【導讀】個行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術石灰窯來解決需求的。所謂現(xiàn)代新技術石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)。它因采用了現(xiàn)代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境。有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低。對利用這一新技術的企業(yè)，經(jīng)濟效益會有明顯增加。,提高聯(lián)系實際和綜合分析的能力..如計算、應用設計資料、標準和規(guī)范等.、深化和擴大學生所學基本理論、基本知識和基本技能。，樹立良好的學術思想和工作作風。套筒窯的主要組成系統(tǒng).....

　　

【正文】 易堵塞換熱管間隙，影響換熱效率。 措施：改變膨脹節(jié)結構形式；增加自動清灰裝置或定期清灰、排灰。 沈陽工程學院畢業(yè)設計（論文） 24 窯內(nèi)物料粘結 原因（ 1）窯體孔洞密封不嚴漏風，使上燃燒室的不完全燃燒變成完全燃燒，窯頂廢氣溫度過高，物料形成液態(tài)而粘結。 （ 2）熱值波 動，煤氣熱值超量程，熱值儀失去作用，窯內(nèi)高溫而粘結。 （ 3）氣體通道不暢，窯溫失控。 （ 4）石灰石中雜質(zhì)含量高，低熔點物質(zhì)過多易形成粘結。 措施：加強窯體孔洞密封，減少漏風；準確選定熱值儀量程；定期清理氣體通道；加強石灰石質(zhì)量管理。 煤氣熱值儀故障 原因（ 1）煤氣熱值波動范圍超過熱值儀的量程。 （ 2）轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量灰塵和水，造成管路堵塞，進氣壓力低，導致分析值較低。 （ 3）熱值儀設備硬件故障，熱值儀的熱電堆由于燃燒室和熱電 偶結垢影響絕緣性，熱值儀無法正常工作。 措施：根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣特性，準確選定熱值儀的量程；增加一套水洗預處理裝置；定期對熱電堆和燃燒室進行拆洗。 煙氣溫度過高 原因（ 1）窯頂溫度過高，； （ 2）換熱器的管束堵塞； （ 3）進內(nèi)套筒和預熱石灰石的廢氣比例失控。 措施：穩(wěn)定窯內(nèi)負壓和料位；定期吹掃換熱器；控制廢氣比例?；?石灰套筒窯的工作原理及操作說明 27 參 考 文 獻 [1]劉漢章 .加入 WTO 對中國鋼鐵企業(yè)的影響及策略分析 [J].中國 工業(yè)經(jīng)濟， . [2]高鐵梅，孔憲麗，劉玉 .中國鋼鐵工業(yè)景氣指數(shù)的開發(fā)與應用研究 [J].中國工業(yè)經(jīng)濟， . [3]徐康寧，韓劍 .中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的集中度、布局與結構優(yōu)化研究 [J].中國工業(yè)經(jīng)濟，. [4]李擁軍 .中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)為何出現(xiàn)逆集中化現(xiàn)象 [J].經(jīng)濟縱橫， . [5]焦國華，江飛濤，陳舸 .中國鋼鐵企業(yè)的相對效率與規(guī)模效率 [J].中國工業(yè)經(jīng)濟，. [6]郎瑩，王東杰 .國內(nèi)鋼鐵行業(yè)橫向并購的形勢與動因分析 [J].經(jīng)濟縱橫， . [7]杜春麗，成金華，鄒偉進 .我國鋼鐵企業(yè)規(guī)模效益實證分析 [J].統(tǒng)計與決策，. [8] 張啟春 ,阮江軍 ,喻劍輝 ,王建國 ,肖勇 . 石灰套筒窯設計分析 [J]中國工業(yè)經(jīng)濟 , 2020, (02) . [9] 厲以強 ,黃麗萍 ,劉建琳 . 不可捉摸的 環(huán)境 污染 [J]環(huán)境導報 , 2020, (03) . [10] 王欣 ,姚海巖 . 鋼鐵企業(yè) 的防護技術 [J]黑龍江環(huán)境通報 , 2020, (01) . [11] 苑國良 . 鋼鐵 及防護措施 [J]中國工業(yè)經(jīng)濟 , 2020, (02) . [12] 曾祥訓 . 鋼鐵集團 的防護 [J]河北 環(huán)境 , 1988, (01) . [13] 黨新群 ,蔣磊 . 鋼鐵企業(yè) 與環(huán)境污染 [J]新疆環(huán)境保護 , 2020, (02) . [14] 陳鵬 . 鋼鐵 系統(tǒng)的構想 [J]環(huán)境研究與監(jiān)測 , 2020, (03) . [15] 魏前虎 ,鄧世聰 . 寶鋼鋼鐵環(huán)境 問題 [J]寶鋼鋼鐵生產(chǎn) 技術 , 2020, (05) . [16] Zhao Qi editor. machine technology curriculum guide book, Second Edition. Beijing： Mechanical Industry Press， 2020 [17] Li Yun editor, machinery and equipment guide. Beijing： China Machine Press， [18] Meng Shao nong editor, manual machining process. Second Edition, Beijing：Mechanical Industry Press, 1991 [19] Chen Rong Lin, Lu Similarly editor, machinery old and new standards for mon information and control manuals， Beijing： China Labor Press， 1994 [20] Xue Yuan Shun editor， Machine Tool Fixture Design. Beijing： China Machine Press, 2020 基于 石灰套筒窯的工作原理及操作說明 9 CO CO2 N2 H2 CH4 24～ 26 14～ 16 57～ 59 1～ 2 ～ 焦爐煤氣（％） 低發(fā)熱值： 16400～ 16900MJ/Nm3 H2 O2 N2 CO CO2 CH4 CnHm 58～ 60 ～ 4～ 6 ～ ～ 21～ 23 ～ 3)、產(chǎn)品的質(zhì)量標準： 輕燒白云石： MgO≥ 32％， SiO2≤ 2%, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 活性石灰： CaO≥ 90％， SiO2≤ %, S≤ %. 粒度 5～ 50 ㎜ 活性度 350ml 套筒窯的特點及煅燒原理 套筒窯的主要用途是生產(chǎn)石灰的生產(chǎn)機器，它所需的原料是 石灰石 ， 石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為 CaCO3 = CaO+CO2— kcal 它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預熱后到850 度開始 分解，到 1200 度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 套筒窯的主要特點 1） 整個窯體為負壓操作，檢查、維修、維護便利，且環(huán)保條件和勞動條件好。 2) 作業(yè)率高。年作業(yè)率可達 98％以上，平均 5年左右中修一次。 3) 適用燃料范圍寬，可使用發(fā)熱值在 1600kCal/Nm3以上的低熱值煤氣，且煤 氣壓力為 15kPa左右的常規(guī)壓力。 4) 窯體設備簡單，絕大部分設備可在國內(nèi)制造。需引進的關鍵設備重量僅數(shù)噸，主要是燒嘴系統(tǒng)和下拱橋部分耐火材料。 5) 能耗較低。采用冷卻氣熱量回輸、廢氣換熱等多種形式回收熱量，熱耗較低，一般在 950kCal/kg石灰，大大低于回轉(zhuǎn)窯、焦炭豎窯、普通氣燒豎窯等窯型。窯體部分的電耗一般在 25～ 28kWh/t石灰。 套筒窯的煅燒原理 套筒窯煅燒原理為并流煅燒與逆流煅燒 以下圖 圖 4 描述了兩種煅燒過程中窯內(nèi)氣流和物料的溫度變化曲線，圖中綠色代表了原料及產(chǎn)品的溫度 曲線。