【導(dǎo)讀】本項(xiàng)目工程主要包括岸坡、堤防、管涵、房屋地基等土石方開(kāi)挖及回填工程。人、推土機(jī)駕駛員8人、自卸車駕駛員20人、其他人員200人、共計(jì)245人。員進(jìn)行實(shí)測(cè)本項(xiàng)目的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)，以做到相互驗(yàn)證，確保基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。定期檢查測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的缺失和損壞，及時(shí)修正。對(duì)無(wú)價(jià)值的可燃物進(jìn)行焚毀，并在焚毀時(shí)采取防火措施?；蛭廴竞訙系那疤嵯逻M(jìn)行掩埋。石、錢(qián)幣或物品屬于國(guó)家所有。一旦發(fā)現(xiàn)上述物品，立即采取有效合理的保護(hù)措施，防。止任何人員移動(dòng)或損壞上述物品，并立即報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈镄姓块T(mén)，同時(shí)通知監(jiān)理人。工前再進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)重新清理。開(kāi)挖時(shí)確保邊坡安全，不采取自下而上或造成土體倒。開(kāi)挖棄渣堆放到規(guī)定的棄土區(qū)。取措施防止邊坡坍塌。基棄土清除雜質(zhì)后可放在臨時(shí)棄土區(qū)外側(cè)，作為水土保持植樹(shù)植草的表層土。析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時(shí)提出整改措施。

　　

【正文】 ，待恢復(fù)供應(yīng)時(shí)再噴射提升。當(dāng)因故停機(jī)超過(guò) 3小時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。 ⑥當(dāng)噴射管提升接近頂高程時(shí)，應(yīng)從頂高程以下 ，慢速提升噴射至樁頂，并噴射數(shù)秒。 ⑦噴射作業(yè)完成后，應(yīng)不間斷地將冒出的漿液回灌到噴漿孔內(nèi)，直到孔內(nèi)的漿液面 不再下沉為 止。 ⑧噴射作業(yè)中，拆卸管后，重新進(jìn)行噴射時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 30cm。 (5)質(zhì)量控制 ①高噴灌漿材料 水泥是高噴灌漿的主要材料，本工程水泥采用標(biāo)號(hào)不低于 325＃的普通硅酸鹽水泥，需要提高墻體強(qiáng)度時(shí)，采用 525＃水泥或 425＃硅酸鹽水泥中外摻高效擴(kuò)散劑。水泥應(yīng)新鮮、無(wú)結(jié)塊并符合國(guó)標(biāo)要求，高噴漿液水灰比為 1： 1－ ： 1。為減緩水泥漿液沉淀速度，應(yīng)在硅酸鹽水泥中添加 3％水泥重量的膨潤(rùn)土和 3％膨潤(rùn)土重量的碳酸鈉，膨潤(rùn)土的細(xì)度應(yīng)為 200目。 ②鉆孔 按設(shè)計(jì)要求布孔，鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)，泥漿固壁成孔，鉆孔應(yīng)保證垂直 ，偏差不大于孔深的 1%。鉆孔孔徑為 110～ 50mm，孔深符合設(shè)計(jì)要求。 ③噴射灌漿 按確定的施工參數(shù)進(jìn)行技術(shù)控制，主要控制參數(shù)：水壓漿液流量及比重、提升速度。噴射灌漿要分兩序進(jìn)行， 2序孔要在 1序孔施工結(jié)束后 24小時(shí)進(jìn)行鉆孔灌漿。對(duì)每孔噴射應(yīng)自下而上連續(xù)進(jìn)行。 房屋建筑工程 管理房、啟閉機(jī)房、橋頭堡等結(jié) 構(gòu)為框架或磚混結(jié)構(gòu)；總的施工原則為：先主體，后圍護(hù)，先土建，后設(shè)備，先結(jié)構(gòu)后裝修，實(shí)行流水作業(yè)。 框架混凝土 模板采用組合鋼模 ,分層澆筑。施工程序：底面鑿毛→扎筋→立?！炷翝仓?。施工中混凝土工程嚴(yán)格按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。施工框架時(shí)注意預(yù)留壓墻筋，混凝土、砌體、砂漿等強(qiáng)度嚴(yán)格按圖紙要求施工。 鋼筋制安：鋼筋在加工地按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量制作，并分類捆扎掛牌，加工后的鋼筋允許偏差不得超過(guò)下表規(guī)定。加工完后的鋼筋采用人工配合 10T載重汽車運(yùn)輸，塔吊吊裝至施工面，按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求人工綁扎、焊接。鋼筋綁扎及焊接還應(yīng)符合 GB502042021 的規(guī)定要求，臨模板面依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置帶鉛絲的同標(biāo)號(hào)砼墊塊和鋼筋綁扎牢固，保證鋼筋保護(hù)層的尺寸，對(duì)于現(xiàn)澆板 的上層鋼筋，利用馬蹬筋支撐并綁扎牢固以保證上層鋼筋的位置。 鋼筋加工允許偏差 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值 (mm) 1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。 10 2 箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差 177。 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 177。 20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 模板：框架柱模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，排架柱的模板采用圓角模板，拐角處無(wú)拼縫，鋼管圍囹加固、支撐。梁板模板采用滿堂架支撐，滿堂架立桿間距、排距均為 ，梁滿堂架立桿加密至 ；梁底模為刨光木模板，側(cè)模用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，鋼管加固現(xiàn)澆板模板依次為：鋼管滿堂架 鋼管主龍骨（間距 ） 50*60mm 次（木）龍骨，間距 竹膠模板；樓梯模板、底模為滿堂架， 60*80mm 木龍骨，標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，踏步板為刨光木模板，木拉（撐）桿加固?，F(xiàn)澆板、模板采用多層膠合板、鋼模板、木模板相結(jié)合的方法，加固以鋼管為主，木桿為輔，支撐采用搭設(shè)滿堂架與底模之間鋪設(shè)木龍骨的方法。在模板支立、鋼筋綁扎的同時(shí)，分別設(shè)專人負(fù)責(zé)墻體拉結(jié)筋、埋件 及水、電、衛(wèi)、通訊等盒、洞的預(yù)埋、預(yù)留工作。鋼模板接縫加墊 2～ 3mm 厚泡沫塑料，多層膠合板接縫采用膠帶粘貼，木模板臨砼面要平整。所有模板表面均涂刷非油劑脫模劑。 施工采用定型鋼模板（不在拐角處拼縫，拐角為圓角模板）架立，先搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，然后綁扎鋼筋、架設(shè)模板，砼澆筑采用 6m3罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車入倉(cāng)，插入式振搗器振搗，鋼筋模板均采用 10T 汽車運(yùn)輸，塔吊安拆。柱砼澆筑按分層澆筑，各分層施工縫處要鑿毛，清理干凈，澆筑前鋪設(shè)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，人工利用溜槽或緩降筒，入倉(cāng)厚度符合施工規(guī)范要求采用插入式振搗器振搗。 梁 、板砼澆筑按分層分段澆筑，砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑區(qū)，砼泵車入倉(cāng)，人工平倉(cāng)。先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器拖面振搗，刮尺刮平，人工收面。 砼澆筑完后，要根據(jù)規(guī)范要求規(guī)定的時(shí)間及時(shí)加以覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的天數(shù)。 砌體工程 材料準(zhǔn)備 砌塊及磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并在砌筑前 1～ 2 天澆水濕潤(rùn)，含水率在 10%～ 15%（干燥氣候）。砌筑用水泥砂漿的配合比提前確定并做試塊試壓，滿足要求后，確定施工配合比，并做好水泥、砂子的計(jì)量工作。 技術(shù)準(zhǔn)備 在基礎(chǔ)面上彈出 軸線，并向內(nèi)側(cè)引出控制線。在軸線上設(shè)置龍門(mén)板，龍門(mén)板上注明軸線、墻寬、底層地面標(biāo)高等。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。材料上下運(yùn)輸直接用塔吊進(jìn)行。 砌塊施工 (1)一般規(guī)定： ①施工時(shí)砌塊的含水率一般宜小于 15％； ②砌塊現(xiàn)場(chǎng)可加工性能良好，可鋸、可鉆、可釘、開(kāi)洞鏤槽方便，施工中要充分利用這一優(yōu)點(diǎn)，但砌體切、鋸、墻體鏤槽、鉆孔等均使用專用工具進(jìn)行； ③運(yùn)輸砌塊的車輛，要求車底平整，嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰幢； ④砌塊 的堆放場(chǎng)地須地勢(shì)平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并有防雨、排水措施。碼垛時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格分類碼放整齊，堆放高度以 左右為宜； ⑤砌塊出廠必須有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后須經(jīng)質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。 (2)砌筑要求： ①墻體砌筑前須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯(cuò)縫，砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3；若砌塊長(zhǎng)度≤ 300mm，其搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的 1/2（搭接長(zhǎng)度不足時(shí)，設(shè)置拉結(jié)鋼筋）； ②砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水侵入砌塊面內(nèi)8— 10mm 為宜； ③砌塊的垂直灰縫寬度以 15mm 為宜，不得大于 20mm，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體高度與砌體高度確定，但不得大于 15mm，亦不應(yīng)小于 10mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿； ④砌筑前立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以 10～ 15m 為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑； ⑤砌筑砂漿必須用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用。砂漿稠度一般為 70～ 100mm； ⑥砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌體長(zhǎng)度為宜，鋪漿要均勻、厚薄適當(dāng)、漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則必須鏟 去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平，也可采用其它能使豎縫 砂漿飽滿的操作方法。嚴(yán)禁用水沖縫灌漿； ⑦砌塊排放應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，對(duì)于需要鑲磚部位，宜分散、對(duì)稱，使砌體受力均勻； ⑧砌筑外墻時(shí)，不留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手； ⑨縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水潤(rùn)濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時(shí)洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2Ф 6 拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各 700mm； ⑩框架柱上焊 接墻柱拉結(jié)筋的預(yù)埋鐵件，安放時(shí)應(yīng)考慮砌塊的高度，拉接筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折； ⑾凡有穿過(guò)加氣砼墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水； ⑿墻上埋設(shè)電線管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開(kāi)豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于 25mm，按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿填實(shí)，管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成； ⒀設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有水玻璃或 107 膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨固件與墻體沾牢。（固定預(yù)埋鐵件時(shí)，不宜使用 107 膠粘結(jié)砂漿）； ⒁墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門(mén)、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。如用鐵件作為埋入或穿過(guò)砌塊地聯(lián)結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)除銹，并刷丹油一度、防鐵銹兩度，預(yù)埋件不得固定在零星砌體上； ⒂對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象； ⒃墻體的凹缺部位，必須用修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其它材料填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比為：（水泥） 1：（熟石膏粉） 1：（砂子） 3，用 1： 4 的 107 膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷 107 膠溶液，以增大粘結(jié)力； ⒄砌塊非承重墻體的冬期施工可參照《磚石工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ203— 83 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 a、當(dāng)日最低氣溫等于或低于－ 10℃時(shí)不得施工； b、在負(fù)溫條件下砌筑砌塊不能澆水時(shí)，可適當(dāng)增大砂漿稠度； c、冬期施工不得采用凍結(jié)法，但可用食鹽水拌合的 107 膠水泥砂漿； d、對(duì)于有特殊要求的工程，可采用其它施工方法。 (3)砌體工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ①墻體砌筑所使用的原材料必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求； ②砌塊排列合理、正確，留槎牢固平整，預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確； ③砂漿飽滿度：水平灰縫 85%；豎直灰縫 80%； ④砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置對(duì)設(shè)計(jì)的偏差不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定。 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 備 注 砌體厚度 177。 4 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 15 軸線位移 10 墻面垂直 每層 5 全高 10 表面平整 8 用 2m 長(zhǎng)靠尺檢查 水平灰縫平直 1 用 10m 長(zhǎng)的線拉直檢查 (4)飾面做法： ①飾面應(yīng)對(duì)凍融交替、干濕循環(huán)、自然炭化和磕碰磨損等起有效的保護(hù)作用，因此，要求飾面材料與基層粘結(jié)良好，不得空鼓開(kāi)裂； ②由于砌塊本身具有吸水先快后慢、延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；彈性模量及強(qiáng)度較低等特點(diǎn)，而砌塊表面又往往帶有一些渣屑粉末，因此，在飾面工程中不能完全沿用傳統(tǒng)的抹 灰方式，而必須采用適合砌塊地正確抹灰方法，才能保證飾面質(zhì)量； ③原材料要求及施工準(zhǔn)備： a、抹灰層砂漿應(yīng)用中砂，且須經(jīng)篩，不得使用細(xì)砂；砂子含泥量≤ 3％；有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法》 JGJ52— 92 標(biāo)準(zhǔn)。其它雜質(zhì)含量≤ 1； b、砂漿中使用的石灰膏須在使用前 30 天淋化，不得有未熟化顆粒； c、砂漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比配制，人工抹灰時(shí)，砂漿稠度為 80～ 100mm；機(jī)械噴灰時(shí)為 120～ 140mm； d、清理墻面并澆水濕潤(rùn)。抹灰前 24 小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行墻面澆水（內(nèi)墻宜噴水），一天兩次，至抹灰前澆一 、二次水，每次澆水時(shí)間間隔不少于 15 分鐘，澆水要均勻，澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度 8～ 10mm 為宜。 (5)抹灰施工： 抹灰前必須進(jìn)行基層處理，可采用以下做法： ①澆過(guò)最后一遍水后，隨即刷 107 膠水泥漿，刷膠漿要全面、均勻、不得漏刷。為 防止膠漿凝固后形或膠膜影響粘結(jié)，應(yīng)在刷膠漿后立即進(jìn)行抹灰。 ②砌塊墻體抹灰施工分過(guò)渡層和面層做法。 a、過(guò)渡層抹灰宜采用與砌塊強(qiáng)度接近的混合砂漿。抹灰必須分層進(jìn)行，每層厚度以 6～ 8mm 為宜，不得超過(guò) 10mm，若找平層厚度較大時(shí)，可分層逐步加厚，每層抹灰間隔時(shí)間應(yīng)待前一層抹灰層終凝 后進(jìn)行，且忌連續(xù)流水作業(yè)； b、抹灰分層接槎處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，結(jié)合部要均勻接通，接槎不應(yīng)過(guò)多，防止面部凸起； c、大面抹灰前，“沖筋”砂漿、埋設(shè)管線及暗線的修補(bǔ)、找平砂漿應(yīng)與大面抹灰砂漿一致，不得采用高標(biāo)號(hào)砂漿。 ③面層做法：待過(guò)渡層砂漿硬化后，按常規(guī)施工各種面層。 a、墻身面積較大時(shí)，為避免墻體抹灰層開(kāi)裂，可采用界格線方法，界格線必須深及過(guò)渡層表面； b、墻體易被水浸部位，如衛(wèi)生間墻裙等應(yīng)抹防水砂漿。防水砂漿配比為 1： 水泥砂漿中加入水泥重量 5％的防水劑； c、石灰砂漿抹面的墻面陽(yáng)角處，應(yīng)做水 泥砂漿暗護(hù)角。護(hù)角每邊寬約 50～ 80mm，高約 2021mm； ④雨季施工時(shí)，剛抹好的墻面要防止雨淋。冬期不得進(jìn)行外墻抹灰；內(nèi)墻抹灰應(yīng)在室溫不低于 1℃，抹灰砂漿溫度不低于 5℃的條件下進(jìn)行； ⑤在高溫干燥的情況下，施工時(shí)，為保證砂漿抹灰層的強(qiáng)度，可適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)； ⑥墻體飾面的過(guò)渡層及面層，其施工及驗(yàn)收均按《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73— 91 的要求進(jìn)行。 門(mén)窗工程 本工程門(mén)窗主要為塑鋼材料。門(mén)窗按施工圖要求進(jìn)行制作與采購(gòu)，門(mén)窗的壁厚符合業(yè)主規(guī)定的要求。門(mén)窗在運(yùn)輸過(guò)程中，采取有效的固定措施 ，以防止門(mén)窗在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形。門(mén)窗安裝必須牢固，門(mén)窗與墻壁間的縫隙應(yīng)用砂漿堵實(shí)。 門(mén)窗安裝必須注意以下幾個(gè)方面： ①門(mén)窗安裝采用預(yù)留洞的方法，禁止采用邊安裝。邊砌筑的方法，以避免砌筑中對(duì)門(mén)窗造成損壞、變形和易位； ②門(mén)窗安裝前應(yīng)事先檢查門(mén)窗是否變形、損壞，對(duì)損壞、變形的應(yīng)予修復(fù)，對(duì)保護(hù)膜脫落的予貼補(bǔ)，對(duì)無(wú)法修復(fù)的應(yīng)剔除； ③安裝前將窗口內(nèi)墻面的附著物清除干凈，以免影響安裝質(zhì)量和造成滲漏； ④門(mén)窗安裝時(shí)除應(yīng)控制同一樓層的水平標(biāo)高外，還應(yīng)控制同一部位門(mén)窗的整體垂直偏差，做到整個(gè)建筑物同一類型的門(mén)窗安裝橫平豎 直； ⑤門(mén)窗安裝后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好書(shū)面記錄； ⑥施工過(guò)程中不得在門(mén)窗框上擱置腳手架、板或懸掛重物，以免門(mén)窗損壞； ⑦地彈簧安裝嚴(yán)格控制軸中心線在同一直線上，并與門(mén)窗底面地面垂直。地彈簧與地面保持在同一標(biāo)高上。安裝后須進(jìn)行開(kāi)閉速度的調(diào)整，避免關(guān)閉速度過(guò)快或太慢，同時(shí)防止液壓部分漏油； ⑧墻面粉刷完畢，必須對(duì)門(mén)、窗重新進(jìn)行矯正，待啟閉靈活，無(wú)阻滯及回彈等缺陷后方可按置零件。零件按規(guī)定樣式，尺寸進(jìn)行配置。 室內(nèi)外裝修、油漆 墻面裝飾嚴(yán)