【導讀】技術標針對項目管理機構設置、施工總體部署、主要分部分項工程施工方。本設計以“長治市郊區(qū)實驗小學辦公樓項目”為例進行技術投標文件設計。程，并查閱相關文獻，編制了一份完整的技術投標文件。過程中運用了Project2020、CAD. 等軟件來完成文件中的部分內容。備、施工進度計劃、施工管理措施以及施工現(xiàn)場平面布置圖和施工進度計劃圖等內容。

　　

【正文】 接部位，全部用旋轉扣件固定。 ．模板安裝的允許偏差要嚴格按國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范規(guī)走進行驗收。 20 ．所有構件的模板支設，均必須與所測設的軸線間的幾何關系精確定位，并經核驗準確后再固定。 ．結構中予留孔洞和予埋設施，要隨結構澆筑一起留設，不得事后剔鑿。 ．模板使用前在接觸面刷脫模劑，并應注意保護，以免污染。 ．根據(jù)同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度指導拆模。 ．鋼筋混凝土梁的承重模板須在混凝土強度達到規(guī)范要求時方可拆除，上層的支柱支在下層梁上時，下層的支柱不得提前拆除。 ．現(xiàn)澆懸挑構件的支撐及模板必須在混凝土強度達到 100%時方可拆除。 ．已拆除可調支撐的模板在承重施工荷載時必須進行強度驗算，必要時加設臨時支撐。 ．拆模時不能硬砸亂撬，不能隨意拋扔，防止模板變形損壞。 ．模板拆除后，應立即進行清理維修，并按規(guī)格堆放，以備重復使用。 鋼筋工程 ．鋼筋綁 扎工藝流程： 墻體綁扎：彈放墻體位置線、模板 50 控制線、門窗口線及檢驗線，檢查調整立筋位置→立筋連接→自檢→粗找立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→綁扎梯子筋和水平筋、梁筋→安裝上部控制立筋位置的水平卡具→封堵施工縫鋼絲網→自檢、專檢→報監(jiān)理隱檢。 ．鋼筋施工應注意的幾點事項： ① 鋼筋下料：嚴格按設計及施工規(guī)范要求進行，配料單必須經技術部門審核后才能進行加工。原材料進場以后，必須有批號、質量認證書、原材料進場試驗報告、合格以后才能使用。 ② 鋼筋在現(xiàn)場集中制作，豎向粗直鋼筋φ 16 以 上采用電渣壓力焊，橫向粗直鋼筋φ16以上采用閃光對焊及部分電弧焊。 ③ 節(jié)點部位鋼筋：柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質量。 ④ 鋼筋預留 柱、墻主筋的預留，必須錯開接頭，墻體豎向鋼筋接頭分成 2 排，為防止豎向鋼筋在基礎混凝土施工時移位、偏向，將豎向筋和連梁主筋點焊?；A底板，樓板混凝土施工完畢盾，當混凝土初凝、具有一定塑性時，在面上插 250mm 長φ 25的短鋼筋，用以固定墻模底部，防止下層模板移位、跑模、爛角。柱子每邊至少埋入短鋼筋 2個，墻按間距 1米設 21 置，鋼筋插入混凝土 深度 10cm，外露 15cm。 ⑤ 保護層采用預制砼墊塊，每㎡不少于 1 塊。 ．鋼筋施工過程控制： ① 鋼筋下料單經鋼筋負責人審核簽字后，方可下料。 ② 鋼筋半成品制作，先做樣板，經鋼筋負責人確認后成批下料。 ③ 新部位鋼筋綁扎，先綁樣板，經專職質檢員和相關技術人員確認后，再大面積綁扎。 ④ 彈好墻體位置線，調整甩茬鋼筋位置后再進行鋼筋的綁扎。 混凝土工程 ．本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土原材料必須經過試驗、化驗，符 合要求后方可使用，一般構件的石子選用 2040mm 碎石，含泥量不大于 1%，針片狀小于 %，砂要選用中粗砂，含泥量不大于 3%。水泥應有出廠合格證，并抽樣試驗，并要核對其品種、強度、出廠日期。水泥入場后必須防雨防潮，水泥保存期一般不允許超過 3 個月，否則應重新化驗達到要求后方可使用，或降低使用，同時也不能使用未熟化的水泥。 ．砂率以不超過 50%為宜，避免影響防水混凝土的強度和抗?jié)B性能下降。坍落度為 180177。 20mm，保證泵送工藝順利進行，碎石最大粒徑不超過 40mm， ．正確選 擇混凝土泵車，合理布置泵車、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。攪拌車輸送混凝土的能力宜超出泵車排放能力的 20%，水平輸送管與垂直輸送管長度之比不宜大于 1： 3。輸送管道應接直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，不得漏漿。施工時應防止管內混入空氣，形成堵塞。 ．控制坍落度應在攪拌站及現(xiàn)場設專人管理、測定，每臺班不小于 2次。 ．混凝土的澆筑需在完成對鋼筋、模板工程的驗收并辦理有關手續(xù)后進行。 ．混凝土攪拌嚴格按施工配合比進行，混凝土的配合比必須經試驗室抽取現(xiàn)場材料試配確定 ，符合有關要求后，再進行施工。施工時要經?？刂瓢韬衔锏奶涠?，以確保水灰比。 ．柱墻混凝土入模要用鐵鏟向模內翻澆，杜絕將料斗內混凝土直接入模，以免影響混凝土構件內部材料均勻和擾動鋼筋。 22 ．混凝土振搗要做到“快插慢撥”，并避免擾動鋼筋，振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。 ．混凝土振搗密實后，用木抹子將表面搓平，現(xiàn)澆板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板側面彈線和測量插桿進行控制，做好混凝土薄膜覆蓋、二次抹壓及灑水養(yǎng)護。 ．混凝土入模 時，不得有分層、離析現(xiàn)象，否則應重新進行攪拌。 ．混凝土要控制好“四個時刻、六個時間”即商品混凝土的出站時，刻、到達時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土耗用時間、發(fā)車間隙時間、前車混凝土最長裸露時間等。 ．現(xiàn)場根據(jù)混凝土工程量留晏同條件養(yǎng)護試塊，一方面指導結構拆模，另一方面作為工程混凝土實體檢驗強度的依據(jù)存檔。 ．做好商品混凝土資料收集。 腳手架工程 ．177。 以上主體工程外圍護采用封閉式扣件式雙排鋼管腳手架。 ．外裝修采用電動吊籃，內檐裝修采用滿堂腳手架和裝修馬凳。 ．本工程所有腳手架采用φ 48mm、厚 的焊接鋼管，禁止使用有嚴重銹蝕、變曲、壓扁或有裂縫的鋼管，扣件均為鑄鐵扣件及碗扣式腳手架。 ．扣件式腳手架的搭設方法及技術措施： ① 落地腳手架基底應分層夯實平整，澆水不下沉，具有排水措施。 ② 腳手架內外排立桿間距 ，縱向立桿間距 ，步距 ，墊木宜采用長 . 5m， 寬不小于 200mm，厚 5060mm 的木板，垂直于墻面放置，在腳手架外側挖一淺排水溝排水。 ③ 作業(yè)層腳手架沿縱向應鋪滿，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實，不得有超過50mm 的間隙，離開墻面 50mm 作業(yè)層下面要留一層腳手板作保護層。 ④ 離作業(yè)層 2m以上鋪設腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內側綁兩邊牢固的高1200mm 護身攔桿和擋腳板，立掛密目安全網。 ⑤ 腳手架橫桿件伸出接頭不得小于 150mm，立桿要沖天垂直，垂直偏差應控制在 50mm以內，連墻桿采用二步三跨剛性連接。 ⑥ 為保證腳手架的縱向剛度與穩(wěn)定性，應沿建筑的周圍形成一個連續(xù)封閉的結構，腳手架的大橫桿在房屋轉角處要相互交圉。 ⑦ 腳手架兩端和轉角處設剪刀撐，中間每隔 1215m 設一道，每片架子不少于三道， 23 剪刀撐寬度取 35 倍立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在 45176。 60176。范圍內，最下面斜桿與立桿的連接點離地面不大于 500mm，斜桿與腳手架立桿或橫桿連接部位，全部用旋轉扣件固定。 ．電動吊籃的施工方法和技術措施 (l) 電動吊籃搭設前要先檢查吊籃和索具器件的堅固性和質量可靠性，檢查合格后方可使用。 ② 先將屋 面的平衡重力和承力拉桿進行固定，然后再進行索具和電動設備的安裝就位。 ③ 外用吊籃組裝成型后與吊索牢固，并用保護索具把吊籃和承力架連接后，即可進行操作。 ④ 保護索具要保證每起降一次，鎖定一次，施工中經常進行吊籃索具的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ⑤ 吊籃錨固及抗傾覆裝置合格，組裝符合要求，電動葫蘆使用合格產品，使用前經負荷試驗。 ⑥ 升降葫蘆有保險卡，驗收合格；升降吊籃有保險繩，安全有效，有吊鉤保險，作業(yè)人員身系安全帶。 ⑦ 腳手板滿鋪、牢固，腳手板材質合格、沒有探頭板。 ⑧ 操作升降的人員固定，且經過培訓， 升降作業(yè)時，無其它人員停留在吊籃內，兩片吊籃連在一起有同步裝置，能達到同步，每次提升后經驗收再上人作業(yè)，提升及作業(yè)經過交底。 ⑨ 吊籃外側防護符合要求，外側立網封閉整齊，單片吊籃升降兩端頭設防護。 ⑩ 多層作業(yè)設防護頂板，且設置符合要求。 ⑾ 作業(yè)時吊籃與建筑結構控牢，吊籃鋼絲繩直拉，吊籃離墻間距合適。施工荷載不超過設計規(guī)定，荷載堆放均勻 。 砌塊填充墻砌筑工程 ．施工工藝流程：施工準備→定位放線→撂底找平→立皮數(shù)桿→砌筑→留門洞和窗洞口→設過梁→頂斜砌磚。 ．按砌塊每皮 高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑前應先繪制砌塊排列圖。 ．填充墻砌塊砌筑時，應提前 12天澆水濕潤，含水率為 10176。 12176。 ．在砌塊墻底部與砼接處面均采用機紅磚砌筑，其高度不宜小于 200mm。 ．不同密度和強度等級的填充墻不應混砌。砌筑時采用上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的 1/3?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿，豎縫采用內外臨時夾板灌縫。 24 ．管線留置方法，可采用彈線定位后，切割機切槽，不得采用斬磚予留槽或鑿槽。 ．若門窗洞口大小不能滿足設備進出所需要求，砌體工程應考慮留設安裝洞口。 ．為了防止抹灰空裂，不同基層材料相接處鋪設金屬網，接縫寬度從縫邊起每邊不小于 100mm。在窗洞口下角八字方向補釘一加強網帶，為保證鉛絲固定牢固，在門窗洞口、柱墻交接處、 T字交接處均采用機紅磚砌筑。 抹灰和面磚工程 ．抹灰工程 ① 施工工藝流程：不同材料墻面掛網處理→基層處理→貼餅沖筋→做護角→抹底層灰→抹罩面灰→做踢腳板。 ② 基層表面凹凸不平的部位，用聚合物水泥砂漿修補，專用砂漿抹灰基面 刮糙，凡在混凝土結構表面抹灰應將其表面雜物及油物清除干凈，刮素水泥漿（內摻水重 5%的 108 膠）一道后再做抹灰基層。 ③ 門窗口與墻面交接處用相應填充材料嵌填密實，鋼門富框與墻交接處用泡沫塑料條或油氈卷條填嵌，縫隙表面留 58mm的槽口用砂漿嵌填密實。 ④ 墻面的腳手架孔洞應填塞嚴密，電氣管道通過的墻洞和樓板以及剔槽用 1： 3 水泥砂漿堵嚴、抹平。 ⑤ 不同基層材料相接處鋪設金屬網，接縫寬度從縫邊起每邊不小于 10cm。 ⑥ 先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間要 先在地面上彈出十字中心線，然后 按基層面平整度彈出墻角線。 ⑦ 抹灰一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。 ⑧ 抹灰后應自上而下澆水濕潤，一般在抹灰后 12d，每天不少于 2 次。 ⑨ 在墻面上用 2m托線板進行掛線貼灰餅，室內外墻面、柱面等的陽角做 高 l： 2水泥砂漿護角，然后做豎筋刮糙。 ⑩ 底層抹灰應壓實粉平，使其粘貼牢固，并用刮尺和木抹打平整。 ⑾ 墻面陽角抹灰時，將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 ⑿ 抹面層時，將底子灰表面拉毛或劃出行道，面層注意接槎，表面壓光不得小于兩遍。 ．面磚工程 ① 墻面基層一定要處理好，保證墻面基層具有足夠的強度和粘結力； ② 外墻面一定要在打底子灰時進行套方、找垂直，否則會出現(xiàn)墻面的大小頭、出現(xiàn)質量問題； 25 ③ 在鑲貼面磚前必須按照建筑物外培的特點進行預排，調整好窗臺、窗間墻、墻柱的面磚排列和磚縫寬窄； ④ 正式施工前還必須對面磚逐一進行挑選，主要對面磚的顏色、規(guī)格、是否翹曲等質量：缺陷進行挑選； ⑤ 墻面磚粘貼前對使用的水泥等粘結材料進行復試，必要時要進行拉拔試驗．合格方可使用； ⑥ 面磚使用時提前 2h 浸在清水中后晾干備用； ⑦ 墻面磚鑲貼后及時清理磚縫和磚面的砂漿等物避免結硬后無法清除。 屋面工程 ．屋面工程在主體工程完成后施工。 ．屋面各層施工必須連續(xù)不間斷，以防下層被破壞，并避免交叉施工造成污染。 ．保溫層鋪設時若有破損、缺棱掉角，應鋸平拼接使用。表面應平整、嚴密。 ．抹找平層從屋檐向屋脊進行，并從一端向另一端整體推進，找平層沖筋鋪灰后，用大杠刮平，抹平壓實，四周抹成半圓角，抹出排水坡度和方向，雨水口等應在抹找平層前安裝完成，避免隱患。 ．找平層按 6179。 6m 分格，安放排氣管。 ．找平層施工完后，應覆蓋保溫養(yǎng)護，其含水率控制在將 l㎡卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置 34小時，掀開檢查后，覆蓋部位與卷材上未見水即可。 ．防