【正文】 ； (3)不得使用不符合國家、行業(yè)標準和甲方規(guī)定的原材料、設備、裝置、防護用品、器材、安全檢測儀等 ； (4)施工作業(yè)過程中產生的污水必須處理回用或達到排放標準 ； (5)制定事故傷害、突發(fā)性疾病、急性中毒、急性傳染病、自然災害等突發(fā)事故處理應急計劃，配備相應的器具，并政治演練 ； (6)對施工區(qū)域民族、水源及生態(tài)環(huán)境等負保護責任。并有環(huán)境保護的措施。施工結束后按甲方要求，清理作業(yè)廢料 (污水、污油、電纜、包裝紙等 )生活垃圾等，并提請甲方驗收 ； 安 全標準 Q/CY097——1998《鉆井技術操作規(guī)程》 中國石油天然氣股份有限公司勘探與生產分公司油勘字(2021)32 號文《固井技術規(guī)定》。 SY/T628397《石油天然氣鉆井健康，安全與環(huán)保管理體系指南?！? 工期保證措施 根據(jù)工程特點和工期總的要求，及時做好與施工鉆機的溝通工作， 24 小時隨時候命，做到隨叫隨到。 (1)組建強有力的項目領導班子，項目經理實行施工現(xiàn)場值班制，做到管理到位； (2)配備充足的施工設備和材料，有備無患，并儲備充足的易損件，不打無把握之仗； 20 (3)加強調度指揮，積極做好各 項服務和鋪助工作，防止停工待料的現(xiàn)象發(fā)生，保證施工順利進行。 五、雨季施工安排 本項目施工時正處于雨季，對施工會造成一定影響。 (1)采取一切防范措施確保固井水泥和添加劑不受潮； (2)進井場道路屬于泥濘道路，必須隨時做好與井隊的溝通工作，在預計固井施工前一天做好道路的勘查工作，在進入井場前再一次做道路的勘查工作，確保固井設備順利到達井場。 六、質量、安全保證體系 我單位于 2021 年 11 月建立了 ISO90012021 質量管理體系并已得到北京新世紀認證有限公司頒發(fā)的證書。本項目施工期間，項目部所有人員、各專 業(yè)小組嚴格按質量管理體系運行，必要時由隊質管辦組織內審員對項目部進行內審，以促進質量管理工作。 目前，我單位正在申請“ HSE”國際標準的職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系認證。近年來，我們一直按照“安全生產管理規(guī)定”進行嚴格管理，加強職工安全生產教育，尤其是重要崗位的安全教育，做好安全記錄，加強安全隱患的檢查、排除，這樣就一定可以做好安全工作。 七、 應急程序 注替水泥過程中溢流 (1)溢流原因 ① 水泥漿密度過低造成環(huán)空液柱壓力下降，環(huán)空液柱壓力壓不住地層 ； ② 施工過程中井漏造成環(huán)空液面下降，環(huán)空液柱壓力 壓不住地層。 21 (2)溢流的預防 ① 提高地層承壓能力，適當提高水泥漿密度，確保壓穩(wěn)地層 ； ② 保證水泥漿密度符合設計要求 ； ③ 下套管完后充分循環(huán)，確保井底清潔，以防沉砂上返在環(huán)空形成橋堵，蹩漏地層 ； ④ 控制施工排量，確保施工中不井漏。 (3)溢流的處理 ① 立即向駐井值班干部或監(jiān)督匯報； ② 在節(jié)流情況下替完泥漿： ③ 關井口水泥頭； ④ 關環(huán)形防噴器； ⑤ 關與套管尺寸相符的半封閘板防噴器，打開環(huán)形防噴器； ⑥ 打開 2閥門； ⑦ 2 分鐘記錄一次立壓、套壓； ⑧ 如壓力仍上升，進行壓井或搶險作業(yè)。 注水泥過程中井漏 (1)注水泥過程中井漏原因 ① 水泥漿密度高于鉆井液密度，環(huán)空靜液柱壓力增加，造成環(huán)空動液柱壓力 (靜液柱壓力 +循環(huán)壓耗 )壓力大于地層破裂壓力 ； ② 施工排量大，環(huán)空循環(huán)阻力增大，造成環(huán)空液柱 (靜液柱壓力 +循環(huán)壓耗 )壓力大于地層破裂壓力 ； ③ 環(huán)空堵塞，因蹩堵產生高壓而壓漏地層。 (2)注水泥過程中井漏預防措施 ① 下套管前要對地層進行承壓試驗，弄清弄準井下情況，確定科學合理的水泥漿密度 ； 22 ② 采用平衡壓力固井，確定合適的施工排量，保證在整個施工過程中動液柱壓力始終小于地層破裂壓力而大于地層孔隙壓力 ； ③ 下完套管后充分循環(huán)， 徹底清潔井底沉砂 ； ④ 注水泥施工時，控制注替排量和施工壓力在設計范圍以內 ； ⑤ 配備足夠量密度合理的泥漿 ； ⑥ 做好環(huán)空灌泥漿準備工作 ； (3)注水泥過程中井漏處理 ① 排量不變，繼續(xù)替漿，在水泥漿出套管鞋后，再減小施工排量，控制壓力，控制施工時間在水泥漿稠化時間范圍內 ； ② 如果出口失返，堅持井口環(huán)空灌泥漿，保持環(huán)空壓力，壓穩(wěn)地層。 注潛水泥漿過程中突然憋高壓 (1)注替水泥漿過程中突然蹩高壓原因 ① 套管內堵塞 ， 套管內有異物堵塞或膠塞提前到位 ； ② 水泥漿閃凝 ； ③ 水泥漿污染，提前稠化 ； ④ 頂替排量小、井漏、水 泥漿失重、井壁泥餅集中或大井眼井段沉積物被沖下等原因形成橋堵。 (2)預防措施 ① 防止落物入井 ； ② 套管入井前嚴格通內徑 ； ③ 循環(huán)至少一周以上，檢驗套管內無異物 ； ④ 做好水泥漿復查和水泥漿污染試驗，嚴格按固井工程設計施工 ； ⑤ 合理設計隔離液 ； 23 ⑥ 裝套管膠塞入水泥頭必須由固井工程師親自操作，檢查水泥頭內無異物，膠塞與水泥頭配套，膠塞順序正確，并鎖好檔銷 ； ⑦ 采用合適的注替排量 ； ⑧ 提前做好向水泥車供泥漿準備工作。 (3)注替水泥過程中突然蹩泵處理 ① 放回壓后再次繼續(xù)替漿 ； ② 如條件允許，小范圍內上下活動套管， 再繼續(xù)替漿 ； ③ 采用水泥車繼續(xù)替漿 ； ④ 采取補救措施。 固井作業(yè)時固井設備應急預案 (1)固井管線刺漏的預防及處理 ① 固井管線全部采用 35MＰ a 高壓管線，各種節(jié)頭、彎頭在陸地必須承壓 60MPa 以上合格后才能上井 ； ② 帶雙套備用管線，以防施工中由于激烈振動造成管線刺漏時能及時更換 ； ③ 成立固井施工突擊組，發(fā)現(xiàn)問題由突出組及時解決。 (2)施工時壓風機壞的預防及處理 ① 出車前全面檢查壓風機組 ； ② 帶足供氣管線 ； ③ 供氣管線與井隊氣源相連，以備急用。 (3)替漿時泥漿泵壞的預防及處理 ① 施工前全面檢查泥漿泵， 并使其工作壓力在 28MＰａ以上 ； ② 兩臺泥漿泵備用 ； ③ 準備砂泵向固井撬供泥漿，由固井撬完成替漿工作。 施工作業(yè)安全應急預案 24 (1)固井施工中存在安全隱患 ① 鉆臺人員高空墜落 ； ② 鉆臺人員被落物擊傷 ； ③ 高壓作業(yè)時，被高壓液體傷害 ； ④ 混配固井藥品時，被化學物腐蝕肌膚 ； ⑤ 井隊出現(xiàn)不可預測的安全事故。 (2)預防措施 ① 上鉆臺人員必須穿帶勞保用品和安全帽，做好自我保護，遠離危險區(qū)。如若鉆臺有險情，及時從逃生通道逃離 ； ② 高壓作業(yè)時，遠離高壓作業(yè)區(qū) ； ③ 混配固井藥品時，穿帶相應的防護服裝 ； ④ 若出現(xiàn)不可預 測險情，統(tǒng)一聽從井隊 HSE 人員指揮。固井機應立即熄火，人員撤離到安全地帶，清點人數(shù) ； ⑤ 若發(fā)生人員傷害，應就近到鉆井隊生活區(qū)、野外營地醫(yī)務室治療，急診可就近送往地方醫(yī)院進行救治 。