生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施管理制度匯編-資料下載頁
2025-08-20 15:04本頁面
【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)化，營造一個安全、規(guī)范、和諧的勞動環(huán)境，確保人身、設(shè)備安全，本制度遵循國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定。適用于全公司范圍、合同單位。志、安全工器具標(biāo)志、安全警示線、安全防護等內(nèi)容)的管理執(zhí)行情況。不符合要求的有權(quán)指出并限期整改。領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。理和維護，并保持其完整，符合配置規(guī)范和檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求。換周期和各類人員的顏色標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一發(fā)放。各部門應(yīng)負(fù)責(zé)配置安全工器具箱，安全工器具按規(guī)定要求放置。運行交接班等，都對現(xiàn)場安全設(shè)施的完整性負(fù)有責(zé)任。門標(biāo)志牌統(tǒng)一保管好，閥門檢修工作結(jié)束后，閥門標(biāo)志牌應(yīng)及時恢復(fù)。門井名稱等損壞、涂蓋或拆除時，檢修施工單位應(yīng)及時恢復(fù)。檢修設(shè)備的安全設(shè)施進行檢查驗收，安全設(shè)施未恢復(fù)，工作票不許終結(jié)。組檢修后應(yīng)重點檢查，檢查出的問題按裝置性違章考核，并列出整改計劃，對無故不能按時整改的，
【正文】 5 角鋼或 60179。 8 扁鋼。 (三 ) 踏棍宜采用不小于Φ 20mm 的圓鋼，間距宜為 300mm 等距離分布。 (四 ) 支撐應(yīng)采用角鋼 、鋼板或鋼板組焊成 T 型鋼制作，埋設(shè)或焊接時必須牢固可靠。 (五 ) 無基礎(chǔ)的鋼直梯，至少焊兩對支撐，支撐豎向間距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基準(zhǔn)面距離不宜大于 450mm。 (六 ) 鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于 150mm(見圖 1)。 (七 ) 側(cè)進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為 380～ 500mm，梯梁與平臺或屋面之間的凈距離為 180300mm(見圖 2)。 (八 ) 梯段高度越過 3000mm 時應(yīng)設(shè)護籠，護籠下端距基準(zhǔn)面為20202400mm,護籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng) 與 中規(guī)定的欄桿高度一致。 (九 ) 護籠直徑應(yīng)為 700mm，其圓心距踏棍中心線為 350mm。水平圈采用不小于 40179。 4 扁鋼，間距為 450750mm，在水平圈內(nèi)側(cè)均布焊接五根不小于 25179。 4 扁鋼垂直條。 (十 ) 鋼直梯最佳寬度為 500mm。由于工作面所限 ,攀登高度在 5000mm以下時，梯寬可適當(dāng)縮小，但不得小于 300mm。 圖 2： (十一 ) 鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺或屋面平齊，其間隙不得大于300mm,并在直梯上端設(shè)置高度不低于 1050mm 的扶手。 (十二 ) 梯段高 不宜大于 9m。超過 9m 時宜設(shè)梯間平臺，以分段交錯設(shè)梯。攀登高度在 15m 以下時，梯間平臺的間距為 58m，超過 15m 時，每5m 設(shè)一個梯間平臺。平臺應(yīng)設(shè)安全防護欄桿。 (十三 ) 鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合 GBJ205。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。 (十四 ) 固定在平臺上的鋼直梯，應(yīng)下部固定，其上部的支撐與平臺梁固定，在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接。 (十五 ) 固定在設(shè)備上的鋼直梯當(dāng)溫差較大時，應(yīng)一個支撐固定，其余支撐均在梯梁上開設(shè)長圓孔，采用螺栓鉸接 。 (十六 ) 鋼直梯安裝后必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。 二、荷載規(guī)定 (一 ) 踏棍按在中點承受 1kN 集中活荷載計算。容許撓度不大于踏棍長度的 1/ (二 ) 梯梁按組焊后其上端承受 2kN 集中活荷載計算 (高度按支撐間距選取，無中間支撐時按兩端固定點距離選取 )。容許長細(xì)比不宜大于 200。 附件 5： 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 （ GB ） 一、技術(shù)要求 (一 ) 不同坡度的鋼斜梯 ,其踏步高 R、踏步寬 t 的尺寸如下表，其他坡度按直線插入法取值。 a 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 R， mm 160 175 185 200 210 225 235 245 255 265 t， mm 280 250 230 200 180 150 135 115 95 75 (二 ) 常用的坡度和高跨比（ H： L） 如下表 坡度 a 45186。 51186。 55186。 59186。 73186。 高跨比 H： L 1： 1 1： 1： 1： 1： ( 三 ) 梯梁鋼材采用性能不低于Q235A178。 F 的鋼材。其截面積尺寸應(yīng)通過計算確定。 (四 ) 踏板采用厚度不得小于 4mm 的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板， 或采用由 25179。 4 扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。 ( 五 ) 扶手高應(yīng)為 900mm ，或與 ,采用外徑為 3050mm，壁厚不小于 的管材。 (六 ) 立柱宜采用截面不小于 A0179。 40179。4 角鋼或外徑為 3050mm 的管材。從第一級踏板開始設(shè)置，間距不宜大于 1000mm。橫桿采用直徑不小于 16mm 圓鋼或 30179。 4 扁鋼，固定在立柱中部。 (七 ) 梯寬宜為 700mm。最大不宜大于1100mm，最小不得小于 600mm。 (八 ) 梯高不宜大于 5m，大于 5m 時，宜設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯。 (九 ) 鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接。焊接要求應(yīng)符合 GBJ205。 (十 ) 鋼斜梯與附在設(shè)備上的平臺梁相連接時，連接處應(yīng)采用開長圓孔的螺栓連接。 (十一 ) 所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。 (十二 ) 鋼斜梯安裝后，必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。 二、荷載規(guī)定 鋼斜梯活荷載應(yīng)按實際要求采用，但不得小于下列數(shù)值： (一 ) 鋼斜梯水平投影面上的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 。 (二 ) 踏板中點集中活荷載取 。 (三 ) 扶手頂部水平集中活荷載取 。 (四 ) 撓度不大于受彎構(gòu)件跨度的 1/ 附件 6： 固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件 （ GB ） 一、技術(shù)要求 (一 ) 防護欄桿的高度宜為 1050mm。在離地高度小于 20m 的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿高度不得低于 1000mm，在離地高度等于或大于 20m高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不得低于 1200mm。 (二 ) 欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于 Q235A178。 F 的鋼材制造。 (三 ) 欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符合 GBJ205 的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)不便焊接時，也可用螺 栓連接，但必須保證第 5 章規(guī)定的結(jié)構(gòu)強度。 (四 ) 扶手宜采用外徑Φ 的鋼管，立柱宜采用不小于 50179。50179。 4 角鋼或Φ 鋼管，立柱間隙宜為 1000mm。 (五 ) 橫桿采用不小于 25179。 4 扁鋼或Φ 16 的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于 380mm。 (六 ) 擋板宜采用不小于 100179。 2 扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時，允許不另設(shè)擋板。 (七 ) 室外欄桿 ,擋板與平臺間隙為 1020mm，室內(nèi)不留間隙。 (八 ) 欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。 (九 ) 所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺 ,安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。 (十 ) 欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。 二、強度要求 欄桿的設(shè)計 ,必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于 500N/m。 附件 7： 固定式工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件 （ GB ） 通行平臺寬度不應(yīng)小于 700mm，豎向凈空一般不應(yīng)小于 1800mm。 梯間平臺寬度不應(yīng)小于梯段寬度，行進方向的長度不應(yīng)小于 850mm。 通行平臺按 200kg/m2等效均布荷載設(shè)計。 梯間平臺按 350kg/m2等效均布荷載設(shè)計。 檢修平臺一般按 400kg/m2等效均布荷載設(shè)計，大于此值時應(yīng)按實際要求或相鄰的樓面荷載系數(shù)設(shè)計。 鋼平臺的其他構(gòu)件設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。 平臺應(yīng)采用機械性能不低于 A3F 的鋼材制作。 平臺一切敞開的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。防護欄桿的設(shè)計應(yīng)符合 《固定式工業(yè)防護欄桿》的要求。 平臺鋪板應(yīng)采用大于 4mm 厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。 平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。 1平臺全部采用焊接，焊 接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。 1平臺鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。 1制成后的平臺應(yīng)涂防銹漆和面漆。 27 附件 8： 移動梯臺技術(shù)條件 梯梁和踏板的材料不得低于 1Y12 硬鋁合金強度。 梯梁的截面尺寸不得小于 50*30*3（ mm），踏板截面尺寸不能小于長44mm、寬 50mm、厚 2mm 的矩形管。 踏板與梯架的連接應(yīng)采用鉚接或焊接，但必須保證其強度、剛度達到檢驗要求。 單梯、人字梯總高度不得超過 5m，拉伸梯不得超過 10m。 梯寬不得小于 300mm。 工作角度為 75176。177。 5176。 梯臺的踏板必須做防滑處理。 梯臺必須保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。 梯角應(yīng)采用通用橡膠（丁晴橡膠）制作。
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