安裝拆卸方案_圖文-資料下載頁
2025-03-04 10:25本頁面
【導(dǎo)讀】根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JCJ33-2021、《施工升降機(jī)》GB26557-2021、《建筑。升降機(jī)的安裝應(yīng)遵守釘貼在吊籠內(nèi)的《安裝安全規(guī)程》。除一般故障的能力。安裝人員需身體健康，無恐高癥，無高血壓、心臟病等疾病。安裝人員必須配戴必要的安全保護(hù)用品，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁酒后上崗。施工作業(yè)應(yīng)聽從指揮，彼此配合協(xié)調(diào)，不得各行其是。中途調(diào)換人員，應(yīng)做好交接工作。為防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時應(yīng)加裝安全網(wǎng)。施工升降機(jī)運(yùn)行時，人員的頭，手絕對不能露出安全欄以外。任何人嚴(yán)禁進(jìn)入底層護(hù)欄內(nèi)。利用電動安裝吊桿進(jìn)行安裝時，不許超載，吊桿上有懸掛物時不得開動施工升降機(jī)；電動安裝吊桿只可用來安裝和拆卸施工升降機(jī)的零部件，不得用于其它起重用途。防滑鞋，緊身工作服等。施工升降機(jī)運(yùn)行前，必須進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。屬結(jié)構(gòu)可靠連接，接地電阻要少于4歐母。礎(chǔ)圖的有關(guān)要求。配備的,并應(yīng)每個籠分別由一開關(guān)控制。
【正文】 操縱出的樓層呼叫器主機(jī)會發(fā)出“設(shè)備檢修時間已到178。178。178。178。178。178?！焙汀埃d，超載178。178。178。178。178。178?！钡恼Z音提示。超載保護(hù)器上的所有資料也可由操縱者在樓層呼叫器的主機(jī)顯示出來。 13． 整機(jī)檢查 升降機(jī) 安裝結(jié)束后， 使用之前，須檢查以下幾個項(xiàng)目： （ 1） 檢查各螺栓緊固件有無松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時擰緊。 （ 2） 檢查升降機(jī)電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合情況、導(dǎo)線接頭情況等。 （ 3） 檢查各種限位開關(guān)動作是否靈活，各限位碰塊有無松動和移位。 （ 4） 檢查升降機(jī)吊籠運(yùn)行通道上有無突出物，確保吊籠運(yùn)行通道安全距離不小于250mm。 （ 5） 檢查各部位潤滑情況，及時加注潤滑脂 。 （ 6） 檢查吊籠進(jìn)出料門、防護(hù)圍欄門、籠頂門等開啟靈活與否，檢查其機(jī)、電聯(lián)鎖裝置動作是否可靠。對于帶對重的升降機(jī)， 還應(yīng)檢查鋼絲繩松（斷）繩開關(guān)動作是否可靠。 （ 7） 安裝吊桿應(yīng)在接高完畢后撤離吊籠頂部。 （ 8） 檢查各滾輪、導(dǎo)輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否符合要求，如不符合要求應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。 （ 9） 在每次安裝結(jié)束后都要檢查防墜安全器的動作是否可靠，這可通過吊籠墜落試驗(yàn)來完成。 (10)在每次安裝結(jié)束后 進(jìn)行整機(jī) 調(diào)試 ，運(yùn)行正常，安裝結(jié)束。 四 、拆卸施工方案 1． 要求及準(zhǔn)備工作 （ 1） 凡參加拆卸的工作人員必須了解施工升降機(jī)的性能結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)并持證上崗，嚴(yán)格按照施工升降機(jī)起重設(shè)備的要求進(jìn)行施工。 （ 2） 拆卸人員必須系好安 全帶、佩戴安全帽及手套。 （ 3） 拆卸前進(jìn)行安全檢 查，包括剎 車制動檢查及安全器墜落實(shí) 驗(yàn)，確保 整機(jī)處于良好狀況。 （ 4） 應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場地，并加以標(biāo)示。不允許任何人站在懸吊物下。 （ 5） 在拆卸期間，絕對不允許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。 2． 天輪及對重系統(tǒng)的拆卸（帶對重升降機(jī)用） （ 1） 拆下上限位將吊籠升到距天輪裝置底部約 1米處，（注意防止吊籠衡撞天輪裝置），使對重著地后拆下對重端鋼絲卡。 （ 2） 將吊籠向下運(yùn)行到比對重端的鋼絲繩高出約 5米處停下，松開吊籠吊點(diǎn)處的繩卡。 （ 3） 用手卷繞吊籠頂?shù)木硗怖@ 鋼絲繩約 3米時，將吊籠上行 3米；再卷繞經(jīng)鋼絲繩 3米，吊籠在上行 3 米，如引多次卷繞鋼絲繩直到對重端的鋼絲繩頭距導(dǎo)軌架頂點(diǎn)約 5 米時，用手扶住天輪吊點(diǎn)將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷繞在卷筒上。 （ 4） 拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。 （ 5） 拆卸鋼絲繩時注意必須保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置，以免鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。 3． 電纜導(dǎo)向裝置的拆卸 （ 1） 拆下所有電纜保護(hù)架。 （ 2） 將吊籠開籠底，拆下電纜小車。 （ 3） 若為電纜滑車裝置，還必須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。 4． 導(dǎo)軌架及附墻 的拆卸 （ 1） 如果工地?zé)o塔機(jī)配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。 （ 2） 如果工地有塔機(jī)配合，可先拆下最頂部的一道附墻，再用塔機(jī)將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每 2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。 （ 3） 拆卸中間挑線架及靜電纜。 （ 4） 接上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架直至僅剩 3— 4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 （ 5） 拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠安全圍欄。 （ 6） 拆卸導(dǎo)軌架及附墻架進(jìn)必須注意： ） 拆卸時，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過 4節(jié) ） 從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于 ，從吊籠上平面導(dǎo)最頂部未拆卸下的附墻的距離不得大于 。 ） 拆卸時的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量：見“施工升降機(jī)使用說明書中的技術(shù)性能參數(shù)表” ） 拆卸電纜時須隨時注意，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。 5． 傳動機(jī)構(gòu)，吊籠的拆卸 （ 1） 將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。 （ 2） 切斷總電源，并拆卸隨行電纜。 （ 3） 用一臺 8噸以上吊車或塔機(jī)，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。 （ 4） 若為帶對重升降機(jī)，還須用吊車或塔機(jī)將對重吊起拆卸。 （ 5） 拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 6． 外籠的拆卸 （ 1） 拆卸所有外籠圍欄。 （ 2） 拆卸底盤。 7． 現(xiàn)場清理 拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置，清除全隱患。
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