【導(dǎo)讀】一點，也堅決不拿自己的生命安全開玩笑。但是廠長還是不放心我們，是有了屬于自己的一點心得體會。自己不知道的東西，但是作用真的是微乎其微的。這一點我也不止一。上有多了一層新的理解。其次就是培訓(xùn)的方式不同，這次培訓(xùn)完全是由這。們工作的時間，保證我們是完全的聽懂了。了四分之一，這意味著什么，意味著我在這個行業(yè)可以走的更遠(yuǎn)了，有著長遠(yuǎn)的影響。撞擊，對一個家庭是一場無法彌補(bǔ)的災(zāi)難。從調(diào)查結(jié)果上看，都是違。歸作業(yè)和各方面的疏忽所造成，包括設(shè)備程舊，平時檢測不到位。認(rèn)為幾年、甚至幾十年都這樣過來了，事故不一定降落。生命誠可貴，安全價更高，只有安全做保障，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。每個人若能時時刻刻提醒自己，事，強(qiáng)化安全意識，增強(qiáng)責(zé)任心，生產(chǎn)的安全才不受威脅。作是，要做好預(yù)防工作，穿好防護(hù)服，這樣做才能夠避免出現(xiàn)危險，要更換這些都是要注意的，一旦出現(xiàn)就必須要及時上報工廠。要把打火機(jī)放在場外，避免因為忍不住在工廠內(nèi)抽煙。

　　

【正文】 要時常擦試？ 答：電器插頭不常擦拭，就會在插頭兩極逐漸積灰塵、毛發(fā)或產(chǎn)生銅綠，增 加電阻抗，進(jìn)而產(chǎn)生火災(zāi)。 3禁火區(qū)動火作業(yè)的 三不動火 是指什么 ? 答：禁火區(qū)動火作業(yè)的 三不動火 是指 :(1)沒有動火證不動火 。(2)防火措施不 落實不動火 。(3)監(jiān)火人不在現(xiàn)場不動火。 3動火作業(yè)“ 六大禁令”是指什么？ 答：（ 1）動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；（ 2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；（ 3）不清洗，置換不合格，禁止動火；（ 4）不消除周圍易燃物，禁止動火；（ 5）不按時作動火分析，禁止動火；（ 6）沒有消防措施，禁止動火。 3工作中硝酸或硫酸濺到人身上，如何進(jìn)行處理？ 答：立即用清水沖洗，再用 5％碳酸氫鈉溶液濕敷，然后再用清水洗創(chuàng)傷面。 3工作中吸入氯氣，現(xiàn)場如何處理？ 答：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。 3硫酸生產(chǎn)企業(yè)，安全聯(lián)鎖有哪些？ 答 ： 1）排渣埋刮板輸送機(jī)與上料膠帶輸送機(jī)連鎖報警裝置； 2）余熱鍋爐汽包液位自動報警聯(lián)鎖裝置； 3）二氧化硫超裝報警聯(lián)鎖裝置； 4）二氧化硫風(fēng)機(jī)、空氣風(fēng)機(jī)、干吸循環(huán)酸泵聯(lián)鎖系統(tǒng)。 3液氯鋼瓶充裝，注意事項有哪些？ 答： 1）液氯充裝前，每班應(yīng)對計量器具檢查校零； 2）液氯充裝前，應(yīng)有專人對鋼瓶進(jìn)行全面檢查，分析鋼瓶內(nèi)剩余氯氣 的含量，確認(rèn)有無缺陷和異常情況，符合要求后方可充裝； 3）充裝后的液氯重瓶應(yīng)復(fù)驗充裝量，兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%，嚴(yán)禁超裝。復(fù)磅時應(yīng)換人換衡器； 4）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整保存； 5）液氯空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止混放； 6）嚴(yán)禁將氣化器中的液氯充裝到液氯鋼瓶內(nèi)； 7）充裝后的鋼瓶入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證注明瓶號、容量、重量、充裝日期等內(nèi)容； 8）液氯重瓶存放期應(yīng)不超過三個月； 9）液氯鋼瓶起重機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。 3氯化工藝，重點監(jiān)控的工藝參數(shù)有哪些？ 答：氯化反應(yīng)釜溫度和壓力；氯化反應(yīng)釜攪拌速率；反應(yīng)物料的配比；氯化劑進(jìn)料流量；冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等；氯氣雜質(zhì)含量 （水、氫氣、氧氣、三氯化氮等）；氯化反應(yīng)尾氣組成等。 3裂解（裂化）工藝，重點監(jiān)控工藝參數(shù)有哪些？ 答：裂解爐進(jìn)料流量；裂解爐溫度；引風(fēng)機(jī)電流；燃料油進(jìn)料流量；稀釋蒸汽比及壓力；燃料油壓力；滑閥差壓超馳控制、主風(fēng)流量控制、外取熱器控制、機(jī)組控制、鍋爐控制等。 3氟化反應(yīng)工藝，重點監(jiān)控工藝參數(shù)有哪些？ 答：氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力；氟化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；氟化物流量；助劑流量；反應(yīng)物的配料比；氟化物濃度。 聚合工藝重點監(jiān)控的工藝參數(shù)有哪些？ 答：聚合反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力，聚合反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；引發(fā)劑流 量；冷卻水流量；料倉靜電、可燃?xì)怏w監(jiān)控等。 4硝化工藝的危險特點有哪些？ 答：（ 1）反應(yīng)速度快，放熱量大。大多數(shù)硝化反應(yīng)是在非均相中進(jìn)行的，反應(yīng)組分的不均勻分布容易引起局部過熱導(dǎo)致危險。尤其在硝化反應(yīng)開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險的，一旦攪拌再次開動，就會突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故。（ 2）反應(yīng)物料具有燃爆危險性。 （ 3）硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性，與油脂、有機(jī)化合物（尤其是不飽和有機(jī)化合物）接觸能引起燃燒或爆炸。 （ 4）硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險性。 4加氫工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）反應(yīng)物料具有燃爆危險性，氫氣的爆炸極限為 4％ 75％，具有高燃爆危險特性。 （ 2）加氫為強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸，鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應(yīng)生成碳?xì)浠衔?，使鋼制設(shè)備強(qiáng)度降低，發(fā)生氫脆。 （ 3）催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸。 （ 4）加氫反應(yīng)尾氣中有未完全反應(yīng)的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時易引發(fā)著火或爆炸。 4重氮化工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）重氮鹽在溫度稍高或光照的作用下，特別是含有硝基 的重氮鹽極易分解，有的甚至在室溫時亦能分解。在干燥狀態(tài)下，有些重氮鹽不穩(wěn)定，活性強(qiáng)，受熱或摩擦、撞擊等作用能發(fā)生分解甚至爆炸。 （ 2）重氮化生產(chǎn)過程所使用的亞硝酸鈉是無機(jī)氧化劑， 175℃時能發(fā)生分解、與有機(jī)物反應(yīng)導(dǎo)致著火或爆炸。（ 3）反應(yīng)原料具有燃爆危險性。 4氧化工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險性。 （ 2）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有閃爆危險。 （ 3）部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬 于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類接觸，皆能引起火災(zāi)爆炸。 （ 4）產(chǎn)物中易生成過氧化物，化學(xué)穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。 4過氧化工藝的工藝危險特點有哪些？ 答：（ 1）過氧化物都含有過氧基（ OO），屬含能物質(zhì)，由于過氧鍵結(jié)合力弱，斷裂時所需的能量不大，對熱、振動、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸。 （ 2）過氧化物與有機(jī)物、纖維接觸時易發(fā)生氧化、產(chǎn)生火災(zāi)； （ 3）反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限，具有燃爆危險。 4離心泵的操作要點有哪些？ 答：（ 1）泵 啟動前必須灌滿液體，否則啟動后不能輸送液體； （ 2）啟動時應(yīng)將出口閥關(guān)閉，這時啟動功率最小，可避免燒電機(jī)； （ 3）泵運行時要經(jīng)常檢查繃得密封的泄漏情況及發(fā)熱情況； （ 4）停泵前首先關(guān)閉出口閥，防止停車時液體倒流沖擊葉輪。 4生產(chǎn)裝置中常見的安全部件有哪些？ 答：生產(chǎn)裝置中常見的安全部件主要有安全閥、爆破片、阻火器、呼吸閥等， 石化行業(yè)還有火炬系統(tǒng)，均為化工生產(chǎn)裝置中常見的安全部件。 4化工裝置內(nèi)檢修作業(yè)應(yīng)采取哪些安全防范措施？ 答：根據(jù)生產(chǎn)裝置的檢維修內(nèi)容采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧?，主要有?a、安全隔離 措施； b、切斷電源； c、進(jìn)行置換通風(fēng)； d、按要求驚醒安全分析； e、比尋穿戴規(guī)定的防護(hù)用具； f、做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)； g、做好現(xiàn)場急救措施； h、懸掛安全警示牌等。 第五篇：化工廠實習(xí)心得體會 化工廠實習(xí)心得體會 2021 年 7 月，我來到重慶長風(fēng)化學(xué)工業(yè)有限公司工作，在這半年多的見習(xí)期里我在一分廠 703工段學(xué)習(xí)操作生產(chǎn) N甲基苯胺 ,現(xiàn)在已經(jīng)到車間實習(xí)了半年多了 ,在實習(xí)期間，經(jīng)歷了生產(chǎn)工藝試驗、重新改造和技術(shù)成熟三個階段，學(xué)到了很多成熟工藝所學(xué)不到的知識。產(chǎn)品的操作主要是看合格率、產(chǎn)量和成本， N甲基苯胺的操作也是如此，如 何控制好 N甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經(jīng)驗總結(jié)如下： 一、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) 隨時關(guān)注水胺和甲醇的通量是否準(zhǔn)確。 每隔 2 小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結(jié)果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸溫度變化，應(yīng)立即調(diào)整好并在半小時后再次取樣檢測。 定期對水胺貯槽里的水胺含量進(jìn)行取樣分析，確保原料的合格。 二、安全生產(chǎn)操作 我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據(jù)甲醇的物理化學(xué)性質(zhì)嚴(yán)格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關(guān)注其壓力，這也是產(chǎn)品是 否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達(dá)到 以上時必須到現(xiàn)場做好排空準(zhǔn)備防止接觸溫度劇增。 隨時關(guān)注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力，并做出相應(yīng)調(diào)整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關(guān)注的對象。 每隔 1 個小時要對各個泵和物料存量進(jìn)行檢查并做好相應(yīng)記錄。 三、注重配合協(xié)調(diào) 定時或不定時的與調(diào)度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、 615 工段等相關(guān)單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。 以上是我的一個簡單的總結(jié)，有不正確的地方請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。在今后的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領(lǐng)導(dǎo)及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術(shù)上一個新的臺階。 總結(jié)人：彭勇 2021327