【導(dǎo)讀】漢沽區(qū)生態(tài)型高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)次干路一工程施工組織設(shè)計(jì)

　　

【正文】 24 管道及檢查井基礎(chǔ)混凝土施工 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 D1100 ㎜以上的雨水管底基礎(chǔ)采用 C20 砼。 砼基礎(chǔ)澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用草簾灑水法進(jìn)行，直到砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查井底基礎(chǔ)采用 砼 進(jìn)行澆筑，砼 采用 商品砼， 砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，砼基礎(chǔ) 振搗 采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗間距不大于30cm，振 搗 棒振搗拔出時(shí)要緩慢拔出，振搗時(shí) 間每點(diǎn)不少于 30S，并且振搗至無較大氣泡冒出為止。 檢查： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 基礎(chǔ)砼為 C20，墊層厚 10cm 兩側(cè)飛邊 10cm， 基礎(chǔ)尺寸見圖 SS05。 墊層平基管座允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 混凝土抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 100m 1個(gè)點(diǎn) 見 GBJ10787 2 墊 層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 兩井之間 每 10m1點(diǎn)，不少于 3點(diǎn) 掛中心線用尺量每側(cè)一點(diǎn) 高程 015 兩井之間 每 10m1點(diǎn)，不少于 3點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測量 厚度 不小 于設(shè)計(jì)規(guī)定 兩井之間 每 10m1點(diǎn)，不少于 3點(diǎn) 用尺量 3 平基 中線每側(cè)寬度 0， +10 兩井之間 每 10m2點(diǎn)，每側(cè) 1點(diǎn) 掛中心線或彈墨線用尺量 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 兩井之間 每 10m2點(diǎn)，每側(cè) 1點(diǎn) 用尺量 高程 0， 10 兩井之間 每 10m2點(diǎn)，每側(cè) 1點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測量 4 管座 肩寬 +10， 0 每 10m2點(diǎn)，每側(cè) 1點(diǎn) 用尺量 肩高 177。 20 2點(diǎn)，每側(cè) 1點(diǎn) 掛高程用尺量 5 麻面面積 ≤ 1% 兩井之間 每 10m2點(diǎn)，每側(cè) 1點(diǎn) 用尺量計(jì)算麻面面積 與總面積的比值 管道安裝 （ 1）施工流程： 施工準(zhǔn)備 → 場內(nèi)運(yùn)輸→ 插口套膠圈、承口刷肥皂→ 下管→ 對口→關(guān)口連接→ 穩(wěn)管→高程測量→自檢→監(jiān)理檢查合格 →下布工序 漢 沽 區(qū) 生 態(tài) 型 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 園 區(qū) 次 干 路 一 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 25 不合格返工 （ 2）施工要求： 砼管道安裝前，先請監(jiān)理工程師共同復(fù)測基礎(chǔ) 高程和位移，在監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后再進(jìn)行施工。由于 本次施工管道直徑較大，管道安裝采用吊車吊管安裝法。 管道安裝操作時(shí)應(yīng)明確分工，下管時(shí)必須保證 溝槽穩(wěn)定，起吊不能過猛，槽下運(yùn)管時(shí)應(yīng)在平基 上通鋪草袋和順板，將管吊運(yùn)到平基后，再將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求采用人工橫 推法將兩管同心插入，做到膠圈不扭曲就位正確。操作時(shí)設(shè)專人指揮，保證 人身安全，防止管與管之間互相碰撞。 ① 管道安裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： 施工準(zhǔn)備 穩(wěn) 管 管口連接 場內(nèi) 運(yùn)輸 對 口 下 管 插口套膠圈，承口刷肥皂 施工準(zhǔn)備 閉氣檢驗(yàn)（自檢） 高程測量 監(jiān)理驗(yàn)收 下一步工序 漢 沽 區(qū) 生 態(tài) 型 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 園 區(qū) 次 干 路 一 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 26 a、 驗(yàn)證所有管材是否有合格證，外觀檢查是否合格，采取抽樣法進(jìn)行檢測。管節(jié)內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈進(jìn)行外觀檢查，有損傷或變形進(jìn)行處理或調(diào)換。 B、下管前將承口內(nèi)和插口表面及管身的泥土贓物清干凈。 C、按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部， 試其松緊度是否合適，應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。 D、做好工序交接驗(yàn)收，如墊層的平整度、高程、厚度、密實(shí)度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等。 ② 下管時(shí)要將管道一字排開，盡量做到一次就位，以減少槽下滑動(dòng)。 根據(jù)管徑的不同，分別采用不同噸位的吊車下管，下管時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： Ⅰ、下管時(shí)，吊車距溝邊應(yīng)有 1m 的間隔距離，以避免溝壁坍塌。 Ⅱ、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 Ⅲ、下管時(shí)派專人指揮，施工管理人員必須持證上崗，駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操 作。 Ⅳ、吊裝管節(jié)應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。 Ⅴ、 起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對于管材承插口工作面，應(yīng)采取保護(hù)措施。 Ⅵ、 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。 Ⅶ、管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞，溝槽運(yùn)管不得擾動(dòng)天然土。 ③ 管道安裝時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，保持兩管中心線對準(zhǔn)，間隙均勻，派專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應(yīng)停止頂拉，調(diào)整膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到工作位置。管道安裝后采取穩(wěn)固措施，防止管道回彈。 ④ 每節(jié)管道安裝就位后，立即測定高程 中心線，間隙量等質(zhì)量指標(biāo)，如不符合要求，及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。 管道安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后請監(jiān)理工程抽 檢，同時(shí)請監(jiān)理工程師共同復(fù)測管底高程，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可各項(xiàng)指標(biāo) 滿足設(shè)計(jì)要求后質(zhì)檢人員及測量人員進(jìn)行資料整理，以此作為竣工數(shù)據(jù)納入 竣工資料。 檢查：管內(nèi)底高程、管底錯(cuò)口和中線須滿足下 表。 漢 沽 區(qū) 生 態(tài) 型 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 園 區(qū) 次 干 路 一 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 27 管道安裝允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 勁流管徑 壓力管道 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線位移 （承插口，一般管） 15 30 兩井之間 10m1點(diǎn)不少于 3點(diǎn) 掛中心線用尺量 2 管內(nèi)底 高程 管徑≤ DN1000㎜ 177。 10 177。 20 兩井之間 10m1點(diǎn)不少于 3點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測量 管徑＞ DN1000㎜ 177。 15 177。 30 兩井之間 10m1點(diǎn)不少于 3點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測量 3 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 管徑≤ DN1000㎜ 3 3 兩井之間 10m1點(diǎn)不少于 3點(diǎn) 用尺量 管徑＞ DN1000㎜ 5 5 4 承插口管 管底內(nèi)高程 177。 15 兩井之間 10m1點(diǎn)不少于 3點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測量 就位管口 ≯ 30 用尺量安裝線至 承口端的距離 管道接口 承插口及柔性企口管道采用橡膠圈接口， 接口膠圈無氣孔、裂縫和重皮現(xiàn)象，其物理性能符合下列要求： a．邵氏硬度 46～ 55 度； b．伸長度≥ 375%； c．抗斷強(qiáng)度≥ 9Mpa； d．壓縮永久變形（ 70℃ 24h ）≤ 20%； （ 70℃ 7 天） 硬度變化： 5～ +8 IRHD 拉伸強(qiáng)度變化：≤ 20% 扯斷伸長率變化： 30～ +10% 兩管同心插入時(shí)，接口膠圈不得出現(xiàn)反彈、悶 鼻、扭曲、跳井、外露等現(xiàn)象。 檢查：管道接口質(zhì)量和膠圈至承口端的距離須 滿足下表。 漢 沽 區(qū) 生 態(tài) 型 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 園 區(qū) 次 干 路 一 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 28 接口允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻 率 檢驗(yàn)方法 范圍 頻率 1 剛性接口 寬度 +5， 0 10個(gè) 接口 1 鋼尺檢查 厚度 +5， 0 2 承插口管 管徑≤ 1000 ≯ 20 3個(gè)接口 1 鋼尺檢查膠圈至承口端的距離 管徑＞ 1000 ≯ 30 3 塑料管，玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管 就位管口縱向偏差 ≯ 10 檢查井 施工 （ 1）施工流程 : 施工準(zhǔn)備 → 基底換填石屑→ 澆注 基礎(chǔ)→ 砌筑（澆注）檢查井→自檢合格→監(jiān)理檢查合格 →下步工序 不 合 格返工 （ 2）施工方法： ①砌筑檢查井 :砌井前先請監(jiān)理工程師共同 檢查井的位置，基礎(chǔ)強(qiáng)度、尺寸及高程，符合要求后方可砌筑，砌筑時(shí)先將 基礎(chǔ)沖凈，然后鋪一層砂漿，其上砌筑一層砌塊，砌完一層后再灌一次砂漿 ，使縫內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層砌塊，上下兩層砌塊間豎縫錯(cuò)開 ，砌塊與砌塊間保持 10MM 灰縫，砌筑用砂漿應(yīng)拌和均勻，做到滿鋪滿擠，砌至 井身上部收口時(shí)，井內(nèi)壁砌塊施工準(zhǔn)備 澆注基礎(chǔ) 基底換填 50cm 石屑 砌筑（澆注）井 監(jiān)理驗(yàn)收 自檢合格 下一步工序 漢 沽 區(qū) 生 態(tài) 型 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 園 區(qū) 次 干 路 一 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 29 縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓牢，井身砌完后， 將表面浮灰 殘?jiān)鼟邇?。井壁與砼管接觸部分要坐滿砂漿，砌塊面與管外壁留 1～ 用砂漿嚴(yán)抹管箍以防漏水，抹前先刷干凈，井身砌完后，外壁用砂 漿抹面，并將灰渣清掃干凈，如井身不能一次砌完，在第二次接高時(shí)，砌塊 面清掃沖洗后再行砌筑，確保質(zhì)量砌筑符合設(shè)計(jì)要求。 抹面采用三遍抹法，砂漿采用（ 1∶ 2）防水水泥砂漿，先用水泥砂漿打底，將砌塊間粘接牢固，二遍厚 找平，三遍用 鋪順壓光、抹面一次完成，表面不漏砂粒，井底用 M20 水泥砂漿抹泛水坡，管道與檢查井連接處灌漿要飽滿。分段抹面壓茬抹完后采用薄 膜加草袋子覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 。 ② 澆筑檢查井 :底板砼基礎(chǔ)澆筑完成后進(jìn)行檢查井井壁鋼筋綁 扎，綁扎前先劃好受力鋼筋間距，然后進(jìn)行分布筋綁扎。 鋼筋錨固長度 35D、搭接長度42D，鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎牢 外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位 置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。鋼筋綁扎的間距、位置和數(shù)量按照 設(shè)計(jì)要求施做。 （ 1）、模板支立 在底板砼基礎(chǔ)頂面放出中線。模板安裝好后對 軸線、高程進(jìn)行檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行加固，保證模板在澆 筑砼后，不變形、不移位；模內(nèi)干凈無雜物，拼合平整嚴(yán)密無漏漿縫隙， 模板內(nèi)部涂刷脫模劑。支撐管均采用鋼管支撐，以保證支撐剛度。 （ 2）、井壁 C30砼澆筑 模板支立完成后進(jìn)行井壁 C30 砼澆筑， 砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場，砼振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)棒，振搗間距不大于 30CM，振動(dòng)棒拔出時(shí)要緩慢拔出，振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于 30S，并且振搗至無較大氣泡冒出為止。 砼澆筑完成后進(jìn)行草簾子苫蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 3）、蓋板澆筑 井壁 C30 砼澆筑完成后進(jìn)行蓋板澆筑，蓋板 澆筑采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場，澆筑前進(jìn)行吊環(huán)安裝，吊環(huán)采用 Ф 18鋼筋 進(jìn)行綁扎，綁扎完成后進(jìn)行 砼澆筑，砼振搗時(shí)采用插 入式振動(dòng)棒，振搗間距不大于 30CM，振動(dòng)棒拔出時(shí)要緩慢拔出， 漢 沽 區(qū) 生 態(tài) 型 高 新 技 術(shù) 產(chǎn) 業(yè) 園 區(qū) 次 干 路 一 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 30 振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于 30S，并且振搗至無較大氣泡冒出為止。 砼澆筑完成后進(jìn)行草簾子苫蓋養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要 求時(shí) 再 進(jìn)行蓋板安裝。 蓋板安裝時(shí)采用 25T吊車進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)吊車將蓋板緩慢吊起， 然后緩慢下降至井口進(jìn)行安裝，吊車施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁 吊車快速吊起和快速放板以防止蓋板破損。 檢查： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 混凝土為 C30， 砂漿為 MB15，基礎(chǔ)厚乙型為 20CM，丙型為 25CM，丁型為 30CM。 檢查井允許偏差和檢驗(yàn)方法