單位工程施工組織設(shè)計(方案)-資料下載頁
2025-02-25 20:59本頁面
【導(dǎo)讀】為此項目班子必須選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心，具有較高的技。經(jīng)理做到持證上崗。進(jìn)行，作業(yè)隊伍必須選用那些技術(shù)水平較高責(zé)任心較強(qiáng)的作業(yè)隊伍，自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場的各種問題。工作，是本工程安全質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。項目副經(jīng)理一人：主要負(fù)責(zé)后勤和安全文明施工等工作。及時協(xié)調(diào)處理問題配備對講機(jī)。準(zhǔn)、施工質(zhì)量對策五個部分，確保施工有序進(jìn)行。各階段交叉作業(yè)，砌體在主體施工至第。生產(chǎn)，力爭采用最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。消滅重大、特大安全事故。為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量管理，克服質(zhì)量通病。其余作業(yè)人員借用社會勞務(wù)力量。材料設(shè)備的進(jìn)出場計劃，確保工程順利進(jìn)行。報監(jiān)理和相關(guān)部門批準(zhǔn)后實施。監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測量放線。對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。周轉(zhuǎn)材料用量依據(jù)工程量及進(jìn)度要求確定，木模考慮周轉(zhuǎn)5次。
【正文】 毫米，以利灌筑混凝土之需要。 （三）砼工程 本工程采用商品砼，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑，砼澆筑前，除應(yīng)對商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整，檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層以及預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計要 求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗收后才能進(jìn)行砼澆筑。 ：輸送管道接駁砼泵出口后，向上輸送到各樓面，凡管道經(jīng)過位置要求平整，管道接駁口應(yīng)用木枋或支架承托牢固，不要直接放于鋼筋、模板面上，避免影響鋼筋及模板質(zhì)量，在泵機(jī)出口地面一段水平距離內(nèi)，要求澆搗砼座支托輸送管，布管原則應(yīng)由遠(yuǎn)到近，（拆管法）盡管能單側(cè)布支管，若需接駁管段，應(yīng)檢查新接管口內(nèi)是否有其他雜物，并用水泥砂漿潤滑管壁，以免塞管。 、柱砼施工 墻、柱砼施工，以樓層模板面為工作平臺，合理布置泵管，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在 底部填以 50—— 100mm 厚砼標(biāo)號成分相同的水泥砂漿，在墻柱砼搗柱時，用串筒底距砼澆搗面的距離小于 2 米，遇有機(jī)械故障等原因間歇不得超過 2 小時，炎夏溫度高時，間歇時間不得超過 90 分鐘，否則按冷縫處理。插入式振動棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點(diǎn)約振動 20—— 30 秒，高頻振動棒不得少于 10 秒，不漏振、不超振，避免砼離析，保證砼的密實，與此同時設(shè)專人在墻柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。 、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨 中每距 1500 毫米焊接水平標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和水平標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在 1 小時內(nèi)，樓板砼采用平板振搗器搗實，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生，砼澆筑采用振動棒振搗時，間距應(yīng)控制在 500 毫米左右，插入時間控制在20～ 30 秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。 ，且同時將地下室外墻完成到 500mm 高處，施工縫必須有止水鋼板或止水橡膠帶。 ： 砼振搗除樓板采用平板振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入 式振動棒，振搗時，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)，平板振動器移位間距應(yīng)保證振動器平板能覆蓋振實部分的邊緣。 當(dāng)雨季施工時，應(yīng)準(zhǔn)備大面積編制布覆蓋，防止雨水沖洗未凝固的混凝土。 5cm 位置處，柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析，在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時，已澆注砼的抗壓強(qiáng)度不大于 ／ mm2，同時，必須對施工縫按規(guī)范要求進(jìn)行處理，在地下室外墻底板處需預(yù)留施工縫時必須設(shè)置止水鋼板或止水橡膠帶。 為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度， 并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 （ 1） 樓板在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)，必須對砼澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 （ 3） 砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 （ 4） 在已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到 1。 2N／ mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，為減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，進(jìn)行二次研壓抹平。 ： 砼泵送前，先把儲料斗內(nèi)的清水從管道倒出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿或 1:2 水泥砂漿，潤滑管道后即可開始砼送泵。 （ 1） 開始泵送時，泵送速度要慢，油壓變化控制在允許值范 圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。 （ 2） 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于缸筒口上 100 到 150 之間，避免吸入空氣而造成塞管，砼量太多則反抽時會溢出砼并加大攪拌軸負(fù)荷。 （ 3） 泵送砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不停止。 （ 4） 泵送中途若停歇時間超過 20 分鐘，管道又較長時，每隔 5 分鐘開泵送一次，泵送小量砼。管道較短時，可采用每隔 5 分鐘正反轉(zhuǎn) 2～ 3 個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析。當(dāng)長時間停泵（超過 45 分鐘），氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，應(yīng)將砼從泵和輸送管中清除。 （ 5） 在澆筑中，泵 送砼應(yīng)先遠(yuǎn)后近，并逐漸進(jìn)行拆管。 （ 6） 在高溫季節(jié)泵送砼時，用濕草袋覆蓋管道降溫，以降低砼入模溫度。 （ 7） 泵送將管道的水平換算距離總和小于最大泵送距離。 （ 8） 泵送將結(jié)束時，估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。 （ 9） 泵送完畢 清理
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