【正文】 比為 50%。污泥負荷為 ， MLSS 為 4000mg/l。污泥產(chǎn)率 06kgVSS/kg BOD5，剩余 污泥量為，干重為 。 總需氧量7410KgO2/d。氧轉(zhuǎn)移效率按 18%計算，每池需要空氣量為 78m3/min。 污泥回流泵 4臺，排泥泵 4臺，曝氣器選用微孔曝氣器，每格 CAST 反應池安裝 1500 套。潷水器 選 用 旋 轉(zhuǎn) 式潷 水 器 ，單 臺 潷 水能 力8001000m3/h，潷水深度范圍 。每格 1臺，共 4 臺。 氧化溝 為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，共兩座，平面尺寸： L B=68 31，有效水深 H=，每座有效容積為8148m3，溝寬 。 污泥負荷， MLSS為4g/l，污泥回流比為 120%。 污泥產(chǎn)率 BOD5d，近期剩余 污泥量為 370m3/d， 干重為2965kg/d。 總需氧量 7410KgO2/d。 每座氧化溝選用 Φ 3000 表面曝氣機 3 臺 N=75KW/臺，充氧能力為75kgO2/h 臺；安裝潛水推流器 5臺，功率 N=3KW；可調(diào)式旋轉(zhuǎn)堰門一臺， B=5m，功率 N=。 5 鼓風機房 鼓風機房為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 214m2。鼓風機6 臺， 4用 2備，選用離心鼓風機，風量 80m3/min，出口風壓 ，配套電機功率 N=110KW。 無 6 二次沉淀池 無。 采用圓形輻流式沉淀池， 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，共兩座 。直徑 D=，最大表面負荷 q= h，池邊水深 。選用中心傳動式吸刮泥機，驅(qū)動電機功率N=。 7 回流污泥泵房 見曝氣池部分。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，共一座 。建筑尺寸為 L B H=4 4 5m。污泥回流泵選用三臺潛污泵（ 2 用 1備），N=30KW， Q=500m3/h， H=6m。排 泥 泵 選 用 一 臺 潛 污 泵 ，N=， Q=20m3/h， H=10m。 8 加氯間、加藥間 磚混結(jié)構(gòu)， 建筑面積 。設計加氯量5mg/l。近期配備 15Kg/h有效氯產(chǎn)量 Cl/O2發(fā)生器一臺（遠期增加一臺），Φ 1500 氯酸鈉溶液罐和鹽酸溶液罐各一臺。自動配藥裝置一套；計量泵 2臺；藥液攪拌罐一臺； 同方案一。 9 接觸 池 接觸池采用鋼筋 砼 結(jié)構(gòu)，外形尺寸為 L BH=17 17 ，有效水深為 ，水力停留時間總計 30min。潛水泵 3 臺， 2 用 1 備，Q=417620m3/h， H=13m。 同方案一。 10 混合 器 混合器井： 磚混結(jié)構(gòu)， 2m 4m，安裝 靜態(tài) DN00管道混合器 1臺 同方案一。 11 濾池 間 濾池間框架結(jié)構(gòu)， 12m21m。濾池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單格寬 ，長 ，共四格，濾池高度 ，濾料厚度 2m，濾速 12m/h，沖洗周期 48h，沖洗時間 12h。 同方案一。 12 儲泥 池 儲泥池共一座， 為鋼筋砼結(jié)構(gòu)， 尺寸為Φ 5，有效容積為 60m3，污泥停留時間為 4 小時。污泥儲池內(nèi)設置一臺攪 拌機，功率為。 同方案一。 13 污泥脫水機房 磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 ，選用帶式濃縮壓濾一體機 2 臺，有效帶寬 1500mm，裝機功率為 。配套設備為：單螺桿泵， G501型，2臺；反沖洗水泵 2臺；空壓機 2臺；自動配藥裝置一套；計量泵 2 臺；藥液攪拌罐一臺；皮帶輸送機 2臺，帶寬 400mm，輸送長度 10m。 同方案一。 41 14 附屬建筑物 變配電間：磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 。 倉庫機修間：框架結(jié)構(gòu)，建筑面積 189m2。 食堂浴室鍋爐房：磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 。 綜合樓：磚混結(jié)構(gòu)，共 3 層，建筑面積 1200m2。 門衛(wèi)傳達室：磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 36m2。 兩種工藝方案的經(jīng)濟技術指標比較 兩種工藝的經(jīng)濟技術比較詳見表 表 兩種工藝的經(jīng)濟技術比較表 項 目 CAST 工藝 A2/C氧化溝工藝 備注 占地（畝） 40 總投資（萬元） 單位污水耗電（度 /m3污水） 總成本（元 /m3污水） 經(jīng)營成本（元 /m3污水） 有功功率（ KW） 視在功率（ KVA） 變壓器容量（ KVA） 2X500 2X500 定員（人） 35 35 消減污染負荷 CODCr 7000Kg/d 7000Kg/d BOD5 3400Kg/d 3400Kg/d SS 3800Kg/d 3800Kg/d TN 500Kg/d 500Kg/d TP 40（ 50） Kg/d 40（ 50） Kg/d 兩種工藝方案的優(yōu)缺點比較 兩種工藝方案的優(yōu)缺點比較詳見表 。 推薦方案選擇 通過以上對兩種工藝方案的對比結(jié)果表明，在處理同樣規(guī)模水量、同樣較低進水濃度，達到同樣處理要求的前提下， SBR— CAST 工藝 +深度處理方案在工藝原理、經(jīng)濟技術指標等方面比氧化溝工藝具有更多的優(yōu)點，因此，選用 SBRCAST 工藝 +深度處理方案是較為合理的工藝技術方案。 43 表 兩種工藝原理優(yōu)缺點比較 四、污泥處理工藝方案 方案一 方案二 主 要 優(yōu) 點 ① SBR— CAST 工藝集曝氣、沉淀于一池，不需設二次沉淀池及污泥回流泵房，布局緊湊，占地面積少，因此基建、運行管理費用大大減少。在需氧量 相同的條件下，鼓風曝氣比機械曝氣節(jié)約能耗。 ② SBR— CAST 法系統(tǒng)的污泥沉降性能好，可以有效地控制污泥膨脹，保證出水水質(zhì)。 ③操作靈活，可進行多種運行方式。 ④適用面廣。 SBR— CAST 法不僅可降解常規(guī)的有機污染物使出水的 COD、 BOD5達到排放標準，而且能同時去除水中的 N、 P等物質(zhì)。 ⑤自動化程度高，管理人員少。 ⑥耐沖擊負荷能力強，易于操作。 SBR 工藝是靜態(tài)沉淀，沉淀效率高，出水水質(zhì)好。 ①采用機械曝氣池，無初沉池及鼓風機房，管理操作較為方便。 ②耐沖擊負荷能力強，易于適應多種進水情況和出水水質(zhì)要求。 ③具有較好的脫氮效果，由于曝氣器的設置方式，在溝內(nèi)形成交替的好氧和缺氧環(huán)境，發(fā)生較高程度的硝化和反硝化。 ④通過改變曝氣機的浸水深度、轉(zhuǎn)速和開停數(shù)量，可以調(diào)整供氧能力和電耗水平。 ⑤氧化溝是連續(xù)運行的，不要求自動控制，只是在要求節(jié)能時用自動控制。 主 要 缺 點 ① SBR— CAST 工藝是變液位運行，水頭損失大。 ②對運行過程的自控要求較高。 ① 因采用機械曝氣方式，電耗較大。 ② 池深淺，需要二沉池進行固液分離，占地面積較大，對于用地緊張的地域，此法不太合適。 ③ 氧化溝的沉淀池是動態(tài)沉淀，沉淀效率和出水水質(zhì) 較差。 污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，污泥的處理是整個污水處理廠的重要組成部份，處理目的在于降低污泥含水率，減少污泥體積，達到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進一步處置創(chuàng)造條件。其一般處理流程為濃縮 消化 脫水 干化 處置。 根據(jù)《城市污水處理及污染防治技術政策》要求，由于設計工藝產(chǎn)生的污泥隨著泥齡的增長，有機物分解趨于完善，揮發(fā)成分含量隨之減少，其能量也逐漸降低，污泥趨于穩(wěn)定。當污泥齡足夠長時，（設計 污泥齡 21 天） 其好氧穩(wěn)定的結(jié)果與厭氧消化穩(wěn)定的結(jié)果很接近 。 考慮到污水廠規(guī)模較小，產(chǎn)生的污泥量相對較少且基本穩(wěn)定，如果采 用消化處理，需增加消化池、加熱、攪拌、沼氣處理等一系列構(gòu)筑物及設備，投資增加，管理復雜，經(jīng)濟效益差。故本工程采用將污泥暫時貯存，然后進行機械濃縮、壓濾工藝，污泥脫水成含水率為 7080%的泥餅后外運處置。 另外，為保證出水中磷達標，防止在重力濃縮過程中富含磷污泥厭氧，導致磷再釋放至液相中去，因此，采用快速機械濃縮脫水一體機。 污泥處理工藝流程如圖 36 所示。 圖 36 45 第四章 推薦方案工程設計 第一節(jié) 污水處理廠工藝設計 一、工藝流程 污水進入污水廠后首先自流進入粗格柵間。經(jīng)過粗格柵除去大的漂浮雜物， 然后流入集水池，經(jīng)潛污泵提升至細格柵與旋流沉砂池。經(jīng)過細格柵除去細小漂浮物，在沉砂池中去除泥砂，沉積到沉砂池底部的泥砂經(jīng)吸砂機排入除砂機中進行砂水分離，上清液通過廠區(qū)排水管道自流入集水池中。經(jīng)沉砂后的污水自流入不同的 SBR— CAST 反應池操作單元中進行生化處理。處理后的凈化水經(jīng)潷水器流入接觸池，二級處理水由水泵提升，加藥后經(jīng)管道式靜態(tài)混合器混合，流入濾池過濾，尾水排入城北河灌溉或回用于城市。 SBR— CAST 反應池產(chǎn)生的剩余污泥用污泥泵送入儲泥池，然后進行機械濃縮脫水。壓濾機產(chǎn)生的濾液通過室外排水管道自流入集 水池進行二次處理。 SBR— CAST 反應池需要的氧氣由鼓風機供給。預處理設施產(chǎn)生的柵渣、砂子、生物處理設施產(chǎn)生的經(jīng)壓濾成餅后的剩余污泥外運至垃圾廠進行處置。 二、污水處理構(gòu)筑物的設置與設備選型 預處理系統(tǒng) 粗格柵、集水池與進水泵房土建按照遠期處理規(guī)模 4 萬 m3/d 設計，設備按照近期處理規(guī)模 2 萬 m3/d 進行采購與安裝。 粗格柵渠、集水池與進水泵房合建，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。粗格柵渠寬，長 ，共兩格。集水池平面尺寸為 L B= 。粗格柵選用循環(huán)式齒耙清污機兩臺（近期一用一備）， B=1000mm， N=，齒耙間距 e=20mm，安裝角度為 75186。近期潛污泵共 3 臺，兩用一備，Q=417～ 620m3/h， H=13～ 10m，功率 N=37KW。配手動閘門 5 臺， 1000 1000mm；柵渣壓榨機 1 套。 細格柵渠與旋流沉砂池合建，為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。細格柵渠寬 ， 長 11m，共兩格。細格柵選用循環(huán)式齒耙清污機兩臺（近期一用一備），B=1000mm， N=，齒耙間距 e=6mm，安裝角度為 60186。沉砂池選用旋流沉砂池，直徑 3050m，共兩座，設砂水分離器一臺。沉砂池出水管安裝流量計一臺。配手動插板閘門 9 臺，柵渣壓榨機 1 套。 SBR— CAST 反應池 本工程 CAST 反應池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，土建與設備按照近期處理規(guī)模 2 萬 m3/d 進行建設與安裝。 CAST 反應池共二座，一座分為二格，每格尺寸為 L B H=39 6m，每座尺寸為 L B H=39 39 6m，總高 6m，最高水深為，標準水深為 ，潷水最低水深為 。每格總?cè)莘e為4563m3，有效容積為 4167m3。生物選擇區(qū)設置于 CAST 反應池前端，尺寸為 L B H= ，有效容積為 460m3。每個生物選擇區(qū)內(nèi)設置低速潛水攪拌機一臺，型號為 ，功率N=。 CAST 生物反應池主要設計參數(shù)如下： 共分為兩個反應池，每格運行周期為 4h，每格每天運行 6 個周期。 每格每周期處理水量： ，排水比為 20%，曝氣時間比為50%。 CAST 池的污泥負荷為 ， CAST 池內(nèi) MLSS 為4000mg/l。 污泥產(chǎn)率 Y= d，則 CAST 池內(nèi)每天排除含水率為 %的污泥量為 ，干重 。 CAST 池 內(nèi)污泥齡約為 21 天。每 格 需要空氣量為 78m3/min。 擬訂運行周期如下： 進水與曝氣同時進行 2 小時；沉淀 1 小時；排水 1 小時；根據(jù) CAST池內(nèi)污泥濃度情況可在排水階段內(nèi)排泥。 進水電動碟閥 4 個， 型， DN400 碳鋼， N=。 47 進氣電動碟閥 4 個， 型， DN300 碳鋼， N=。 污泥回流泵 4 臺，選用 型， Q=160m3/h， H=8m，N=。 排泥泵共 4 臺，選用 型， Q=50m3/h， H=10m，N=。 曝氣器選用 微孔 曝氣器，每格 CAST 反應池安裝 1500 套，總計6000 套。 潷水器選用旋轉(zhuǎn)式潷水器，單臺潷水能力為 8001000m3/h，潷水深度范圍為 ～ 。每 格 1 臺，總計 4 臺。 每 格 安裝在線溶解氧測定儀、在線液位變送器各一臺。 供風系統(tǒng) 鼓風機房土建按照遠期處理規(guī)模 4 萬 m3/d 設計，設備按照近期處理規(guī)模 2 萬 m3/d 進行采購與安裝。 鼓風機房：磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 。 鼓風機：共 6 臺， 4 用 2 備，選用離心鼓風機，風量 80m3/min，風壓 169KPa，配套電機功率 N=110KW。 加氯間、加藥間 磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 。設計加氯量 5mg/l。近期配備 15Kg/h有效氯產(chǎn)量 Cl/O2 發(fā)生器一臺（遠期增加一臺），Φ 1500 氯酸鈉溶液罐和鹽酸溶液罐各一臺。 設計加藥量 50mg/l。自動配藥裝置一套；計量泵 2 臺；藥液攪拌罐一臺。 接觸池 接觸池土建按照遠期處理規(guī)模 4 萬 m3/d 設計。 CAST 反應池的出水先流入接觸池。接觸池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外形尺寸為 L B H=17 17 ，有效水深為 ，遠期污水廠 處理量達到 40000m3/d，接觸池水