、 SEF04《墻體模板安裝指導書》、 SEF05《柱模安裝指導書》、 SEF06《梁板模安裝指導書》。 砌筑施工： SEB01《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導書》、 SEB02《空心砌塊墻作業(yè)指導書》。 混凝土施工： SEC03《混凝土澆筑作業(yè)指導書》。 樓地面施工： SEL05《樓地面花崗巖面層作業(yè)指導書》。 裝飾施工：