【正文】 片固定在圍護灌注樁上。 噴射砼：噴射砼 采用 “先錨后噴” 工藝 ，空壓機風量不宜小于 9m3/min,氣壓 ～ ，噴頭水壓不宜小于 ，噴射距離控制在 ～ ，通過外加速凝劑 控制砼初凝時間在 5～ 10min， 噴射 C25細石砼厚度 100mm。 管井降水施工工藝流程圖如下： 21 管井降水施工程序及技術質量要求 測放井位：按照降水平面布置圖，測放出每個管井準確位置，若由于障礙物等因素造成井位不能到位時，可以適當移位，但最大移位控制在 以內，井底標高必須達到設計深度要求。 鉆機就位：平穩(wěn)牢固、勾頭、磨盤、孔位三對中，水平誤差采用水平尺校正，對中誤差≤ 5cm。質檢 員填寫開孔驗收單，質檢合格報監(jiān)理驗收后，方可開鉆。 鉆孔：采用回轉鉆機正循環(huán)鉆進成孔，護筒采用φ 700 鋼護筒，鋼護筒埋設高出地面 ，外圍采用粘土封填堵塞，鋼護筒壁設置溢漿孔和進漿管，并保證孔內液面高出地下水位。采用原土造漿護壁，泥漿沉淀凈化后再循環(huán)利用，泥漿比重控制在 ～ ，含砂率不大于 1%。鉆進過程中，泥漿比重控制在 左右，成孔垂直偏差控制在 1% 以內，成孔深度應比設計深度深 以上，鉆進至設計深度，自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方可終孔。 場地平整、井位測量放樣 鉆機就位 鉆進成孔 清孔 安放井管 回填砂礫過濾層 封口 洗井 安裝水泵及控制電路 管井正常工作 降水完畢封井 22 清孔換漿：為了防止孔內 泥漿沉淀和保證下管深度，終孔后應及時清孔，使孔內的泥漿換稀至比重不大于 ，孔內浮土沉渣不得超過 30cm，監(jiān)理驗收合格方可下井管。 井管安裝：井管進場后，應檢查井管的質量，不合格的井管不能下井。下管前必須測量孔深，符合設計要求后開始下井管，下管時在管身上、下部設二道扶正裝置，以保證濾水管能居中，要求垂直地逐節(jié)下入在井孔的中央。管頂應外露自然地面 20cm。 填礫料和粘性土：井管入井內后，及時在井管與孔壁間填充粒徑為 1～5mm細礫石濾料，濾料必須符合規(guī)范要求。填礫時，應用鐵鍬鏟均勻地拋散在井管四周， 保證填礫均勻、密實，填礫直至地面，嚴禁整車傾倒。濾料填量不應小于計算值的 95%。 洗井：為防止井周泥皮老化，填礫結束，應立即洗井，采用反沖壓和活塞洗井聯(lián)合、交替進行洗井，要求破壞井壁泥皮，洗通井周的滲透層。洗井結束正式抽水后的井水含砂量應小于萬分之一（體積比）井內沉淀物不得超過 20cm?；钊淳畷r提升、下降的速度應控制在 ～ ，不得硬拉猛墩。 置泵抽水：成井施工結束后，在降水井內及時下入潛水泵 ，安裝排水管，抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。降水井成孔完畢后及時安裝潛水泵試抽， 直到出水量穩(wěn)定。一般試抽時間不少于 24 小時。報監(jiān)理認可后，即進行全面抽水。 管井技術指標 井口：井口應高于地面以上 ，以防止地表污水滲入井內，一般采用優(yōu)質粘土或水泥漿封閉，其深度不小于 。 井壁管：管井的井壁管采用 無砂砼井管 ，井壁管 直 徑Φ 400mm。 過濾器（濾水管）：管井均采用圓孔濾水管，濾水管外包 2 層 60 目～ 80目的鋼絲網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。 沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同 。長度為 ，沉淀管底口用鐵板封死。 填濾料： 在井管與孔壁間 圍填中粗砂。 填粘性土封孔：在中粗砂的圍填面以上采用優(yōu)質粘土圍填至地表并夯實， 23 并做好井口管外的封閉工作。 明排降水 在坑底沿坡腳挖砌 * 的排水溝，每間隔 30 米，設置一個集水井，安排專人進行集水井 管理。 基坑開挖過程中水位應降至開挖面以下 ～ 1m。 降水之前應觀測一次自然水位，在抽水開始的 5～ 10 天內，要求每早晚觀測一次水位及管井流量，開挖期間每天不少于 2次，以后改為每天觀測 1次 ，并作好記錄。在進入雨季或出現(xiàn)新的補給源時，改為每天觀測不少于 4次。 觀測記錄應及時整理，分析水位下降的趨勢與流量變化，根據(jù)實際抽水情況，研究分析降水的可靠程度，并提出調整措施；查明抽水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，并及時排除。 對抽水設備應建立定期保養(yǎng)制度，保持設備正常運行。 抽出的地下水應排至降水區(qū)域以外，不得產(chǎn)生回滲。遇有大雨，應及時排除地面積水，以減少下滲，保證降水效果。 由于現(xiàn)場施工交叉作業(yè)，應對所有降水井設置明顯標志，加強保護，以防管井受到損壞。特別是管井口的防護，防止人、物 墜落。 降水對鄰近建筑物、構筑物影響的監(jiān)測，應由專門監(jiān)測機構進行，并提出相應措施。 本次降水井暫定 15口，在施工過程中，降水效果好，能夠滿足施工要求，根據(jù)可以根據(jù)施工情況，減少降水井，如無法滿足施工要求，根據(jù)情況增加降水井，降水井增加在基坑時，將井位設置在后澆帶 處 。 投入計劃 為滿足工期要求，我公司安排 5個施工隊（灌注樁施工隊、 錨桿 施工隊 、 圈梁 施工隊、 噴面 施工隊 、 管井施工隊 ）及相應的勤雜、后勤、機修等班組進場施工。各專業(yè)、各工種之間要互相配合，互相支持，互相協(xié)作， 聽從統(tǒng)一指揮。 24 管理人員一覽表 人員 人數(shù) 姓名 職責 項目經(jīng)理 1 全面負責工程施工進度、安全、質量、財務等工作 項目副經(jīng)理 1 配合項目經(jīng)理負責工程施工進度、安全、質量工作 項目工程師 1 負責監(jiān)控工程技術管理和工程質量管理 施工員 1 負責施工技術管理 質檢員 1 負責工程質量監(jiān)控與管理 安全員 1 專職安全檢查員 材料員 1 負責材料采購、進場驗收 資料員 1 負責技術資料收集整理 預算員 1 負責工程預算、決算 測量員 1 負責測量、放線 勞動力計 劃表 日歷天 5 天 10天 15 天 20天 25 天 30天 35 天 40天 鋼筋工 15 15 15 15 15 15 15 15 電焊工 5 5 5 5 5 5 3 3 砼工 10 10 10 10 5 5 5 5 機操工 20 20 20 20 15 15 15 15 輔助工 20 20 20 20 20 20 20 20 電工 2 2 2 2 2 2 2 2 吊車司機 1 1 1 1 1 1 1 1 起重工 2 2 2 1 1 1 1 1 機修工 2 2 2 2 2 2 2 2 噴面工 20 20 20 20 20 20 15 10 管井工 4 4 4 3 3 3 3 3 合計 101 101 101 99 89 89 82 77 25 我公司在現(xiàn)場設立基坑圍護項目部，對本工程全面管理并對基坑施工階段的安全、質量、工期、環(huán)保、文明等全面負責。 工程管理網(wǎng)絡圖 、材料的投入 計劃 施工設備投入 本圍護工程投入機械設備具體見下表。 機械設備配置表 序號 機械設備名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 用途 1 水 泵 3PNL 臺 15 現(xiàn)場排水 2 錨桿樁機 臺 15 錨桿施工 3 灰漿攪拌機 UBJ3型 臺 15 制備水泥漿 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目工程師 項目質檢員 材 料 管 理 安全 管 理 施 工 管 理 質 量 管 理 挖孔灌注班 鋼筋班 混凝土班 圈梁作業(yè)班 錨桿 作業(yè)班 噴 面 作業(yè)班 技術部 顧問工程師 合約部 公司總經(jīng)理 總工程師 管井作業(yè)班 模 板作業(yè)班 26 4 灰漿輸送泵 ZJB30 臺 15 輸送水泥漿 5 空壓機 10m3 臺 10 輔助施工 6 鋼筋切斷機 QJ401 臺 3 鋼筋切割 7 電焊機 BX3400 臺 15 鋼筋焊接 8 插入式振動器 臺 10 砼振搗用 9 砼噴射機 HPCV 臺 15 噴面 10 汽車吊 QY25 臺 2 吊運 11 挖掘機 臺 3 基坑挖土 12 管井機 臺 2 管井施工 13 全站儀 OTS232 臺 1 定位放線 14 水準儀 DSZ2 臺 4 測標高 材料投入 鋼材 ：分多批次進場，第一次進場數(shù)量占總數(shù)量的 30%，保證制作鋼筋籠 及錨桿施工 使用，進場時間約為開工前 3 天，其后每次進場時間 安排 在快用完前 7 天，數(shù)量根據(jù)堆放場地及工程進度來確定。 砂、石、 水泥，開工前 3 天進場總數(shù)量的 10%，以后根據(jù)施工進度逐步進場。 混凝土：采用商品混凝土，在 混凝土準備灌注時，提前 1～ 2 小時通知攪拌站，以確?；炷良皶r和連 續(xù)供應，每次用量根據(jù)成樁的類型和數(shù)量確定。 各種原材料按相應規(guī)范、技術要求送檢復試。材料到場后應及時報監(jiān)理和業(yè)主檢查后方可使用。