全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋方案-資料下載頁(yè)
2025-02-25 18:21本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1．空軍總醫(yī)院干部病房樓工程施工圖。2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。3．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》。4．《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。5．《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術(shù)規(guī)程》。6．《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》。8．“設(shè)計(jì)交底記錄”及“設(shè)計(jì)變更洽商記錄”。抗震設(shè)防烈度8度，框架與剪力墻抗震等級(jí)均為一。本工程地下二層至三層為底部加強(qiáng)部區(qū)。分別為235N/mm2、335N/mm2、400N/mm2。⑵地下室外墻外側(cè)40mm，內(nèi)側(cè)15mm；⑶所有內(nèi)墻、剪力墻及現(xiàn)澆板均為15mm；術(shù)規(guī)范、構(gòu)造詳圖，弄清圖中每一細(xì)節(jié)。程施工方案，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，報(bào)監(jiān)理審定。查其確實(shí)已明白后才能施工。⑶制定出防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施，從鋼筋調(diào)直、加工到綁扎成形，有效的上崗證才能施工。工藝操作程序，并由廠家派人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行施工。20噸、由鋼筋工長(zhǎng)提計(jì)劃公司物資部統(tǒng)一采購(gòu)。應(yīng)符合規(guī)定的生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面檢查不得有油污、裂紋、結(jié)疤、折疊和粗細(xì)不一致。
【正文】 做大面綁扎。 8．綁扎鋼筋的方法 用 22火燒絲綁扎，綁扎的方法有兜扣、纏扣、套扣。 1）兜扣：用于平板鋼筋網(wǎng)和箍筋綁扎； 2）纏扣：用于墻體的豎筋和水平筋綁扎，防止鋼筋下滑； 3）套扣：用于梁的架立筋和箍筋綁扎。 4）所有綁扣 絲頭 均向內(nèi)。 9．鋼筋保護(hù)層的設(shè)置 現(xiàn)澆頂板保護(hù)層厚 15mm，均用水泥砂漿墊塊按梅花形放置，間 20 距不大于 800mm；梁、柱保護(hù)層厚 25mm，所有內(nèi)墻、剪力墻保護(hù)層厚15mm，用相應(yīng)規(guī)格的塑料卡具做保護(hù)層，墻體保護(hù)層按梅花放，間距不大于 1000mm。見下圖： 10．梁柱的箍筋放置 梁的箍筋放在主筋外側(cè)，套口左右錯(cuò)開與受力筋垂直，綁扎點(diǎn)成交叉形，嚴(yán)禁一順綁扣。 柱箍筋的接口應(yīng)四角錯(cuò)開綁扎。 11．鋼筋綁扎的質(zhì) 量要求 安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松扣現(xiàn)象，綁扎要求符合下列規(guī)定。 21 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn) 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度寬度 177。 10mm 177。 10mm 2 網(wǎng)眼尺寸（綁扎） 177。 20mm 177。 10mm 3 骨架的寬度高度 177。 5mm 177。 5mm 4 骨架和長(zhǎng)度 177。 10mm 177。 10mm 5 受力鋼筋 間距 177。 10mm 177。 10mm 排距 177。 5mm 177。 5mm 6 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10mm 177。 5mm 梁柱 177。 5mm 177。 3mm 七 、質(zhì)量保證措施 （一）嚴(yán)格按圖紙和施工方案、施工工藝及 GB502042021 的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工。 做到七不準(zhǔn) : ①墻柱不驗(yàn)線不準(zhǔn)綁扎； ②鋼筋污染清理不干凈不準(zhǔn)綁扎； ③混凝土鑿毛不到位不準(zhǔn)綁扎； ④鋼筋位移不按 1:6 調(diào)整不準(zhǔn)綁扎； ⑤梁底模板不驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎； ⑥頂板不彈鋼筋間距線不準(zhǔn)綁扎； ⑦ 鋼筋接頭位置不正確不準(zhǔn)綁扎。 （二）做好自檢、互檢、交接檢的工作，每層都要有明確的詳細(xì) 22 技術(shù)交底。 （三）頂板鋼筋不順直的控制 為了減少尺度畫線誤差 和提高工效，用木條制作 2— 3m 的樣尺桿用墨斗彈線，綁時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 頂板鋼筋上下鐵要用馬凳控制保護(hù)層厚度。見下圖 （四）墻體的保護(hù)層和移位的控制 1. 為保證墻體雙排鋼筋均勻受力不出現(xiàn)移位現(xiàn)象，應(yīng)放置梯形支撐，間距不大于 1000～ 1200mm，設(shè)置φ 8 的拉結(jié)筋保證豎筋凈距，梅花狀放置間距 800mm。下圖為墻體梯形定位筋做法。 內(nèi)墻梯形筋兼頂模筋的兩端刷灰色防銹漆處理（內(nèi)墻梯形筋兼頂模筋不用做止水）。 梯形支撐筋是用兩 根豎筋與水平筋焊成梯形。 墻體梯形支撐筋也可用于墻頂定位。 2．陽(yáng)臺(tái)外皮保護(hù)層的控制 用外徑 15mm 的電線鋼管掛在模板立邦邊上，綁扎鋼筋時(shí)緊靠鋼 23 管，振搗完由專人取走。 陽(yáng)臺(tái)鋼筋外保護(hù)層控制 3．過(guò)梁高度的控制 從 +500mm 線拉尺控制門窗過(guò)梁的高度。 4． 暗 造柱綁扎完后用線墜吊線找正，按門窗洞口邊線，畫好紅漆，在砼澆搗前復(fù)檢一遍，如發(fā)生移位及時(shí)校正，澆搗過(guò)程中專人看筋。（安裝完模板后在模板上刻畫軸線，在澆筑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)移位及中校正） 保護(hù)層柱筋定位短筋直徑同箍筋設(shè)于上中下部 柱筋定位做法 注：埋在砼內(nèi)的柱定位筋（短筋）與砼外面外露的端部刷防銹漆處理。 定位筋兩端刷兩道防銹漆 24 梁鋼筋定位筋做法 八 、成品保護(hù)措施 1．對(duì)成品、半成品鋼筋、搬運(yùn)堆放要輕放，放置地硬化平整，盡量按施工需要先后堆放，以免亂放和彎曲變形等現(xiàn)象。 2．頂板綁扎完后，鋪好腳手板，以免鋼筋被踩變形。 3. 在澆砼過(guò)程中鋼筋工及時(shí)糾正和修理移位的鋼筋和松動(dòng)的綁扎點(diǎn)， 并控制好保護(hù)層 PVC 管進(jìn)行保護(hù)防止污染 。 九 、安全措施和要求 1．工長(zhǎng)在下達(dá)任務(wù)時(shí)要對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，辦好雙方簽證手續(xù)，交底要有針對(duì)性、及時(shí)性，內(nèi)容要全面。 2．班長(zhǎng)在分配工作時(shí)，要對(duì)不同的操作對(duì)象和工作地點(diǎn)進(jìn)行口 25 頭安全交底，要做到班前交底，班中監(jiān)督，班后檢查的三檢程序。 3．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)戴好安全帽，在高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋、易滑鞋。 4．機(jī)械吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)綁扎牢固，設(shè)專人指揮，鋼筋吊運(yùn)垂直下方嚴(yán)禁站人，就位人員必須待鋼筋落到 1m 以內(nèi)方可靠近扶住，落實(shí)后方可摘鉤。 5．在基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎 鋼筋時(shí)嚴(yán)禁在馬道上堆料。 6．墻體綁扎時(shí)應(yīng)站在高凳或臨時(shí)腳手架上操作，腳手板寬度不小于 20cm，同一塊腳手板不準(zhǔn)站兩人同時(shí)操作，也不能踩在鋼筋網(wǎng)上操作。 7．基礎(chǔ)頂板大面積綁扎時(shí)，特別是傳遞長(zhǎng)鋼筋要注意周圍的電線，夜間施工時(shí)不要移動(dòng)照明燈，以免觸電。 8．加工切斷機(jī)械要有專人使用，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程，正確使用避免人為的破壞機(jī)械，定期保養(yǎng)，每日清理。 9．機(jī)械的四周要保持清潔、干燥，消除不安全隱患。 10．機(jī)械的電源安裝與拆除，必須請(qǐng)專業(yè)電工操作；移動(dòng)機(jī)械必須斷電，以免發(fā)生觸電事故。 11．電焊機(jī)使用時(shí)外套 要有接地保護(hù)，并且雙線到位。 12．機(jī)械要有蓋，防雨雪、防日曬。 13．機(jī)械操作人員要持證上崗。
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