【導(dǎo)讀】家壩村，出口端位于橋亭鄉(xiāng)中壩村。進(jìn)出口均無(wú)公路通向隧址區(qū)，交通條件。管理段落作具體要求，需要在本次方案論證會(huì)議中予以明確。開挖、無(wú)軌運(yùn)輸系統(tǒng)，錨噴支護(hù)及全斷面二次襯砌。在左、右洞之間共布置。有5個(gè)車行橫洞和6個(gè)人行橫洞，其位置如表1所示，以便設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)。區(qū)內(nèi)地形地貌受地層巖性和地質(zhì)構(gòu)造控制，地形起伏較大，多成高山、勘察區(qū)內(nèi)山脊最高約1274m，溝谷。最低約525m，相對(duì)高差約749m。局部為高30～50m的懸崖、陡壁；橫坡一般30°～60°。坡，進(jìn)口段斜坡自然坡度一般24～50°，平均38°。坡體覆蓋松柏林及灌木。出口斜坡體植被主要為。粒充填，石質(zhì)成分為強(qiáng)風(fēng)化的灰?guī)r及鹽溶角礫巖等，呈棱角狀及次棱角狀，厚度變化較大，據(jù)初勘鉆孔AK79740L10及ZK80+100L5揭露厚約8～。份多為粉砂質(zhì)泥（頁(yè)）巖、灰?guī)r等。主要分布于隧址區(qū)平緩斜坡地帶表層，質(zhì)泥巖與泥灰?guī)r不等厚互層，局部夾少量薄層灰?guī)r，厚約152m。石巖溶不發(fā)育，僅在T1f1、T1f3灰?guī)r地層中發(fā)育有少量豎直溶隙。

　　

【正文】 設(shè)備自動(dòng)熄火。分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。 隧道內(nèi)任一地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò) %時(shí)，停止隧道內(nèi)一切作業(yè)，撤出隧道內(nèi)所有人員，切斷隧道內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備電源。分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。 防止局部瓦斯積聚 體積超 過(guò) 、瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 2%時(shí)稱為局部瓦斯積聚。一般出現(xiàn)在通風(fēng)死角、瓦斯涌出點(diǎn)等，遇火源可能發(fā)生局部瓦斯燃燒、爆炸。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 37 切斷電源，進(jìn)行處理。 防止局部瓦斯積聚方法： （ 1）加強(qiáng)通風(fēng)，增大風(fēng)量，提高隧道內(nèi)風(fēng)速，消除通風(fēng)死角。 （ 2）在主通風(fēng)管上安設(shè)通風(fēng)支管或在隧道內(nèi)安設(shè)小風(fēng)機(jī)，消除局部瓦斯積聚。 （ 3）設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，消除局部瓦斯積聚。 （ 4）停工自然排放瓦斯。當(dāng)采取上述方法仍 不能消除局部瓦斯積聚時(shí)，可暫時(shí)停止隧道內(nèi)作業(yè)，在正常通風(fēng)情況下觀察局部瓦斯積聚的情況變化，如瓦斯涌出有明顯衰減趨勢(shì)，可采用自然排放瓦斯方法，直到消除局部瓦斯積聚恢復(fù)施工。自然排放瓦斯期間，停止洞內(nèi)作業(yè)，切斷洞內(nèi)電源，洞口設(shè)置禁入標(biāo)志，每 1~2 小時(shí)瓦檢員進(jìn)入洞內(nèi)檢查一次瓦斯情況。此方法簡(jiǎn)單易行，成本低，但對(duì)工程進(jìn)度有影響。 （ 5）引排瓦斯。采用自然排放瓦斯方法在短時(shí)間內(nèi)難以消除局部瓦斯積聚時(shí)可在掌握瓦斯涌出通道的基礎(chǔ)上通過(guò)埋管引排瓦斯，即鉆孔與瓦斯涌出通道連通，埋管并將管路接通至洞外，另外對(duì)瓦斯涌出點(diǎn)裂隙進(jìn)行 注漿封閉。洞外引排瓦斯出口附近 20m 范圍內(nèi)杜絕火源。瓦斯涌出點(diǎn)在掌子面迎頭時(shí)不適于采用自然排放瓦斯方法。 （ 6）封堵瓦斯涌出通道。在掌握瓦斯涌出通道的基礎(chǔ)上通過(guò)鉆孔注漿封堵瓦斯涌出通道減少瓦斯涌出量，以達(dá)到消除局部瓦斯積聚的目的。瓦斯涌出點(diǎn)在掌子面迎頭時(shí)不適于采用此方法。 （ 7）抽排瓦斯。如果引排瓦斯管路太長(zhǎng)，引排效果達(dá)不到預(yù)期目的，可在洞內(nèi)安設(shè)移動(dòng)式瓦斯抽放泵抽排瓦斯。 在隧道開挖過(guò)煤層前，如不能判定高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 38 煤層無(wú)突出危險(xiǎn)，必須按《煤與瓦斯突出實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防突措施、防突措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。 抽排煤層瓦斯是有效防止煤與瓦斯突出的措施之一。 防止局部瓦斯積聚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況本著 “安全穩(wěn)妥、經(jīng)濟(jì)適用、可操作性強(qiáng)、盡量減少對(duì)施工的影響 ”的原則確定一種或幾種方法予以實(shí)施，實(shí)施前應(yīng)制訂詳細(xì)的技術(shù)措施，實(shí)施過(guò)程中注意觀察實(shí)施效果，根據(jù)情況變化及時(shí)采取補(bǔ)充措施以達(dá)到根除局部瓦斯積聚的目的。 防止瓦斯災(zāi)害擴(kuò)大措施 （ 1）報(bào)警 當(dāng)任一隧道內(nèi)人員發(fā)現(xiàn)災(zāi)害事故預(yù)兆或已成災(zāi)害時(shí)，應(yīng)迅速向周圍發(fā)出信號(hào)，給附近工作地點(diǎn)人員報(bào)警，并立即電話向洞外值班室匯報(bào)。匯報(bào)內(nèi)容：報(bào)告人姓名、單位、災(zāi)害事故地點(diǎn)、災(zāi)害性質(zhì)、威 脅區(qū)域、遇難人數(shù)等。語(yǔ)言應(yīng)簡(jiǎn)短、清除、明確。 （ 2）災(zāi)區(qū)人員的搶救和安全撤退 災(zāi)區(qū)（事故現(xiàn)場(chǎng)）跟班隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)、瓦檢員、安全負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)老工人）在發(fā)生災(zāi)變時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織在場(chǎng)人員搶救或撤離災(zāi)區(qū) ，并及時(shí)向洞外值班室報(bào)警。當(dāng)發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸或煤塵爆炸時(shí)，所 有洞內(nèi) 工人都必須在本班班長(zhǎng)、瓦檢員（或有經(jīng)驗(yàn)老工人）帶領(lǐng)和組織下撤至洞外、避難硐室內(nèi)或安全地點(diǎn)。 災(zāi)區(qū)人員撤退經(jīng)過(guò)設(shè)有電話的地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)行動(dòng)情況和災(zāi)情。 （ 3）災(zāi)區(qū)人員自救 高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 39 發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)迅速使用自救器撤出災(zāi)區(qū)。無(wú)法安全 撤退時(shí)要及時(shí)進(jìn)入避難硐室等待救援。 （ 4）發(fā)生局部火災(zāi)、瓦斯燃燒、爆炸時(shí)的應(yīng)急處理 發(fā)生局部火災(zāi)、瓦斯燃燒、爆炸時(shí)，所有人員不得慌亂，迅速判斷情況，積極采取措施，防止事故擴(kuò)大，避免人員傷亡。 發(fā)生局部火災(zāi)、瓦斯燃燒、爆炸時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)可將風(fēng)機(jī)開至高檔位，增大通風(fēng)量以降低風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群?CO 濃度。 現(xiàn)場(chǎng)人員可根據(jù)火勢(shì)情況，果斷采用措施，用高壓噴水、滅火器等措施將火災(zāi)熄滅。 火勢(shì)無(wú)法控制、熄滅時(shí)，必須使用自救器或用毛巾打濕后捂住嘴、鼻迅速離開現(xiàn)場(chǎng)。 防止施工期間出 現(xiàn)塌方 根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前鉆探結(jié)果，采取安全可靠的開挖、支護(hù)方式，防止施工期間出現(xiàn)塌方，尤其是隧道穿過(guò)煤層、炭質(zhì)巖段時(shí)，必須采可靠的超前支護(hù)方式，避免因塌方造成瓦斯異常涌出。 瓦斯防治管理制度 制訂瓦斯防治管理制度，并將制度貫徹到每一名管理人員和作業(yè)人員；將制度張貼于洞口醒目處，讓進(jìn)入洞內(nèi)的每一名管理人員和作業(yè)人員時(shí)刻提高警惕、牢記責(zé)任。 洞口安全檢查制度 （ 1）牢固樹立 “只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人 ”的指導(dǎo)思想，堅(jiān)決、認(rèn)真執(zhí)行瓦斯隧道有關(guān)管理、規(guī)章制度。 高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 40 （ 2）安檢員必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接 班制度。 （ 3）嚴(yán)格落實(shí)施工人員進(jìn)入隧道 “掛牌 ”上崗和出洞 “揭牌 ”退崗管理制度。 （ 4）對(duì)進(jìn)洞人員進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)未戴安全帽，未穿棉質(zhì)工作服、工作靴的人員，禁止對(duì)方進(jìn)洞；對(duì)帶有打火機(jī)、火柴、香煙和手機(jī)等火種的人員，請(qǐng)對(duì)方交出后方可進(jìn)入洞內(nèi)，交出的物品應(yīng)妥善保管，待對(duì)方出洞時(shí)交還對(duì)方。 （ 5）嚴(yán)格落實(shí)由單位領(lǐng)導(dǎo)引領(lǐng)的非施工人員進(jìn)洞前檢查、登記管理制度。 （ 6）堅(jiān)決阻止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和隧道內(nèi)。 （ 7）負(fù)責(zé)更衣室物品保管和檢查人員登記、換裝、引導(dǎo)工作。 （ 8）負(fù)責(zé)洞外有關(guān)人員與洞內(nèi)瓦檢員、跟班施工負(fù)責(zé)人、安全 員溝通、聯(lián)系工作。 通風(fēng)管理制度 （ 1）風(fēng)機(jī)的通風(fēng)能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)的通風(fēng)能力，采用雙電源，專用變壓器、電纜和開關(guān)。 （ 2）風(fēng)筒采用阻燃抗靜電風(fēng)筒，風(fēng)筒直徑符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒出現(xiàn)破損，必須及時(shí)粘補(bǔ)或更換；風(fēng)筒距掌子面距離不得超過(guò) 15m，保證掌子面不出現(xiàn)局部瓦斯積聚。 （ 3）測(cè)風(fēng)工持證上崗，至少每旬進(jìn)行一次隧道內(nèi)風(fēng)量測(cè)定，并做好測(cè)風(fēng)記錄。 （ 4）風(fēng)機(jī)的開停由專人管理，風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，遇特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須由瓦檢員檢查隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛群蟠_定是否可以直接開啟風(fēng)機(jī)，如瓦斯?jié)舛雀呒覟乘淼劳咚狗乐渭夹g(shù)方案 41 超過(guò) 1%必須制訂瓦 斯排放措施。 瓦斯檢查制度 （ 1）瓦檢員必須持證上崗。 （ 2）對(duì)隧道進(jìn)行巡回瓦斯檢查的頻率：每 8 小時(shí)瓦斯檢查不少于 3 次。對(duì)隧道施工放炮進(jìn)行 “一炮三檢 ”。對(duì)超前鉆探時(shí)的瓦斯情況進(jìn)行檢查。對(duì)可能出現(xiàn)局部瓦斯積聚的地方進(jìn)行重點(diǎn)檢查。洞內(nèi)用火時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值守檢查瓦斯。 （ 3）實(shí)行瓦斯檢查 “三填寫 ”制度，瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)后，必須及時(shí)填寫瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯檢查牌板，出隧道后，填寫瓦斯檢查登記薄。 （ 4） 瓦斯檢查登記薄每天送項(xiàng)目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽閱。 （ 5） 瓦檢員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁空班漏檢。 （ 6） 當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，通知洞內(nèi)作 業(yè)人員停止作業(yè)；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和洞內(nèi)作業(yè)人員，并切斷隧道內(nèi)電源，撤出人員，進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下，才可通知作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)決制止瓦斯超限作業(yè)。 （ 7） 管理人員、班（組）長(zhǎng)、放炮員、電工入洞內(nèi)時(shí)必須攜帶便攜式沼氣檢測(cè)報(bào)警儀。檢查隧道施工中存在的瓦斯安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并匯報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人。 電氣設(shè)備管理制度 （ 1）洞內(nèi)所有電氣設(shè)備由專職電工負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。電工必須持證上崗。 （ 2）電工必須完全掌握所用電氣設(shè)備的性能和特點(diǎn)，能檢查設(shè)備的完好狀態(tài)，處理一般的故 障。 （ 3）電工每天對(duì)洞內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行一全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即按規(guī)定高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 42 處理，同時(shí)向項(xiàng)目部機(jī)電工程師匯報(bào)。 （ 4）對(duì)自己不能處理的故障，必須立即停止使用，同時(shí)向機(jī)電工程師匯報(bào)。 （ 5）嚴(yán)禁帶電維修電氣設(shè)備。 （ 6）除電工外，嚴(yán)禁其他任何人維修電氣設(shè)備。 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 （ 1）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)按嚴(yán)格按瓦斯防治方案布置，瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、校正。 （ 2）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站實(shí)行 24 小時(shí)連續(xù)值班制度，除瓦斯監(jiān)測(cè)工外，其他人員不得使用監(jiān)控系統(tǒng)的電腦。 （ 3）瓦斯監(jiān)測(cè)工持證上崗，每天進(jìn)入隧道 檢查監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、分站及傳輸線是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。每周對(duì)傳感器、分站、監(jiān)控系統(tǒng)、便攜式沼氣報(bào)警儀進(jìn)行一次全面校檢，協(xié)助電工每周對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)斷電功能進(jìn)行一次檢驗(yàn)，并填寫校檢登記薄。 （ 4）每天打印前一天的監(jiān)控日?qǐng)?bào)表送項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人簽閱。 （ 5）必須認(rèn)真填寫系統(tǒng)運(yùn)行記錄；系統(tǒng)運(yùn)行記錄、監(jiān)控日?qǐng)?bào)表及主機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)和曲線必須永久妥善保管備查；嚴(yán)禁任何人刪除主機(jī)內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)。 爆破作業(yè)管理制度 （ 1）放炮員必須持證上崗，按規(guī)定程序領(lǐng)取炸藥、雷管，未用完的炸藥、雷管必須退庫(kù)，炸藥 、雷管分開運(yùn)輸。 （ 2）必須采用煤礦許用的爆破器材和爆破方式進(jìn)行爆破作業(yè)。即必須采用煤礦許用炸藥和雷管，并使用電力起爆、正向裝藥方式和炮泥封孔。 高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 43 （ 3）嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢制 ”和 “三人聯(lián)鎖放炮制度 ”。 （ 4）掌子面附近 20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) %方可進(jìn)行爆破作業(yè)。 （ 5）采用濕式鉆眼；炮眼深度不應(yīng)小于 。 （ 6）爆破地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)電氣設(shè)備、堆碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3。 （ 7）炮眼內(nèi)煤、巖粉應(yīng)清除干凈，炮眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。 （ 8）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段 的延時(shí)時(shí)間不得大于130ms。 （ 9）放炮 15min 后，先由瓦檢員、班（組）長(zhǎng)進(jìn)入隧道內(nèi)檢查瓦斯情況和頂板情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可通知人員進(jìn)入洞內(nèi)作業(yè)。 洞內(nèi)用火制度 （ 1）需進(jìn)行洞內(nèi)用火前，由負(fù)責(zé)用火的班（組）負(fù)責(zé)通知當(dāng)班瓦檢員，瓦檢員、班（組）長(zhǎng)、用火工各帶一臺(tái)便攜式沼氣檢測(cè)報(bào)警儀。 （ 2） 用火前，清除用火地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)的可燃物。 （ 3） 用火前和用火過(guò)程中，瓦檢員認(rèn)真檢查用火地點(diǎn) 20m 范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %且無(wú)異常涌出的情況下方可進(jìn)行用火。 （ 4） 打炮眼、超前鉆探時(shí)，掌子面進(jìn)行爆破時(shí)， 洞內(nèi)瓦斯涌出異常，風(fēng)機(jī)未正常工作時(shí)，嚴(yán)禁洞內(nèi)用火。 （ 5） 用火結(jié)束后，用水對(duì)用火地點(diǎn)進(jìn)行降溫；如不用水降溫，必須指派1 人留守現(xiàn)場(chǎng)觀察至少 1 小時(shí)，確認(rèn)無(wú)任何隱患后方可離開并通知進(jìn)行其他作業(yè)。 高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 44 瓦斯?jié)舛瓤刂茦?biāo)準(zhǔn) （ 1）隧道內(nèi)任一地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %時(shí)可正常作業(yè)。洞內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò) %時(shí)停止洞內(nèi)用火。 （ 2）隧道內(nèi)任一地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò) %時(shí)，停止隧道內(nèi)一切作業(yè)，行走式機(jī)電設(shè)備自動(dòng)熄火。分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。 （ 3）隧道內(nèi)任一地 點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò) %時(shí)，停止隧道內(nèi)一切作業(yè)，撤出隧道內(nèi)所有人員，切斷隧道內(nèi)所有非本質(zhì)安全電氣設(shè)備電源。分析原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，直到隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。 結(jié)論 根據(jù) 上述 分析和我院對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地勘資料 的掌握 ， 再 結(jié)合我院 承建管理的類似瓦斯隧道 成功經(jīng)驗(yàn)， 針對(duì)高家灣隧道 特提出以下針對(duì)性的瓦斯設(shè)防對(duì)應(yīng) 措施： ① 按照以下劃分段落對(duì)高家灣隧道進(jìn)行分區(qū)管理： (1)非瓦斯工區(qū)段：高家灣 隧道 進(jìn)口淺埋段 里程 ： K75+906~K76+100、ZK75+914~Zk76+084 ； 出 口 淺 埋 段 里 程 ： K80+000~K80+115 、ZK80+000~ZK80+104； (2)瓦斯工區(qū)： 里程 K76+100~K80+000； 里程 ZK76+084~Zk80+000 ② 成立專門的瓦斯管理機(jī)構(gòu)，加大瓦檢、瓦監(jiān)的投入，建立人工檢測(cè)和瓦斯探頭自動(dòng)檢測(cè)相結(jié)合的瓦斯監(jiān)控 制度。設(shè)置自動(dòng)化瓦斯遙測(cè)中心，瓦斯超限時(shí)自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)閉鎖及風(fēng)電閉鎖， 全隧道進(jìn)行瓦斯檢測(cè)及瓦斯監(jiān)控。 高家灣隧道瓦斯防治技術(shù)方案 45 ③ 鑒于本隧道的地質(zhì)復(fù)雜性，不良地質(zhì)發(fā)育，建議從瓦斯工區(qū) 開始進(jìn)行瓦斯超前 地質(zhì)鉆探， 探明圍巖 地質(zhì)成分，測(cè)定鉆孔中 瓦斯含量、壓力等 數(shù)據(jù) 。同時(shí) 每循環(huán)施工 炮眼時(shí) 增加 3 個(gè) 釬探孔，孔深不少于 5m， 探測(cè)前方瓦斯情況 。 為方便瓦斯管理及分析工作，準(zhǔn)確掌握前方地質(zhì)情況， 建議由相關(guān)資質(zhì)單位的專業(yè)隊(duì)伍施工及管理。 ④ 在本隧道施工中必須加強(qiáng)通風(fēng)及日常管理，非瓦斯工區(qū)段采用普通壓入式通風(fēng)，瓦斯工區(qū)采用巷道式 +局部風(fēng)扇的通風(fēng)方式。 ⑤ 在隧道在進(jìn)入瓦斯工區(qū)后， 隧道內(nèi)的 所有電器 開關(guān)、 電線、電纜、 噴漿機(jī)、照明設(shè)備 、通風(fēng)設(shè)備、局部風(fēng)扇、洞內(nèi)配電柜、變壓器 等電氣設(shè)備均必須 采用礦用防爆型；進(jìn)入隧道內(nèi)作業(yè)的行走式機(jī)械設(shè)備（挖掘機(jī)、裝載機(jī)、各類運(yùn)輸車輛 ）必須安裝車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)， 改裝以后的 行走式機(jī)械設(shè)備必須具有瓦斯超限車輛自動(dòng)報(bào)警、熄火、閉鎖功能，并由瓦斯監(jiān)測(cè)工每周對(duì)車載瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性進(jìn)行調(diào)校 。 ⑥ 加強(qiáng)各項(xiàng) 安全 管理 措施 的落實(shí)， 并 嚴(yán)格執(zhí)行本方案中《瓦斯防治管理制度》及相關(guān)規(guī)定。