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正文內(nèi)容

生產(chǎn)部門工作報告系列[范文大全]-資料下載頁

2025-03-20 06:42本頁面

【導(dǎo)讀】最主要往往也是的部門。新年伊始,工廠進行了新一輪的機構(gòu)改革,“新起點、新希望”,作逐步走向正軌。車間在上級職能部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在車間廣大干??套龅阶灾亍⒆允?、自質(zhì)不斷提高,更好地適應(yīng)工作任務(wù)需要。管理模式、高效率的工作思想,并將其應(yīng)用在實際工作之中。牢固樹立以黨為核心,服從組織管理的。經(jīng)常組織并參加車間的各項培訓(xùn)。完善加強車間的日常管理制度,行不定期的檢查?,F(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,提高工作效率。設(shè)備出現(xiàn)故障時,全技術(shù)水平和對事故發(fā)生的應(yīng)變處理能力。障,防止事故的發(fā)生。防止因交接班不清楚而危機生產(chǎn)安全。嚴(yán)格執(zhí)行物資領(lǐng)取審批手續(xù),有車間主任簽字審批,班組長簽字領(lǐng)取,組長以及員工,在這坎坷的一年里勤勤懇懇,兢兢業(yè)業(yè),共同努力,

  

【正文】 作累工資低。也深切 體會到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強的競爭,群雄逐鹿,鹿死誰手 ?機會總是為有準(zhǔn)備的人留著。這次實習(xí)讓我對自己的能力有了更深的認(rèn)識也讓我明確以后應(yīng)該努力的方向 !本 ^文由 .。 這次實習(xí)是一次理論與實踐的一次嘗試,在這個過程中,我獲得了團隊協(xié)作的鍛煉,獨立思考能力的提升,實踐豐富理論的體驗,同時也鞏固了專業(yè)技能,積累了工作經(jīng)驗,為以后的工作打下堅實的基矗 第四篇:生產(chǎn)部門年終總結(jié)報告 生產(chǎn)部門年終總結(jié)報告 尊敬的 xx、各位同仁: 大家好! 2021 年已經(jīng)過去,嶄 新的 2021 年已然開始?;厥?2021 年首先我需要感謝劉總對裝配生產(chǎn)部的信任和這一年來所寄予的期望,作為公司的裝配生產(chǎn)部經(jīng)理對本部門工作得失做一個總結(jié)及對未來發(fā)展做一個展望。 一、計劃,產(chǎn)量及質(zhì)量 2021 年我裝配部門全額完成公司生產(chǎn)計劃,年產(chǎn)量 10127 臺。與之 2021 年相比我司的生產(chǎn)計劃性、產(chǎn)量完成率及質(zhì)量等級都有顯著提升。 首先我們來說說計劃,在年初我們遇到了生產(chǎn)人員不足,熟練度差,班組配備不合理,生產(chǎn)交期無法保證的現(xiàn)象。根據(jù)該現(xiàn)象我部門在公司其它部門的良好配合下合理編排細化生產(chǎn)計劃,重新組合分配班組,把生產(chǎn)任務(wù)層層分解,目標(biāo)明確并落實到人,有效扭轉(zhuǎn)了生產(chǎn)計劃性不強的狀況,使生產(chǎn)進入一種均衡有序的狀態(tài),提高了現(xiàn)場物料的流轉(zhuǎn)率,一定程度上改變了車間各自為陣,工作目標(biāo)不統(tǒng)一的狀況,全面的按要求完成了訂單計劃交貨,也得到了客戶的認(rèn)可。產(chǎn)量及質(zhì)量:自公司成立以來一直堅持質(zhì)量是企業(yè)的生命,產(chǎn)量決定企業(yè)能否存活能否長足發(fā)展。在 09 年至 10 年期間我司無論是技術(shù)、人員、場地都沒能達到量產(chǎn)實力,技術(shù)力量的薄弱也是質(zhì)量低差的主要原因。從 10 年底公司遷入新的場地,增大了生產(chǎn)車間面積,細化了各個班組結(jié)構(gòu),同時技術(shù)部門給予的日常支持維護,各個系列鋁件壓配工裝冶具和成立的品質(zhì)部門都嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)很大程度提高了各種問題的解決效率,使生產(chǎn)部門的品質(zhì)保障能力得到了一定提升,也使生產(chǎn)產(chǎn)能得到了很大的提高。但還是存在著方方面面的問題,如客戶一直提出的色差問題,端子松脫及各類緊固件松動問題都值得好好反思。 二、生產(chǎn)管理 我們深知對一個生產(chǎn)型企業(yè) “人“是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我們公司的宗旨是以人為本,我們的所有工作的展開必須得到大多數(shù)員工的理解和支持。我們更明白:沒有規(guī)矩不成方圓的道理,因此我們在以人為本的前提下,制定了生產(chǎn)部的各項規(guī)章制度,例如我們已經(jīng)實施的員工考核辦法,根據(jù)生產(chǎn)計劃,按照多勞多得的原則,采取積分評分制度調(diào)動了員工的工作主動性、積極性和創(chuàng)造性;我們的管理理念是:“以人為本,實施管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化”。 在下半年生產(chǎn)部門定期召開生產(chǎn)例會,落實生產(chǎn)進度。同時技術(shù)部門對生產(chǎn)人員提供崗位作業(yè)指導(dǎo)書以及操作規(guī)程也促進了生 產(chǎn)部門的管理。 5S 管理方面由于近半數(shù)生產(chǎn)線員工年初才加入公司對 5S 管理概念認(rèn)識不夠,常常做不到位,如工具箱內(nèi)工具雜亂、物料盒內(nèi)混料情況實時存在。所以生產(chǎn)部今后應(yīng)加強現(xiàn)場管理,強化各項措施,要有效的改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。地面衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、員工著裝等方面問題,要做到生產(chǎn)通道順暢,擺放整齊,標(biāo)示清楚。 三、存在的不足和 2021 年工作計劃 2021 年通過全體員工的共同努力,我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?,但是我們還應(yīng)清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方,并且在今后的工作中要加以解決,具體如下: 技能方面:由于工藝的不穩(wěn)定性和監(jiān)督管理不到位,致使部分員工在技能方面得不到加強,在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。如調(diào)速板灌封時,還是存在領(lǐng)用混亂,良品不良品標(biāo)示不清,狀態(tài)不明,外觀上高低不平或灌封氣孔臟污現(xiàn)象。 制度方面 :2021 年,生產(chǎn)部根據(jù)實際工作需要,雖然制定了各項規(guī)章制度,保障了車間的生產(chǎn)秩序,規(guī)范了員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的行為,促進了生產(chǎn)部各項工作的開展,但經(jīng)過一段時間的施行,我們發(fā)現(xiàn)我們的制度還有許多不完善的地方,需要我們進一步的完善;另一方面,在制度執(zhí)行方面,由于我們部分人員的認(rèn) 識仍然不高,生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行制度不夠堅決,致使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場仍然不時出現(xiàn)這樣或那樣的問題,我們的管理工作真的有待加強。 思想方面 :仍有極小部分員工思想懈怠,不積極主動,組織觀念淡薄,進而表現(xiàn)在工作中不求上進,無工作熱情,責(zé)任心差,這直接影響其他員工的工作情緒。 物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面:因員工的操作技能還不夠熟練,致使生產(chǎn)物料頻繁周轉(zhuǎn)或返工造成的磕傷碰傷嚴(yán)重超標(biāo)(尤其是滑板);上下班時不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈情況也屢有發(fā)生,鑒于目前存在的浪費現(xiàn)象,應(yīng)該首先培養(yǎng)操作工的責(zé)任心加大車間管理制 度的執(zhí)行力,對屢次違反規(guī)定人員進行相應(yīng)經(jīng)濟處罰。 5S 管理:生產(chǎn)現(xiàn)場各崗位 5S 管理還很欠缺,主要是生產(chǎn)過程中的各種原材料混裝、輔助用品及工具擺放不整齊,物料的整理整頓及周轉(zhuǎn)標(biāo)示不盡人意。除上述五點不足之處需要我們在 2021 年的工作中完善以外還需加強與技術(shù)、品質(zhì)、采購、行政各部門的溝通、協(xié)調(diào)與配合。 展望: 2021年,生產(chǎn)部全體員工有決心在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,精誠團結(jié)、精益求精,在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,加強管理,克服不足,提高工作質(zhì)量,搞好安全生產(chǎn),強化質(zhì)量意識,嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本,提高工作 效率,為 xx 的發(fā)展盡我們的最大努力! 第五篇:服裝生產(chǎn)部門實習(xí)報告 一、實習(xí)目的 通過 ,參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作,一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識與實踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝,服裝生產(chǎn)運作流程,服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產(chǎn)運作,提高動手能力,專業(yè)知識積累,又幫助適應(yīng)社會企業(yè)就業(yè)和提高社會經(jīng)驗。 二、實習(xí)單位及崗位簡介 公司簡介 廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業(yè)生產(chǎn)各 類服裝、包袋產(chǎn)品的企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)、辦公場地萬余平方米及國際先進流水生產(chǎn)設(shè)備,年產(chǎn)服裝兩百五十萬余件 (套 ),聚集大量專業(yè)高級技術(shù) !念:創(chuàng)造價值,成就你我。 公司宗旨:質(zhì)量,服務(wù),誠信,環(huán)保。 崗位介紹 車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進行生產(chǎn)。 裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片 樣品組:貫 穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來,然后進行壓燙和整理包裝。 后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式 (折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝 ),包裝方法 (袋包裝,盒包裝或箱包裝 )對服裝進行包裝 。還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進行合理分配裝箱。 總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查 (規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等 )。查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題,然后返工,沒有問題的服裝送 去后整包裝。 三、實習(xí)內(nèi)容及過程 這次實習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門,以下是我在生產(chǎn)部門里的五個部門的實習(xí)內(nèi)空和過程。 車縫車間 服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計,也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作:設(shè)定好工段人機布置圖,由組長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交 ie人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。 斯泰美泰服裝包袋有限公司的縫紉設(shè)備也挺多的,有電動平縫機,帶刀機 (邊車邊切割 ),五線機,可轉(zhuǎn)彎不可調(diào)針距的雙針機,不可轉(zhuǎn)彎可調(diào)針距的雙針機,熱封機,打棗機,電腦機光雕刻機,花樣機,平眼機,翻角機等等。因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學(xué)校都沒接觸過??p紉設(shè)備的購買和維修都由保全部門負(fù)責(zé),公司針對縫紉設(shè)備讓保全部門給我們開了個講座:機器設(shè)備介紹 (認(rèn)識各種衣車的名稱,性能和用途 。介紹維修工具和使用方法 。介紹常見故障和維修方法,設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度等。 ) 因為在車縫車間只 呆四天,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作:捆扎衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到的知識的原則,采取了多看,多問,多動手,多懷疑的態(tài)度,在完成主任安排的任務(wù)情況下爭取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機布置圖,外發(fā)派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單,工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法,工資機制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。
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