【正文】 污泥脫水機(jī)連續(xù)工作。 貯泥池 一般描述 貯泥池土建按遠(yuǎn)期 6 萬(wàn)立方米 /日規(guī)模設(shè)計(jì)，貯泥池儲(chǔ)存反應(yīng)池中的剩余污泥，貯泥池停留時(shí)間為 4 小時(shí)。貯泥池內(nèi)設(shè)曝氣管，間斷曝氣，以防止污泥沉淀和厭氧。貯泥池平面尺寸 10179。 10 米。貯泥池預(yù)留遠(yuǎn)期工程的進(jìn)出泥管道。 技術(shù)參數(shù) 178。土建設(shè)計(jì)規(guī)模：按平均 6 萬(wàn)立方米 /日 178。數(shù)量：共 1 座 178。停留時(shí)間： 4 小時(shí) 178。有效水深： 178。單座貯泥池尺寸：長(zhǎng)179。寬 179。高 =10m179。 10m179。 178。主要設(shè)備： 178。曝氣管 參數(shù)： DN100 數(shù)量： 1 套（ L＝ 15m） 脫水機(jī)房 一般描述 脫水機(jī)房土建按遠(yuǎn)期 6 萬(wàn)立方米 /日規(guī)模設(shè)計(jì)，設(shè)備裝機(jī)按近期 3萬(wàn)立方米 /日規(guī)模設(shè)計(jì)。脫水機(jī)房安裝 2 臺(tái)離心脫水機(jī)， 3 臺(tái)污泥切割機(jī)， 3 臺(tái)進(jìn)泥螺桿泵，加藥設(shè)備 1 套，無(wú)軸螺旋輸送器 1 臺(tái)，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī) 1 臺(tái)， 4 臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)， 3t 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 1 臺(tái)。 污泥脫水機(jī)的控制 : 開啟污泥脫水機(jī)時(shí)，首先開啟（ 1）螺旋輸送機(jī)（ 2）脫水機(jī)（ 3）加藥設(shè)備（ 4）污泥泵，關(guān)機(jī)時(shí)順序相反。 技術(shù) 參數(shù) 178。干污泥量： 178。污泥量： 178。工作時(shí)間： 24hr 178。污泥含水率： % 178。泥餅含水率： ≤ 80％ 178。絮凝劑用量； 4～ 6 kg/tDS 178。脫水機(jī)房平面尺寸：長(zhǎng)179。寬179。高 =179。 179。 178。 主要設(shè)備： 離心污泥濃縮脫水機(jī) 5～ 20 m3/hr 單臺(tái)重量約 噸 主機(jī)功率 48kw （第一卷第二冊(cè)） 22 數(shù)量： 2 臺(tái)（遠(yuǎn)期增加 1 臺(tái)） 進(jìn)泥螺桿泵 參數(shù)：流量 5～ 20 m3/hr 揚(yáng)程： 10m 電機(jī)功率 3kw 數(shù)量： 3 臺(tái)（近期 2 用 1 備，遠(yuǎn)期需再安裝 2 臺(tái)） 污泥切割機(jī) 參數(shù)：流量 20 m3/hr 電機(jī)功率 數(shù)量： 3 臺(tái)（近期 2 用 1 備，遠(yuǎn)期需再安裝 2 臺(tái)） 加藥泵 參數(shù)：流量 ～ 揚(yáng)程： 20m 電機(jī)功率 數(shù)量： 3 臺(tái)（近期 2 用 1 備，遠(yuǎn)期需再安裝 2 臺(tái)） 加藥單元 參數(shù)：電機(jī)功率 數(shù)量： 1 套（遠(yuǎn)期增加 1 套） 軸流通風(fēng)機(jī) 參數(shù)：風(fēng)量 2700 m3/hr 電機(jī)功率 數(shù)量： 4 臺(tái) 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 參數(shù)：起重量 3 噸 跨度 10 米 電機(jī)功率： 數(shù)量： 1 臺(tái) 無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 數(shù)量： 1 臺(tái) 輸送渣量： 3 m3/h 長(zhǎng)度： 14m 安裝角度： 0 電機(jī)功率： 4kw 無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 數(shù)量： 1 臺(tái) 輸送渣量： 3 m3/h 長(zhǎng)度： 6m 安裝角度： 176。 電機(jī)功率： 4kw 轉(zhuǎn)運(yùn)間（包含在脫水機(jī)房中） 178。平面尺寸：長(zhǎng)179。寬179。高 =179。 179。 178。主要設(shè)備： 移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)： 數(shù)量： 1 臺(tái) 輸送高度： ～ 膠帶寬度： 500mm 無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 數(shù)量： 2 臺(tái) 電機(jī)功率： 4kw （第一卷第二冊(cè)） 23 設(shè)計(jì)可?？?1 輛污泥車車位，每次裝載量 5t 計(jì)。 污泥的計(jì)量 回流污泥量是通過(guò)安裝在回流污泥管道上的 DN250mm 電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量控制。 剩余污泥量是通過(guò)安裝在剩余污泥泵出泥管道上的 DN150mm 電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量控制。 所有污泥流量信號(hào)都傳送至中心控制室進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析記錄。 6．電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明 設(shè)計(jì)范圍 污水處理廠設(shè)計(jì)內(nèi)容包括廠內(nèi)變電所的設(shè) 計(jì)；廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的動(dòng)力、照明、防雷、接地設(shè)計(jì)；全廠接地設(shè)計(jì)；全廠電纜敷設(shè)及道路照明設(shè)計(jì)等。 供電電源 污水處理廠供電必須安全可靠，運(yùn)行中一旦電源進(jìn)線長(zhǎng)時(shí)間停電，用于污水處理的微生物將大量窒息死亡，正常的生產(chǎn)工藝過(guò)程遭到破壞，必須花費(fèi)一定時(shí)間對(duì)微生物進(jìn)行培養(yǎng)和馴化，從而會(huì)造成較大經(jīng)濟(jì)損失。因此本廠應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)，雙電源（雙回路）供電。兩路 10KV 電源分別由本縣青杠變電站和 XX 變電站采用10KV 架空進(jìn)線引來(lái)，在進(jìn)廠處由 10KV電纜引入高壓配電室進(jìn)線柜。兩路電源，一路工作，一路 100%備用，兩路電 源間設(shè)置可靠的機(jī)械與電氣聯(lián)鎖。廠內(nèi)近期設(shè)兩臺(tái) 500KVA 變壓器，同時(shí)工作，各帶 50%負(fù)荷，變壓器負(fù)荷率為 74%。 負(fù)荷計(jì)算 污水處理廠全部為低壓負(fù)荷，規(guī)模為 3 萬(wàn)噸 /日時(shí)全廠總裝機(jī)功率約為 1196KW，計(jì)算負(fù)荷： Pjs=694KW， Qjs=256KVAR,Sjs=740KVA。 變電所及馬達(dá)控制中心（ MCC）的設(shè)置和設(shè)備選型 全廠在負(fù)荷中心設(shè)立一個(gè)變電所，內(nèi)設(shè) 10KV 配電裝置及 配電裝置 MCC1 和兩臺(tái) 10KV/， 500KVA 干式變壓器，脫水機(jī)房設(shè)立馬達(dá)控制中心 MCC2，電源取自 變電所 MCC1，負(fù)責(zé)脫水機(jī)房等其它子項(xiàng)的用電。 10KV 開關(guān)柜選用金屬鎧裝中置式高壓開關(guān)柜，進(jìn)出線柜內(nèi)采用國(guó)產(chǎn) VS1 型真空斷路器。 變電所內(nèi) 低壓配電裝置 MCC1 與脫水機(jī)房 低壓配電裝置 MCC2 采用 MNS 抽出式組合式開關(guān)柜 ,可減少占地，增加出線。其采用柜寬 400mm、 600mm， 1000mm,柜深為 800mm 的柜型。變電所內(nèi) MCC1 開關(guān)柜采用雙列布置，脫水機(jī)房 MCC2 采用一字形排列。 廠區(qū)主要低壓設(shè)備按照污水處理廠近期規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)和配置，變電所土建設(shè)計(jì)按照污水廠最終規(guī)模設(shè)計(jì)，為遠(yuǎn)期變配電設(shè)備 擴(kuò)展預(yù)留空間。 變壓器采用 SCD9 型環(huán)氧澆注干式電力變壓器， 10/，500KVA 共兩臺(tái)，同時(shí)工作，各帶一半負(fù)荷，負(fù)荷率約為 74%，遠(yuǎn)期應(yīng)更換為兩臺(tái)大容量的變壓器。 電能計(jì)量 本工程采用高壓供電，高壓計(jì)量方式， 10KV 計(jì)量在供電部門解決，本站不再設(shè)置高壓計(jì)量柜 ,而在柜內(nèi)裝設(shè)的各種表計(jì)和一體化信（第一卷第二冊(cè)） 24 號(hào)轉(zhuǎn)換器作為監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行和計(jì)算設(shè)備能耗與成本所用。 附屬構(gòu)筑物的照明系統(tǒng)采用單獨(dú)計(jì)量方式。 無(wú)功補(bǔ)償 采取低壓集中補(bǔ)償方式，在變電所馬達(dá)控制中心 MCC1 的 兩段母線上分別設(shè)置一面低壓電容器自 動(dòng)補(bǔ)償（ 120kvar)，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá) 以上。 防雷、過(guò)電壓保護(hù)和接地 各建、構(gòu)筑物根據(jù)其重要性、高度、所處地形、當(dāng)?shù)氐哪昀妆┤盏惹闆r，按照國(guó)家規(guī)范設(shè)置避雷針、避雷帶等裝置，并可充分利用建、構(gòu)筑物的主鋼筋作為自然接地體。 變電所 10KV 母線上裝設(shè)閥型避雷器，防止沿架空線進(jìn)入的大氣過(guò)電壓對(duì)電氣設(shè)備的損害。 在 MCC MCC2 的 母線上裝設(shè)雷擊抑制器，防止沿電纜進(jìn)入的大氣過(guò)電壓對(duì)電氣設(shè)備的損害。 10/ 變電所采用環(huán)行接地，其接地電阻不大于 4 歐姆。 接地電阻要求為變壓器工作接地 4 歐姆，重復(fù)接地電阻 10 歐姆，防雷接地電阻 30 歐姆，等電位接地系統(tǒng)接地電阻 2 歐姆。本工程采用 TN—— S 五線制系統(tǒng)。 用電設(shè)備的控制方式 工藝設(shè)備的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)采用就地機(jī)旁控制、 MCC 控制、和 PLC遠(yuǎn)程控制，即三點(diǎn)控制方式，即：在機(jī)旁設(shè)置就地控制箱，在控制箱面板設(shè)有開機(jī)、停機(jī)按鈕，運(yùn)行、停機(jī)及事故指示燈，急停按鈕；在低壓馬達(dá)控制中心 MCC 上設(shè)有控制方式選擇開關(guān)（就地、 MCC、PLC 控制），開機(jī)、停機(jī)按鈕，指示燈及電流表；并在 MCC 上設(shè)有可編程控制器 PLC 遠(yuǎn)程控制接口電路和信號(hào)返回至 PLC 的接口電路。 粗格柵 、提升泵房、細(xì)格柵、沉砂池、鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)板閘、蝶閥、起重機(jī)等相對(duì)獨(dú)立的設(shè)備（組）采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立電源柜的供電方式，由電源柜獨(dú)立完成該（組）設(shè)備的供電。由于閥門電動(dòng)執(zhí)行裝置采用一體化型式，因此其電源直接由電源柜引出比由 MCC 分別配電的電纜節(jié)省較多，而一體化閥門的控制信號(hào)直接由計(jì)算機(jī)電纜送至各站 PLC。為方便在遠(yuǎn)方遙控開、停各閥門，其電源柜的低壓出線斷路器可選配電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。 照明 照明采用 380V/220V 三相五線制系統(tǒng)。變配電室的照明電源直接取自本站 MCC1 系統(tǒng)，其它子項(xiàng)照明電源出線詳見 MCC1 與 MCC2系統(tǒng)圖設(shè)計(jì)。 室內(nèi)照明光源采用白熾燈、熒光燈和高壓鈉燈；廠區(qū)道路照明采用路燈配以高壓鈉燈光源：特別潮濕場(chǎng)所照明采用防水防塵式燈具 ,變電所及中控室等重要場(chǎng)所設(shè)置事故照明，采用應(yīng)急式照明燈具。 電纜敷設(shè) 室外電纜采用電纜溝敷設(shè)和直埋兩種方式，建、構(gòu)筑物內(nèi)的電纜可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用電纜溝、電纜橋架、穿鋼管埋地或穿鋼管明敷等方式。 7 儀表與自動(dòng)化通信系統(tǒng)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原則 污水處理廠自控系統(tǒng)應(yīng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”（第一卷第二冊(cè)） 25 的原則，污水處理廠儀表系統(tǒng)應(yīng)遵循“工藝必需、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn)便”的原則。 設(shè)計(jì)方案力求滿足污水處理工藝的特性，保證污水處理廠生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。在此基礎(chǔ)上，按照具有先進(jìn)技術(shù)水平的現(xiàn)代化污水處理廠進(jìn)行設(shè)計(jì)。 由于 XX 縣近幾年城市建設(shè)速度加快，要求該工程自控系統(tǒng)的硬件和軟件配置應(yīng)充分考慮遠(yuǎn)期工程的需求，并提供良好的技術(shù)手段，保證將來(lái)對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)資源的有效利用和開發(fā)。 設(shè)計(jì)范圍 設(shè)計(jì)范圍應(yīng)包括以下主要內(nèi)容： 根據(jù)工藝生產(chǎn)流程及測(cè)控要求配置溫度、壓力、物位、流量、水質(zhì)分析、過(guò)程控制等檢測(cè)控制儀表和自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)報(bào)警安 全保護(hù)裝置。 儀表信號(hào)的傳送和顯示、設(shè)備狀態(tài)信號(hào)和控制命令的發(fā)送； 污水處理廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)； 工藝控制動(dòng)態(tài)模擬顯示屏； 采集電力系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，傳送至全廠的計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)方案 自動(dòng)化系統(tǒng)方案遵循設(shè)計(jì)原則，以操作、管理水平的先進(jìn)性為前提，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為污水處理廠長(zhǎng)期穩(wěn)定高效地運(yùn)行提供技術(shù)保證。 自控系統(tǒng)采用集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。由可編程控制器（ PLC）及自動(dòng)化儀表組成的檢測(cè)控制系統(tǒng) —— 現(xiàn)場(chǎng)控制站，對(duì)污水處理廠各過(guò)程進(jìn)行分散控制，再由通訊系統(tǒng) 和監(jiān)控計(jì)算機(jī)組成的中央控制系統(tǒng) —— 中央控制室，對(duì)全廠實(shí)行集中管理。各分控制與中央控制室之間由工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊 ,而服務(wù)器與管理計(jì)算機(jī)之間由標(biāo)準(zhǔn)商用以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊 ,現(xiàn)場(chǎng)控制站與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控儀表之間由開放式現(xiàn)場(chǎng)總線連接。 現(xiàn)場(chǎng)控制站根據(jù)污水處理的實(shí)際工藝和構(gòu)筑物的幾何分布，設(shè)置在控制對(duì)象和信號(hào)源相對(duì)集中的建筑物中。 控制方式設(shè)計(jì)為：就地手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程遙控控制、自動(dòng)控制，三種方式的控制級(jí)別依具體設(shè)備確定高、低級(jí)別。 系統(tǒng)組成 采用分散控制，集中管理的方式，建立污水處理廠的監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)本廠工藝流程和總平 面布置，結(jié)合 MCC 的位置，按照控制對(duì)象的區(qū)域、設(shè)備量，擬設(shè)一座中央控制室，兩座現(xiàn)場(chǎng)控制站和若干臺(tái)管理計(jì)算機(jī)。污水廠集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本組成如下圖所示： 如上圖所示，污水處理廠自控系統(tǒng)配置兩套互為熱備的監(jiān)控操作站、一套便攜式編程器、一套故障打印機(jī)、幾臺(tái)管理計(jì)算機(jī)、一組模擬屏構(gòu)成的控制系統(tǒng)。 監(jiān)控操作站 1 PC1 監(jiān)控操作站 2 PC2 模擬屏控制器 PLC0 模擬屏 MIMIC 打印機(jī) 2 現(xiàn)場(chǎng)控制站 PLC1 現(xiàn)場(chǎng)控制站 PLC2 調(diào)度室計(jì)算機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)控制站 PLC2 PLC2 服務(wù)器 LC2 化驗(yàn)室計(jì)算機(jī) 廠長(zhǎng)管理計(jì)算機(jī) 打印機(jī) 1 （第一卷第二冊(cè)） 26 PLC1 現(xiàn)場(chǎng)控制站 廠區(qū)進(jìn)水、粗格柵、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵、旋流沉砂池、 CTECH池、鼓風(fēng)機(jī)房、變配電室。 PLC2 現(xiàn)場(chǎng)控制站 污泥脫水機(jī)房、加藥間、紫外線消毒池等。 管理計(jì)算機(jī) 在廠長(zhǎng)室、生產(chǎn)調(diào)度部門、化驗(yàn)室均安裝有管理計(jì)算機(jī)并通過(guò)服務(wù)器與上位計(jì)算機(jī)資源共享，廠長(zhǎng)及各生產(chǎn)部門可隨時(shí)了解全廠實(shí)時(shí)工況 ,工廠進(jìn)、出水水質(zhì)狀況，便于工藝參數(shù)修正，運(yùn)行決策及生產(chǎn)調(diào)度?；?yàn)室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程取樣的各種化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)