【導(dǎo)讀】裝業(yè)務(wù)，同時具有獨立模具的設(shè)計制造能力。近年來，隨著市場的推動，接插件。行業(yè)在中國取得了巨大的發(fā)展。鑒于此種情況，企業(yè)希望利用ERP管理系統(tǒng)來使公司做到企業(yè)人、財、物、供、產(chǎn)、銷等管理上的快速方便和業(yè)務(wù)上的優(yōu)化的需求愈發(fā)強(qiáng)烈。接插件企業(yè)實施ERP項目的過程中參與了其中采購模塊設(shè)計和實施。據(jù)需求這三方面對接插件企業(yè)進(jìn)行了需求分析。然后從系統(tǒng)架構(gòu)、系統(tǒng)功能、系。同時從實際業(yè)務(wù)需要考慮，對企業(yè)的編碼結(jié)。構(gòu)和批次規(guī)則進(jìn)行了設(shè)計，規(guī)范系統(tǒng)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)上線做好準(zhǔn)備。協(xié)管理系統(tǒng)的實施方法、實施過程以及實施結(jié)果進(jìn)行了整理歸納。的重要步驟以及可能遇到的問題及其解決方法進(jìn)行了闡述。

　　

【正文】 ，對于供應(yīng)商的評價方法目前僅根據(jù)采購員歷史經(jīng)驗，缺乏數(shù)據(jù)依據(jù) 。 供應(yīng)商評價 需要對同一個供應(yīng)商同一個物料的采購歷史價格 進(jìn)行比較以及對不同供應(yīng)商同一物料的采購歷史 進(jìn)行 比較，即橫向和縱 向的采購 價格優(yōu)惠率的比較，分析年初價格與現(xiàn)在價格的比率以及 第一次交易價格與當(dāng)前交易價格的比較。 同一個物料各供應(yīng)商的供貨比率是指 一段時間內(nèi)，幾個供應(yīng)商分別提供的某個物料的量占該時間段內(nèi)該物料總的采購量。 因此，在未來的系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng) 能 夠 查詢供應(yīng)商 的質(zhì)量狀況，并追溯查詢每個檢驗單據(jù)以及 在單據(jù)中要記錄不合格的原因。質(zhì)量的合格率是 指某個物料在某個時間段內(nèi)不合格的總數(shù)與采購量的比例，供應(yīng)商的供貨 需要一個匯總的質(zhì)量合格與不合格的數(shù)據(jù)。 在業(yè)務(wù)中，會遇到這樣的情況：一個供應(yīng)商提供多種 物料， 有些提供的物料其所 有數(shù)量內(nèi)的單體都是合 格的，而有些物料則有部分?jǐn)?shù)量經(jīng)檢驗是不合的。此時， 質(zhì)量合格率的計算希望能夠按照檢驗合格次數(shù)和合格加權(quán)平均數(shù)量兩種方式進(jìn)行統(tǒng)計。 企業(yè)一般將 供應(yīng)商 分為三種狀態(tài)進(jìn)行管理 ：合格 供應(yīng)商 、試用供 應(yīng)商以及 不合格 供應(yīng)商 。 對于不同評價狀態(tài)的供應(yīng)商在業(yè)務(wù)上采取的合作程度是不一樣的。對于不合格供應(yīng)商 ， 采購員不能對其進(jìn)行詢價單、入庫單、采購訂單及其后續(xù)單據(jù)處理，但可對其進(jìn)行采購?fù)素泦螕?jù)的處理。對于試用供應(yīng)商 ， 采購員可以對其進(jìn)行詢價單處理，可以進(jìn)行新品采購訂單錄入和后續(xù)處理。 而 對于合格供應(yīng)商采購員可以對其進(jìn)行采購所有業(yè)務(wù)的處理，沒 有限制。 只有在供應(yīng)商認(rèn)證通過并且 它提供的物料檢驗合格的情況下 ，才能對其 下達(dá)一般 品采購訂單 而非新品采購訂單 。對于新供應(yīng)商或新的材 料，除了建立供 應(yīng)商檔案和符合評審條件外，送達(dá)的材料檢驗合格，并且生產(chǎn)試用合格后，才正式生效。 此外，如果利用系統(tǒng)可以查詢到應(yīng)該到貨而未到的采購訂單號、供應(yīng)商、物料及其 數(shù)量 ，并且把付款條件作為評價一個供應(yīng)商的指標(biāo)，對于供應(yīng)商評價的工作將會有很大幫助。 采購 業(yè)務(wù)管理需求 一般采購的業(yè)務(wù)處理可能包含的事務(wù)有： 需求部門 請求 采購、向供應(yīng)商詢價、浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 電子精密接插件采購?fù)鈪f(xié)管理系統(tǒng)需求分析 15 下達(dá)采購訂單、供應(yīng)商根據(jù)訂單送貨、貨物抵達(dá)后倉庫 接收、質(zhì)檢部門檢驗到貨質(zhì)量、根據(jù)檢驗結(jié)果貨物進(jìn)入相應(yīng)倉庫、不合格貨物向供應(yīng)商退貨或者換貨、 最后財務(wù)依據(jù)整個過程中的單據(jù)和實際到貨數(shù)量進(jìn)行結(jié)算付款。 其中， 需要注意的采購業(yè)務(wù)需求具體如下： （ 1）采購請購 采購 請購 單 來源有：采購計劃、生產(chǎn)計劃和臨時情況的緊急采購。銷售部在每個周期的初始都會做一份銷售計劃，這個周期可能是八周左右。而生產(chǎn)部由于接到訂單變動的實際需要一般每周都會做 一次 主生產(chǎn)計劃（ MPS）。 鑒于許多材料從國外購買需要經(jīng)過路途和海關(guān)的漫長等待，采購周期很長，故材料的采購計劃一般先按照銷售計劃推導(dǎo)出的物 料需求計劃（ MRP）計算 而成 ，之后 再 和每周的 MPS 推導(dǎo)出的 MRP 進(jìn)行比對。如采購計劃滿足生產(chǎn)計劃，則按采購計劃進(jìn)行，如采購計劃滿足不了生產(chǎn)需要， 則 依據(jù)生產(chǎn)計劃和采購計劃的差額進(jìn)行請購。 除了這兩種計劃以外的情況都屬于緊急采購，由采購員進(jìn)行下單次的采購訂單。 （ 2）采購詢價 向供應(yīng)商詢價時 ，同一物料的 詢價需要找兩個以上的供應(yīng)商進(jìn)行價格比較。比較的 重點是交期、技術(shù)質(zhì)量、原產(chǎn)地、價格等。詢價成功后簽訂采購合同 并 下達(dá)采購訂單。對于詢價單， 需要根據(jù)成功與否，采用成功、失敗兩種狀態(tài)來進(jìn)行管理。 不管詢價單是什么狀態(tài)都要保存 相關(guān)記錄。 其中， 對于狀態(tài)是失敗的詢價單是不可以對其下達(dá)采購訂單的。 未來的采購系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠達(dá)到這些要求。 由于會出現(xiàn) 國外供應(yīng)商的詢價單要求用外幣報價 的情況 ，確認(rèn)返回詢價單時需要分別顯示外幣和人民幣的單價和金額 ，因此系統(tǒng)要求有處理多幣種轉(zhuǎn)換的功能。 （ 3）采購訂單處理 采購 訂單 目前分為兩大類型：新品采購和老品采購。新品采購是指新開發(fā)的供應(yīng)商或新材料僅通過了初步認(rèn)證未通過客戶認(rèn)可，需要進(jìn)行本廠生產(chǎn)試制和客戶生產(chǎn)試制合格后，才可以進(jìn)行大批量采購和生產(chǎn)。一旦得 到客戶認(rèn)可，相應(yīng)供應(yīng)商和材料所產(chǎn)生的訂單就可以是正產(chǎn)訂單（ 即 老品采購）。 對于老品訂單又分為設(shè)備采購訂單、低值易耗品訂單、國外采購訂單、國內(nèi)采購訂單、模具訂單、外協(xié)訂單 等 。 下達(dá) 采購訂單 （包括 新品和老品） 操作的實際流程是：先與供應(yīng)商口頭或非正式商洽，對價 格、交期、付款條件等條款雙方達(dá)成一致時，才在系統(tǒng)中錄入采浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 電子精密接插 件采購?fù)鈪f(xié)管理系統(tǒng)需求分析 16 購訂單。經(jīng)過內(nèi)部審核通過，再將訂單發(fā)給供應(yīng)商書面確認(rèn)。 并不是所有的供應(yīng)商會同意當(dāng)初口頭或信件約定的條件，采購訂單下達(dá)后可能還有變動，只有那些供應(yīng)商沒有異議并回簽的采購訂單才可以視為正式生效，轉(zhuǎn)入采購訂單跟蹤環(huán)節(jié)。因此，采購訂單在批準(zhǔn)狀態(tài)后需增加一個回簽的狀態(tài)， 有回簽狀態(tài)的采購訂單才可以正式生效 。之后， 由采購員填寫采購訂單交由物流經(jīng)理審批通過，審批通過后以 Email 或傳真的 形式下達(dá)采購訂單給供應(yīng)商。得到批準(zhǔn)的采購訂單將作為后續(xù)入庫和質(zhì)檢的依據(jù)。 最后，采購回來的 物料在生產(chǎn)中使用無問題或采購發(fā)票收到 達(dá)到規(guī)定天數(shù)（ 如 45 天 ） 后 ， 財務(wù) 對此進(jìn)行 付款。對于已下的采購訂單由于供應(yīng)商原因引起交期延遲，供應(yīng)商都會通知采購員據(jù)此修正到貨安排和 九 周計劃在途表等跟交期相關(guān)的統(tǒng)計報表。 （ 3）采購計劃 的編制 采購計劃的制定 主要 依據(jù) 物料需求計劃 ， 而物料需求計劃來自于銷售計劃和生產(chǎn)計劃。 除此 以外還需要綜合考慮多種因素，例如， 物料清單 （ BOM）、 物料采購周期、在途量（已下采購訂單未到貨數(shù)量）、在途計劃接收量 、可供貨量、現(xiàn)有庫存等 。 從之前的分析可以知道，電子精密接插件行業(yè)需要采購的物料種類有很多，并且有許多材料需要從國外訂購。因此，物料的采購周期 長短不一 ， 最短 的 采購周期為 2 周， 而最長采購周期可以達(dá)到 20 周。但是，從 接到銷售訂單到生產(chǎn)完工，銷售交貨周期通常為 1 至 2 周。 個別如 電鍍產(chǎn)品 的 交貨 周期 則 更短， 從 接到銷售訂單到生產(chǎn)完工銷售 的 交貨周期以小時計算。 如此長的采購周期對比如此之短的交貨期，采購計劃、銷 售計劃 和生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)顯得尤為重要。 其中， 生產(chǎn)計劃 一部分 根據(jù)銷售計劃制定， 一部分依據(jù)客戶提供的計劃表制定，還有一部分要考慮到臨時接單的情況。 客戶在每周 固定的一天 提供最新的 八周滾動計劃， 生產(chǎn)部以此 調(diào)整上周發(fā)布的 八 周滾動計劃中后 七 周 的 計劃。 企業(yè)的生產(chǎn)計劃就 隨著 該 八 周滾動計劃進(jìn)行調(diào)整。這樣 調(diào)整的范圍和幅度沒有規(guī)律 可尋 ， 會出現(xiàn)生產(chǎn)計劃 頻繁變更 的情況 。 目前接插件企業(yè)對 采購計劃的計算，雖然 大部分 使用計算機(jī)輔助，通過對銷售需求、庫存情況、已有定單情況、 BOM 結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算得出，但仍然 需要大量的人工調(diào)整。即使如此，得出的 計劃也不盡合理。 而且， 生產(chǎn)計劃的對象是 產(chǎn)成品 ，一個產(chǎn)品則 是 由許多相關(guān)原材料組成 的 ，同一種原材料可能用于一種以上的產(chǎn)品的生產(chǎn)。每種產(chǎn)品需要的各種原材料的配浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 電子精密接插件采購?fù)鈪f(xié)管理系統(tǒng)需求分析 17 比各不相同，不同種原材料需要經(jīng)過的加工工藝不同，同種材料不同供應(yīng)商提供材料的能力不同，同一供應(yīng)商提供不同材料所需的時間也不一樣。為了保證生產(chǎn)的產(chǎn)品在交貨期之前 生產(chǎn)完成，其所需原材料應(yīng)當(dāng)按照需要及時的保質(zhì)保量的到庫。 所以行業(yè)內(nèi)的企業(yè)經(jīng)常要面對 物料短缺和庫存量過大的 問題 。 因此，期望的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)提供標(biāo)準(zhǔn)化的基于 MRP 理論的采購計劃編制方法，以彌補(bǔ)目前采購計劃編制的 缺陷，在滿足生產(chǎn)需求的同時，將庫存維持在一個合理水平。 新的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)為采購計劃的 制定提供方便，將銷售計劃、 主 生產(chǎn)計劃、物料需求計劃 與采購計劃 相關(guān)聯(lián)， 結(jié)合物料的庫存可用量、在途量、采購周期和交貨期，自動轉(zhuǎn)換為采購計劃。 （ 4）單位轉(zhuǎn)換 因為公司是制造型企業(yè)，采購原材料時供應(yīng)商以其自己的方式將材料進(jìn)行包裝，而公司因為生產(chǎn)需要，生產(chǎn)領(lǐng)料、材料耗用可能是以其他單位計算的 。即使在 公司內(nèi)部，同一材料在不同的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，其計量單位也可能產(chǎn)生變化。以底帶為例： 底帶 在 采購 和 倉庫盤點 時以 卷 為單位 ，但在 倉庫領(lǐng)料 和 生產(chǎn) 時是以 公斤 為單 位進(jìn)行的。 因此， 未來的系統(tǒng)會被 希望提供不同計量單位 在相應(yīng)場景下 的 自動轉(zhuǎn)換功能。 外協(xié)加工 品管理需求 外協(xié)業(yè)務(wù) 一般 有兩種情況：原材料外協(xié)和半成品外協(xié) 。 原材料外協(xié)是指企業(yè)向供應(yīng)商購買原材料，然后原材不做任何處理直接拿去進(jìn)行外協(xié)加工。 半成品外協(xié)是指，企業(yè)將原材料制作成半成品以后再出庫進(jìn)行外協(xié)加工。 原材料外協(xié) 又 分三種情況：第一種，原材料供應(yīng)商同時也是外協(xié)加工商，企業(yè)向其購買材料以后由供應(yīng)商加工完，以外協(xié)加工品的形式回到企業(yè) ，企業(yè)支付其原材料采購費(fèi)用以及外協(xié)加工費(fèi) ；第二種，企業(yè)購買材料后，由原材料供應(yīng)商運(yùn)貨到第三方 進(jìn)行外協(xié)加工；第三種，企業(yè)購買原材料后先將材料入庫以后再出庫運(yùn)到外協(xié)供應(yīng)商處進(jìn)行加工。 目前， 我所知道的 對于外協(xié) 業(yè)務(wù) 處理 比較優(yōu)秀 的做法是，物料 部門采購員辦理外協(xié)訂單手續(xù)，下達(dá)外協(xié)訂單后，通知倉庫管理員辦理 領(lǐng)料 出庫手續(xù)，物料發(fā)出并在原存放倉庫數(shù)量減少，在外協(xié)虛擬倉庫數(shù)量增加。 材料 交由外協(xié)供應(yīng)商進(jìn)行外協(xié)加工。加工完成后進(jìn)行外協(xié)品入庫。所入庫的物料與所下外協(xié)訂單物料代碼發(fā)生改變 ，以表示材料已經(jīng)經(jīng)過加工 。財務(wù)將支付加工費(fèi)給外協(xié)廠商， 產(chǎn)品 成浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 電子精密接插件采購?fù)鈪f(xié)管理系統(tǒng)需求分析 18 本將增加。 在此過程中，無論是外協(xié)業(yè)務(wù)四中情況的哪一種，在形式上都需要進(jìn)行原材料到貨入庫和外協(xié)材料領(lǐng)料出庫的操作。 所有的外協(xié)加工剩下的邊角料和廢品都要回收回來并入庫記賬。 這樣做讓庫存記錄清晰易查，容易監(jiān)控材料走向。 企業(yè)在和外協(xié)供應(yīng)商簽訂外協(xié)訂單時會依據(jù) BOM 對材料的加工損耗率做出約定。回收邊角料和廢料不僅僅是為了核實材料損耗，確定應(yīng)支付的加工費(fèi)，也是為了在倉庫 進(jìn)出 記錄和財務(wù) 記賬面上能夠走平，不至于在月結(jié)、年結(jié)和盤點的時候出現(xiàn)不知道物料少在哪里的情況。 新系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)協(xié)助企業(yè)在外協(xié)業(yè)務(wù)的各種情況下都能順利進(jìn)行，并且能夠在物料的出庫入庫數(shù)量、交期、成本等方面進(jìn)行監(jiān)控，在材料加工前后賬面記錄上 能夠區(qū)分。 信息溝通 需求 由之前分析可以知道，一道業(yè)務(wù)的整體流程中，采購業(yè)務(wù)與財務(wù)應(yīng)付、采購與倉庫部門、采購與質(zhì)檢部門 、采購部門與產(chǎn)品設(shè)計部門 都有著密不可分的聯(lián)系。采購材料的入庫、外協(xié)材料的領(lǐng)料出庫、采購?fù)素浀某鰩斓榷夹枰獋}庫的工作人員依據(jù)采購部門所出單據(jù)才能實行。倉庫 依據(jù)質(zhì)檢部門的質(zhì)檢單才知道哪些要入合格品庫，哪些入不合格品庫。 財務(wù)需要 對采購部門的采購單、 倉庫的到貨接收單和入庫單 進(jìn)行匹配核對 才能入賬付款、開具發(fā)票。 產(chǎn)品設(shè)計部門會對產(chǎn)品的BOM 做出修改，而 BOM 是物料需求計劃編制的重要依據(jù)之一，物料需求計劃 又是采購計劃編制的重要來源。 目前 ， 采購收貨、退換貨等產(chǎn)生的賬務(wù)主要以單據(jù)的形式和財務(wù)部進(jìn)行 溝通 。定貨單、發(fā)票、收退貨單等各種單據(jù)的 填制和轉(zhuǎn)移 必然增加了采購人員和財務(wù)人員核對的難度和產(chǎn)生人為錯誤的機(jī)率。 由于采購與設(shè)計部門之間在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、版本 更改的信息更新 上缺乏 行之有效 的溝通方式，常常會導(dǎo)致采購部門不能及時得知設(shè)計變化和新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，影響了物料的及時到位。 有時也會出現(xiàn) 采購部門因為不能及時獲得新產(chǎn)品的物料需求信息，而 引起錯誤的采購或采購不及時 的情況 。 未來 的 系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠在有權(quán)限的共享企業(yè)內(nèi)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的信息 的同時 ，為數(shù)據(jù)的同步更新和數(shù)據(jù)的安全轉(zhuǎn)移提供方便。 浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文 第 2 章 電子精密接插件采購?fù)鈪f(xié)管理系統(tǒng)需求分析 19 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求分析 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容 系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù) 主要包括兩大類：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和事務(wù) 數(shù)據(jù) [22]。 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)描述企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)屬性 、 制造規(guī)范 與企業(yè)經(jīng)營規(guī)則的數(shù)據(jù)。 主要包括 主數(shù)據(jù) 和規(guī)則 性數(shù)據(jù) 。 一些數(shù)據(jù)主文件 如， 物料基本信息、 BOM 信息、工作中心、供應(yīng)商基本信息、客戶基本信息等都屬于 主 數(shù)據(jù)。 而一些系統(tǒng)常量、付款條件、交貨條件則屬于 規(guī)則數(shù)據(jù) 。 這些數(shù)據(jù)相對穩(wěn)定，所以被稱作靜態(tài)數(shù)據(jù)。 事務(wù) 數(shù)據(jù) 即系統(tǒng)在運(yùn)行過程產(chǎn)生 、反映企業(yè)日?；顒?的數(shù)據(jù)。 例如， 采購訂單、請購訂單、采購申請 訂單、采購發(fā)票、采購?fù)素泦?、采購接收單、采購入庫單、采購出庫單、外協(xié)采購訂單、外協(xié)領(lǐng)料單等。 這些數(shù)據(jù)隨著業(yè)務(wù)的發(fā)生而產(chǎn)生，隨著業(yè)務(wù)的結(jié)束 而失去意義，因此也被稱作動態(tài)數(shù)據(jù)。 為了實現(xiàn)采購?fù)鈪f(xié)管理系統(tǒng)，需要明確以上兩方面的數(shù)據(jù)需求 。 系統(tǒng)所需的 基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)包括： （ 1） 供應(yīng)商信息：包括 供應(yīng)商基礎(chǔ)信息和供應(yīng)商評估信息。企業(yè)向供應(yīng)商詢價、下訂單時需要了解供應(yīng)商的基本信息。 這些信息 主要包括： 供應(yīng)商的名稱、聯(lián)系方式、是提供什么產(chǎn)品的供應(yīng)商、是合格供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商還是試用供應(yīng)商、協(xié)定的付款條件、發(fā)生業(yè)務(wù)后的財務(wù)科目 、納稅類型、是否有訂單限定額度 等。而在供應(yīng)商資源的開發(fā)過程中以及對現(xiàn)有供應(yīng)商的持續(xù)評價過程中，都需要對這些結(jié)果進(jìn)行記錄和總結(jié)，