【導讀】本施工組織設計只編。和驗收標準及本工程所涉及的有關技術(shù)規(guī)程和標準圖集。質(zhì)量，而且保證安全文明施工得到有效保障。通過有效的環(huán)保措施，使聲、光、塵污染得到有效控制，創(chuàng)建自治區(qū)安全文明施工模范工地。做了充分考慮，突出科學適用性及針對性。地，考察交通運輸線路和排水設施情況。明確所在管位地下的各種管線位置和埋深，掌握具體情況。程的班組，確保工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。一保護”，低于的工房，必須采用36v以下的安全電壓。手持電動工具的使用，應符合國家標準的有關規(guī)定。的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。次現(xiàn)場度小于5m，二次現(xiàn)場度小于30m，兩側(cè)接線應壓接牢固，險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。電源，設專人監(jiān)護。若干，工程線、鐵釘、手錘、紅油漆等。

　　

【正文】 ①保證項目： 、質(zhì)量必須符合設計要求。 b．面層與基層的結(jié)合 (粘結(jié) )必須牢固，無空鼓。 c．各種板塊面層 的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻板決無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 d．地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏 (管道 )結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 e，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 f．各種面層鄰接處的鑲邊、角整齊、光滑。 門窗工程 (1)木門工程 ① 施工準備：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設計要求資格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于12％。有出廠和各種合格證。防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95％，含水 率不大于 1％，細度要求應全部通過 1600 孔／ CM的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂刷子材面與墻體接角部位。墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。 ② 作業(yè)條件：門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收，門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無缺角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。木門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面均應涂刷清油一道，刷油后應通風干燥。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟 方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度就近室內(nèi) 50CM的平線控制。門框安裝應在抹灰前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行，如必須先安裝時注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 ② 操作工藝：彈線找規(guī)矩 +決定門框安裝位置 +決定安裝標高+掩扇 +門框安裝樣板 +門框安裝 +門扇安裝。結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門安裝施工。室內(nèi)外門框根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足， 1． 2M 高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高 1． 2～ 2M門口，每邊預埋木磚 3 塊，高 2— 3M 的門口，每邊預埋木磚 4塊，每 塊木磚上應釘 2 根長 10CM 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。 ③ 木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置。 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有否竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1— 2 刪。第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂位臨時固定，按 門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置 (距門窗的上下端各 1／ 10，且避開上、下帽頭 )。同時應注意口與扇安裝的平整。第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1／ 10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出全頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適 ?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲合部擰上擰緊。木螺絲應釘入全 長 1／ 3，擰入 2／ 3，如木門為黃花松或其它硬木時，安培育前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0． 9 倍，眼深為螺絲長的 2／ 3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 ④ 質(zhì)量標準：門窗框安裝位置必須符合設計要求檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 門扇安裝：裁口川頁直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸 一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固、嚴密，無縫隙。 ⑤ 成品保護：一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚 1CM的木板條釘設保擴，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。修刨門時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。門框進場后妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面 20— 40CM 并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。進場的木門框應將靠墻原一面刷木材防腐劑進 行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。嚴禁將門框、門扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門框、扇。小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門。 ⑥ 應注意的質(zhì)量問題：有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平 ，其主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。門洞口預留尺寸不準：安裝門框、后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁 10～15cm，窗框下皮應經(jīng)窗臺上皮高 51vlm。 門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢； 在管道連接完畢后，應將一把厚 、寬 15mm、長 200mm以上的鋼尺插入承插口之間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，應確定橡膠圈在同一深度，檢查管接口處的承口周圍不被漲 裂，密封膠圈應無脫槽、擠出現(xiàn)象，管接口連接完畢后，應進行單口水壓試驗，采用彈簧壓力計時精度不低于 級，最大量程為試驗壓力的 倍，表殼的公稱直徑不小于 150mm，使用前應接正，水壓試驗時應先排凈水壓腔內(nèi)的空氣，試驗壓力為管道設計壓力的 2 倍，且不得小于 ，保壓 2min，無明顯壓降，若單口試壓試驗通不過，且確定是否接口漏水，則應馬上撥出管節(jié)，找出原因，重新安裝直至符合要求為止，若管道設曲線，鋪設時，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角度不得大于 10176。（ D 大于 500） ,接口處在管道軸線方向應有一定的間隙， 這一間隙應控制在 515mm，管道連接完畢，且達到規(guī)定要求應進行穩(wěn)管。 按設計要求在管道彎頭、變徑、三通、支管等處設置支墩，支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置應準確，錨定應牢固，支墩應包圍管道或管件，并應在堅固的地基上修筑，當無原狀土做后背墻時，應采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口，管道支墩應在管道鋪設完成、位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到強度后拆除。砌筑檢查井，在挖槽時，應計算好檢查井的準確位置，一次性挖好，在鋪設管道完成后，應按要求澆筑檢查井基礎，井室內(nèi)的流槽砌磚應 交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應砌（磚）抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底高程和坡度應符合設計要求，圓井的砌筑，要掌握井墻豎直度和圓順度，砌筑砂漿應飽滿，防止井壁滲水保證帶井不漏水，水泥砂漿抹面要掌握厚度均勻，平整密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫空鼓，在井室砌到規(guī)定高度，將預制好的蓋板蓋上，板底要座漿，注意井口位置，預制蓋板要保證其有足夠的強度，爾后開始砌筑井筒。每層的直徑圓都要保持圓順，井筒部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不出現(xiàn)通 縫或魚鱗縫，井筒部分的豎縫，為防止形成空縫應在砌磚時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密勾縫時再進一步填嚴抹平，保證井筒部分的磚層，能夠結(jié)合成整體受力的井筒，所砌的磚墻外露面，完整，無缺損，色澤一致無花斑，砂漿應飽滿，無空縫，磚體牢固，無松動，砌筑圓潤無折線，墻面平整無凹凸，注意隨砌隨接縫，勾縫時要深淺一致，平整、密實、光潔，爬梯采用灰口鑄鐵，幾何尺寸和截面尺寸應符合設計或標準圖要求，使用前應涂刷兩層防腐漆，不應使用鋼筋彎制成的爬梯，爬梯應隨砌磚，隨安裝，安裝的外露長度，水平間距垂直距離，應符合設計或 標準圖要求，安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯活動，在砌筑檢查井時，如有支管應同時安裝預留支管，它的管徑，位置和高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于 300MM 時，應砌磚圈加固，當 D≥ 1000 時，磚圈高度 250MM，安裝井圈井蓋前應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面抹平。養(yǎng)護：對于各種砌體及混凝土均應在終凝后立即養(yǎng)護及時灑水，根據(jù)氣溫變化時增減養(yǎng)護次數(shù)至到符合設計強度。 裝飾工程： a．內(nèi)裝飾先 抹立墻，板縫后作地面砼墊，面層外墻由上向下，以便落腳手架。 b. 裝飾材料砂漿用手推翻斗車，龍門架運輸，室內(nèi)水平運輸時，保護門口、墻角的成品完好。c. 內(nèi)裝飾主要施工順序為：放 50 線→立門窗口→掛線貼→灰餅→沖筋→抹水泥門窗護角→塞角縫→預埋電成筋→墻面抹灰→窗臺板→給排水暖氣設備安裝→門窗安裝→玻璃安裝→室內(nèi)刮膩子→粉刷→門窗油漆→穿線安燈。 d. 室內(nèi)混合砂漿用白灰粉預先用水泡 15 天后使用，防止上 墻 后起泡。 管道設備、抽水設備及電氣工程： a．在安裝泵站的同時完成各種管件和設備的安裝，在各墊層前完成設計 位置的管道安裝，室內(nèi)抹灰前應將所有立管穿板孔，橫管穿墻孔按位置剔出，嚴禁隨意擴大剔鑿板孔損傷板筋。 b. 電氣管線隨砌墻進度配合留出槽溝，不得事后剔鑿。 c. 在澆注砼時，按尺寸留好預留孔和預埋件。 d. 電氣的配管、穿線、配電箱安裝都要及時配合土建和設備安裝的進行，以免出現(xiàn)不必要的損失。 現(xiàn)場清理：回填后要把余土外運，清理現(xiàn)場的所有雜物，根據(jù)甲方要求隨即拆除所有臨建，本工程施工雖然不在雨季，但應做好預防工作，要及時進行下道工序，縮短晾槽時間，管口應常備堵塞物，施工現(xiàn)場作排水明溝，布設井點降水，在行人過往和 車輛經(jīng)過的地方敷設鋼管φ 200φ 300 以便于交通。