【導(dǎo)讀】婦幼保健院病房大樓建設(shè)項目。山路、北靠晉安河、東隔河北市民族招待所、西與福建衛(wèi)生學(xué)校相臨。下設(shè)產(chǎn)科、婦科、兒科、婦女保健科、兒童保健科等。十幾個科室，共計擁有各類專業(yè)技術(shù)人員558人，內(nèi)設(shè)床位300張，實際開放的床位達(dá)350張以上。制的《綜合醫(yī)院建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》及地方的規(guī)范、規(guī)定。為此，河北省計委。址選定在現(xiàn)醫(yī)院大院中部。積率，綠地面積6321m2，綠化率32%。萬元，全部由醫(yī)院自籌解決。項目建設(shè)期3年，第4年達(dá)到正常就診。能力50%，第五年達(dá)到100%。處理廠之前，目前暫時排入晉安河安泰段。水處理設(shè)施處理達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。月）平均氣溫℃，秋溫高于春溫。年平均濕度為77%。閩江為全市最大水系，年徑流總水量達(dá)572億m3。入閩江，目前城區(qū)大量生活污水和部分工業(yè)廢水直接排入內(nèi)河。項目所在地隸屬的鼓樓區(qū)處于河北市的中心，閩江下游北岸。內(nèi)生產(chǎn)總值億元，全部工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)。質(zhì)污染程度明顯減輕。徹底改變目前醫(yī)院布局不合理局面，充分發(fā)揮了該地塊的特

　　

【正文】 度控制 在 15~25℃ ，電流密度~，電壓 22V，電流為直流， Al 鼓基 作為陽極 ， 陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的鉛 板 。其裝置中鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時，在陰極上，放出氫氣 ， 陽極反應(yīng)是 OH? 放電析出氧，它很快與陽極上的鋁作用生成極薄而有非常致密的膜 ， 即陽極氧化過程中的氧化膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱點（如晶界，雜質(zhì)密集點，晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處）發(fā)生局部溶解，而出現(xiàn)大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo)，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，最后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到 “修補 ”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧 化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外 層 隨氧化時間而增厚。陽極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進行計算 ，公式如下： σ = K I t 式中 σ為陽極氧化膜厚度（ μm）， I 為電流密度（ A/dm2）， t 為氧化時間（ min）， K 為系數(shù)（當(dāng)氧化鋁密度 γ=kg/立方米則 K=）。上述公式計算的前提是以認(rèn)為通過的電量全用于氧化鋁析出，同時也 把氧化鋁及膜的密度視為純凈的氧化鋁密集的值。但實際情況并非完全如此，為了使 K 值更切合實際，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度 考慮在內(nèi)，即 ： K = 。 式中 η 為電流效率（電極上實際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比）。 根 據(jù)上述計算公式，結(jié)合本項目對產(chǎn)品的要求，確定氧化時間為 15 分鐘。 氧化工藝采用直線型龍門式自動生產(chǎn)線，槽體材料采用優(yōu)質(zhì) PP板材，板厚 15mm；陽極氧化槽需要嚴(yán)格控制溫度，配置 4 萬大卡冷水機組來控制槽內(nèi)的溫度，冷卻方法為通過管路將冷卻管與冷水機組連接，按對應(yīng)被冷卻槽數(shù)量，分別用泵的啟、停進行控制，冷卻水循環(huán)利用；槽沿上安裝抽風(fēng)罩，風(fēng)機采用玻璃鋼風(fēng)機，把生產(chǎn)線內(nèi)產(chǎn)生的酸霧氣體抽入酸霧吸收塔，凈化處 理達(dá)標(biāo)后高空排放。 3）封孔處理 為了提高 鼓基 質(zhì)量 ，陽極氧化后 必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。 本項目采用無機鹽溶液封孔，封閉槽內(nèi)裝有濃度為 5g/L 的 醋酸鎳 溶液，把氧化后的鼓基浸泡 3 分鐘，此過程中 醋酸鎳被膜吸引水解生成氫氧化物 ， 在膜孔隙中沉淀析出 ， 使孔隙封閉。 封閉完成后 經(jīng)過水洗、電熱烘干即可下掛，得到最終產(chǎn)品。 環(huán)境影響因素分析 施工期環(huán)境影響因素分析 項目擬建廠址占地 30 畝，建筑面積 7125m2， 施工內(nèi)容包括場地平整，土建、附屬設(shè)施的建設(shè)，設(shè)備安裝等。施工過程中所用到的主要施工方法有：基礎(chǔ)構(gòu)造柱和圈梁、施工材料的裝運等。所用到的施工機械主要有：推土機、挖掘機、載重汽車、振搗器、打樁機、塔吊等。 在建設(shè)期會對環(huán)境造成一定的影響，主要表現(xiàn)在下列幾個方面： 1）建設(shè)期間，各類建材及土石方進出造成一定的揚塵，對周圍的大氣會造成一定的影響； 2）施工 過程中施工人員的生活污水排放； 3）建設(shè)期間，各類建筑機械噪聲會對周圍聲環(huán)境造成一定的影響； 4）因土方開挖而造成土方增加和建筑過程產(chǎn)生的建筑垃圾，同時施工人員產(chǎn)生生活垃圾。 運營期環(huán)境影響因素分析 排污節(jié)點分析 1）陽極氧化前期沖洗工序產(chǎn)生酸堿清洗水、酸霧吸收塔定期排放堿性廢水；封閉后沖洗產(chǎn)生含鎳離子清洗水；另外職工生活產(chǎn)生生活污水。 2）齒輪生產(chǎn)線注塑過程中揮發(fā)出甲醛；陽極氧化生產(chǎn)線脫脂、堿蝕、出光、氧化 等工序產(chǎn)生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。 3）鼓 基切削生產(chǎn)線、水泵、風(fēng)機等設(shè)備產(chǎn)生噪聲。 4）職工生活產(chǎn)生生活垃圾、機加工過程產(chǎn)生碎鋁屑、污水處理站產(chǎn)生少量含重金屬污泥。 污染物排放情況 1）污廢水 生活污水：由給排水平衡可知， 項目投入營運后，生活污水排放量 為 ， 年 排放量為 955m3。采取化糞池處理后排入高開區(qū)污水管網(wǎng)，并經(jīng)市污水處理廠在進行二級生化處理后達(dá)標(biāo)排入滏陽河。其生活污水產(chǎn)生和排污情況見表 34。 表 34 生活污水產(chǎn)生及排污情況 污染物名稱 SS CODcr BOD5 水量（ m3/d） 處理前 濃度（ mg/L） 200 300 120 產(chǎn)生量 (kg/d) 處理后 濃度（ mg/L） 120 240 95 排放量 (kg/d) 處理去處率（ %） 40 20 20 / 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996 中三級標(biāo)準(zhǔn) 400 500 300 / 生產(chǎn)廢水：本項目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量 ，其 主要污染物及濃度 指標(biāo)見表 35： 表 35 生產(chǎn)廢水產(chǎn)生指標(biāo) 發(fā)生點 產(chǎn)生量（ m3/d） 主要污 染物及濃度 脫脂后水洗廢水 pH≥ 10 石油類 20mg/L 堿蝕后水洗廢水 pH≥ 11 石油類 10mg/L 出光后水洗廢水 pH≤ 3 氧化后水洗廢水 pH≤ 2 封閉后水洗廢水 總鎳 20mg/L 酸霧吸收塔排水 pH≥ 11 COD100mg/L 本項目自建一個污水處理站，采用“混合反應(yīng) → 絮凝沉淀 → 中和 ”處理工藝， 工藝流程如圖 32。 本工藝對總鎳 的去除率大于 96%，排放廢水中總鎳小于 ，pH6~9。 2）廢氣 甲醛：齒輪生產(chǎn)線的 原料干燥 、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進行，僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內(nèi)。排放方式為無組織排放，根據(jù)經(jīng)驗計算，注塑車間內(nèi)甲醛的最大小時平均濃度為 ，周界外濃度最高點為 。評價要求在注射成型工序的上端或側(cè)面加裝集氣罩，并安裝風(fēng)量不小于 3600m3/h 的抽風(fēng)裝置，于風(fēng)道末端設(shè)置活性炭室，經(jīng)活性炭吸附的氣體由車間頂部排放。采取措施后使甲醛的無組織排放變有組織排放，排 放濃度小于，遠(yuǎn)小于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。 陽極氧化生產(chǎn)線廢氣：本生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣污染主要包括堿性廢混合反應(yīng)槽 酸、堿 混合廢水 NaOH H2SO4 PAM 自動 pH 計 斜管沉淀槽 中和反應(yīng)槽 NaOH H2SO4 污泥池 自動 pH 計 溢流 排放 氣和酸性廢氣。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，氧化前處理過程中需用10g/L 的 NaOH溶液對鋁管進行脫脂清洗，同時需要用 50g/L 的 NaOH溶液進行堿蝕，因此，脫脂槽會產(chǎn)生少量的氫氧化鈉堿性廢氣。酸性廢氣主要來源于出光工序和陽極氧化工序，出光槽內(nèi)為 100g/L 的HNO3 溶液、氧化槽內(nèi)用 200g/L 的 H2SO4 溶液作電解液，因此會有少量酸性廢氣產(chǎn)生。根據(jù)《環(huán)境統(tǒng)計手冊》，酸洗、活化 工藝中的酸蒸發(fā)量應(yīng)通過下式進行計算： Gz=M(+)P? F 式中： Gz—— 液體的蒸發(fā)量（ kg/h）； M—— 液體的分子量； V—— 蒸發(fā)液體表面上的空氣流速（ m/s）； P—— 相當(dāng)于液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓力（ mm 汞柱）； F—— 液體蒸發(fā)面的表面積（ m2）。 通過計算，硝酸酸霧的產(chǎn)生源強為 、硫酸酸霧的產(chǎn)生源強為 。 本項目將使用廢氣收集管道把陽極氧化生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的酸性、堿性廢氣進行收集，送入酸霧吸收塔，將廢氣中的酸霧和堿霧去除后，最后由排氣 管道送至車間樓頂進行高空排放。 3）噪聲 擬建工程主要產(chǎn)噪設(shè)備為端面車床、外圓車床、水泵、引風(fēng)機，各噪聲源的排放特征及處置措施見表 36。 表 36 噪聲源排放特征及處置措施 單位： dB(A) 序號 項目名稱 主要產(chǎn)噪設(shè)備 噪聲值 降噪措施 噪聲消減量 1 生產(chǎn)車間 端面車床 60 廠房隔聲 15 外圓車床 60 廠房隔聲 15 2 污水站 水泵 82 減振隔聲 25 3 酸霧吸收塔 引風(fēng)機 90 消聲器 30 4）固體廢物 本項 目運營期固體廢物主要為生活垃圾、機加工過程產(chǎn)生碎鋁屑、污水處理站產(chǎn)生少量含重金屬污泥。固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表 37。 表 37 項目固體廢物產(chǎn)生量及處置措施 項目 產(chǎn)生量 t/a 處置措施 生活垃圾 36 當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集，衛(wèi)生填埋 污泥 移交 有資質(zhì)的專業(yè)危險廢物處理公司 鋁屑 回收外售