【導讀】工而編寫的指導性文件，僅適用本次工程。方案明確了施工項目及施工方法，確保施工工作。有組織、有目的、有計劃地進行，實現(xiàn)各個主輔機設備安全、可靠、經(jīng)濟、文明地投入生產(chǎn)。本工程是建設在湖北新冶鋼特種鋼管有限公司院內的100萬噸微粉礦渣微粉立磨工程，

　　

【正文】 同時，做好節(jié)流件（標準孔板或長徑噴嘴）型號，規(guī)格，材質以及安裝方向的核對工作記錄。安裝節(jié)流件過程中，注意夾緊節(jié)流件用的密封墊片，夾緊后不得突入內壁。當介質為氣體或液體時，取壓口方位符合相關標準。測量蒸汽流量時，需裝設冷凝器，冷凝器高度符合要求。節(jié)流件上、下游取壓孔的直徑相等，采用不同的取壓方式時，取壓孔的位置符合國家有關標準。節(jié)流測量裝置的前后直管段長度符合制造廠要求。 料 位取源部件安裝 料 位測點選擇在介質工況較為穩(wěn)定時，并且滿足儀表測量范圍的要求。 對于沒有國家或部頒規(guī)定 的物位計的安裝要符合設計和制造廠要求。 分析儀表取樣裝置安裝 分析儀表取樣裝置，根據(jù)設計和制造廠的要求，安裝在有代表性，且能夠正確，靈敏反映被測介質真實狀況的位置。 對于旁路式探頭安裝在旁路煙道的擴大管上，旁路煙道選用內徑不小于 100mm 的鋼管，其取樣管插入部分的材質符合相應的煙氣溫度要求，其有效深度大于旁路煙道通徑的2/3，引入端封閉。 3 就地檢測儀表和控制儀表的安裝 壓力、差壓變送器及指示儀表的安裝 (1)壓力儀表安裝在便于觀察，維護和操作方便的地方，在實際安裝中，若環(huán) 境不夠理想，則采取措施，主要是提高儀表的密閉性，把儀表外殼有孔隙的地方，以防腐蝕損壞。 (2)壓力儀表安裝地點避開強烈振動源，否則采取必要防護措施，如安裝固定支架等 (3)就地安裝的指示儀表，其刻度盤中心距離地面主度宜為 對于差壓計宜為 ，以便于讀數(shù)和維修。 (4)就地指示儀表不論采用支架方式還是無支架方式安裝，均必須符合相關要求。 (5)當被測壓力過大或有劇烈波動時，必須在一次門后加裝緩沖裝置，且當介質溫度＞70℃時，閥門前裝環(huán)形或 U 型管。 (6)測量蒸汽或液體流量時，差壓儀表或變送器宜設 置在低于取源部件的地方，測量氣體壓力式流量時，差壓儀表和變送器宜設置在高于取源部件的地方，否則有排水或放氣措施。 (7)變送器安裝地點的環(huán)境溫度符合制造廠的要求，盡量避開震動源和電磁場。 (8)當變送器安裝在保溫（護）箱內時，導管的引入處密封，排污閥必須安裝在箱外。 開關量儀表的安裝 (1)開關量儀表安裝在便于維護，調整且震動較小的地點。 (2)開關量儀表安裝牢固，接點動作靈活，可靠，符合制造廠要求。 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 20 (3)行程開關的安裝位置，必須滿足待測機械部件的行程要求且要保證其動作靈活。 (4)壓力和差壓開 關一般采用支架式安裝就地壓力表的方法固定。 執(zhí)行機構安裝 執(zhí)行機構安裝前進行通電、通氣檢查，動作靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。絕緣電阻合格，通電試轉動作平穩(wěn)，開度指示無跳動，氣動執(zhí)行機構，嚴密性、行程、全行程時間、自鎖等符合制造廠規(guī)定； 執(zhí)行機構必須安裝牢固，操作時無晃動，其安裝位置便于操作和檢修，不妨礙通行，不受汽水浸蝕和雨淋，操作手輪中心距地在高度適當； 當調節(jié)機構隨主設備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機構的安裝座保證和調節(jié)機構的相對位置不變； 執(zhí)行機構有明顯的開、關方向標志，其手輪操作方向規(guī)定一至，一般為順時針 “關”。 儀表管路敷設 管路敷設的要求 導管敷設前核對鋼號、尺寸，并進行外觀檢查和內部清洗。每根儀表管敷設前均用油浸布條拉一遍。（氫氣儀表管除外）并抽查 30%的儀表管進行打壓實驗合格后方能投入使用。 管路按下列原則和根據(jù)現(xiàn)場具體情況敷設： 不敷設在有礙檢修，易受機械損傷，腐蝕和有較大震動處。 選擇路徑最短、彎最少的路線。 油管路離開熱表面保溫層的距離，不小于 150mm，嚴禁平行布置在熱表面的上部。 管路敷設在地下及穿過平臺或墻壁時加裝保護套管。 管路敷設時與電纜隔開 150～ 200mm 的距離。 管路敷設時要有一定坡度，差壓管路坡度大于 1:12；其他管路坡度大于 1:100；管路傾斜方向能保證排出氣體或凝結液，管路中途有最高或最低點時，在該處裝設排氣或排液閥門。 測量氣體的導管從取壓裝置處先向上引出，向上高度不宜小于 600mm。 敷設管路時必須考慮主設備及管道的熱膨脹，并采取補償措施，以保證管路不受損傷。 管路敷設完畢進行檢查，無漏焊，堵塞和錯接等現(xiàn)象。 低壓管路敷設完畢、用壓縮空氣將管內沖洗干凈。 控制用氣管采用不銹鋼管，至儀表及控制設備的分支管采用紫銅管，不銹鋼管或尼龍管。 氮 氣管路要嚴格清洗， 保證 管內 干凈清潔 無 雜物 。 管路接至儀表，設備時，接頭必須對準，不得承受機械壓力。 導管敷設在環(huán)境溫度為 5℃～ 50℃的范圍內，否則有防凍或隔熱措施。 被測介質為氣體的管路，需單獨進行嚴密性試驗。 差壓測量管路（特定水位測量）不靠近熱表面，其正、負壓管的環(huán)境溫度一致。 導管的彎制和連接 導管的彎制宜采用冷彎方法。 導管的彎曲半徑，對于金屬管不小于其外徑的 3 倍，彎制后，管壁上無裂縫、凹坑、皺褶等現(xiàn)象；管徑的橢圓度不超過 10％。 高壓管路上需要分支時，采用與管路相同材質的三通，不得在管路上直接開孔焊接。 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 21 儀表管多為金屬小管，采用套頭氬弧焊連接。相同直徑管子的對口焊接，不有錯口現(xiàn)象。銅管宜采用卡套按頭或承插法、套管法焊接。此外對于紫銅管或尼龍管的連接還可選用脹圈或管接頭連接，擴口或管接頭連接。法蘭連接適用于大管徑的氣源管路及帶法蘭的設備（包括帶法蘭的截止閥等）的連接。 不同直徑的導管對口焊接時，其直徑相差不得超過 2mm，否則采用異徑轉換接頭。 管路固定、支架固定 管路采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設的管路間距均勻，一般為導管本身的外徑。 管路支架的安裝牢固，整齊、美觀、并符合管路坡度的要求。 在不允許焊接支架的承壓容器，管道及需要拆卸的設備上安裝支架時采用 V 形螺栓或抱箍固定。 管路支架的間距宜均勻，各種管子所用支架距離為： —— 無縫鋼管：水平敷設時， 1～ ；垂直敷設時， ～ 2m。 —— 銅管、塑料管，水平敷設時， ～ ；垂直敷設時 ～ 1m。 施工完畢的管路兩端，掛有標明編號，名稱及用途的標志牌。 安裝支架時，按選擇的路徑和計算好的支架高度，先安裝好始端與轉角處的支架。在兩端的支架上拉線，然后逐個地安裝中間部分各支架。 金屬結構上的支架可使用電焊焊接。 儀表管保溫 前具備的條件 —— 管路已安裝完畢，并經(jīng)嚴密性試驗或焊接檢驗合格； —— 有伴熱的管路、伴熱設施已安裝完畢； 蓄電池安裝 土建交接驗收 :與蓄電池安裝有關的建筑物的建筑質量符合國家現(xiàn)行的建筑工程施 工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。 蓄電池安裝前，建筑工程及其附屬設施按設計要求全部竣工，并驗收合格，包括地面、門窗、上下水道、采暖、通風、照明等。 開箱檢查 :設備到貨后，配合有關人員進行開箱檢查。 按照設計圖紙核對蓄電池數(shù)量型號、廠家有關資料，附件等齊全并收存好。 對蓄電池外觀進行檢查， 外殼無裂紋損傷漏液無受潮變形等異?，F(xiàn)象，密封良好。 電池正負端柱無變形，銹蝕。 連接條螺母螺栓齊全無腐蝕。 安全閥完好未被觸動。 安裝方法 蓄電池安裝前要對蓄電池室進行清掃。 檢查蓄電池正負極，用萬用表測量每塊電池的電壓，以保證正確。按照廠家圖紙用連接片將蓄電池串聯(lián)，電池的正極與相臨電池的負極相連，每列電池之間用電纜連接，用塑料帶包纏端頭標記極性，一般正極標紅色，負極標藍色或黑色。 接頭連接部分要涂以電力復合脂，螺栓緊固，不得松動。 連接前必須仔細檢查并清除連接片上的污垢。 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 22 蓄電池箱殼和箱蓋必須保 持清潔，以確保對地完全絕緣。若需去除外殼污垢，只能用清水或酒精溶劑擦拭。 蓄電池充放電 :閥控式密封鉛酸蓄電池在正常情況下安裝后即可投入使用，是否補充電試情況而定。 低壓電氣動力設備試運行 （ 1） 電機安裝接線完畢后，在試車前，還應檢查電動機的電源進線和地線是否符合要求。一般在接近電動機一端的電源線，要采用金屬包塑軟管連接（必須用專用接頭）。同時，電動機必須有有效（或接零），接地線應固定在電動機的接地螺釘上，不得接在電動機的基座上。接地線的截面只作為干線時，一般為電動機進線截面的 30％，銅芯線最 大不超過25mm2。如采用橡皮絕緣導線銅芯最小為 mm2。 （ 2） 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。電機性能應符合電機周圍工作環(huán)境的要求。 （ 3） 成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。 （ 4） 電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為 2h 記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。 （ 5） 交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產(chǎn)品技術條件的要求；無要求時，連接啟動 2 次的時間間隔不應小于 5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下。空載狀態(tài)運 行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關數(shù)據(jù)，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求。 （ 6） 試運行時，注意監(jiān)視電源電壓的變化。電壓變化范圍不應超過或低于額定電壓的10％，若低于該范圍，應適當健全負荷運行，同時，三相電壓不平衡也不能過大。任意兩相電壓的差數(shù)不應超過 5％，否則都會使電動機發(fā)熱過快。 （ 7） 試運行，注意監(jiān)視電動機的運行電流，在正常情況下運行應不超過銘牌上的額定值，同時還要注意三相電流是否平衡，任意兩相間的電流差值不應大于額定電流的 10％，否則說明電動機由故障，特別要注意是否有缺相運行。 （ 8） 試運行，注意 監(jiān)視電動機的溫度，溫升不應超過電動機銘牌上允許的限度。 （ 9） 大容量（ 630A 及以上）導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應做溫度抽測記錄，升溫值穩(wěn)定且不大于設計值。 （ 10） 電動執(zhí)行機構的動作方向及指示，應與工藝裝置的設計要求保持一致。 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 23 七 、技術質量保證措施： （ 1） 加強對聯(lián)營隊伍的職業(yè)道德和質量意識教育，各層施工人員在施工管理工作中要積極采取引導教育和嚴格管理相結合的方針，提高和促進聯(lián)營隊伍的道德與質量意識，各項工作應安排到人，嚴格落實，提高個人的責任感。 （ 2） 施工中要嚴格按照安裝工程施工及驗收規(guī)范施工，及時跟蹤檢查， 并以書面形式上報上報項目部與建設、監(jiān)理單位， 對施工中不符合設計及規(guī)范要求的部位，應立即通知返工，返工完后， 施工隊 長應進行復查，符合設計及規(guī)范為止，嚴把質量關 ， 分部分項工程施工自檢合格后，通知技術員、質檢員、檢查、驗收 合格后重新報項目部與建設、監(jiān)理單位審查，直至合格后各單位簽字蓋章后歸檔管理。 （ 3） 技術負責人要組織 施工隊 長認真核實圖紙，作好會審圖紙的準備，會審圖紙時要認真作好記錄，經(jīng)設計、建設單位、監(jiān)理、施工單位簽字蓋章后備檔，然后發(fā)放到有關人員。 （ 4） 認真作好技術交底。技術員向 施工隊 長進行重要部位技術交底， 隊 長接 技術員交底后，必須對施工隊伍按分部分項進行詳細的 技術 交底，施工隊伍負責 人應 配合 隊 長在施工人員中組織學習，讓所有參加施工人員及時了解交底內容，做到參加施工的人員心中有數(shù)。 （ 5） 認真作好各道工序的隱蔽工程驗收記錄，如實填寫隱蔽內容。隱蔽工程記錄由施工隊 長填寫，隱蔽部分報監(jiān)理 、 甲方檢查簽字認可。 隊 長作好自檢記錄，隱蔽自檢記錄由隊 長收集、整理好后交技術負責人備案。 （ 6） 材料合格證的收集和整理：所有設備、材料都要有合格證，檢驗報告，生產(chǎn)許可證，所有材料合格證及檢驗報告由材料員、 隊 長收集 ， 交技術員或資