【導(dǎo)讀】05. 05. 05. 05. 05. 07. 07. 06. 07. 07. 08. 08. 08. 09. 10. 11. 13. 13. 13. 14. 14. 14. 14. 15. 15. 15. 15. 16. 18. 18. 20. 20. 20. 21. 24. 24. 25. 26. 29. 30. 31. 31. 32. 33. 33. 33. 34. 34. 36. 36. 36. 36. 37. 37. 38. 38. 38. 38. 39. 39. 39. 40. 40. 41. 41. 41. 41. 42. 42. 42. 42. 42. 42. 43. 43. 43. 45. 45. 46. 46

　　

【正文】 續(xù) ，并用水濕潤(rùn)模板 。 2）柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工期。砼澆筑要加強(qiáng)柱四角和根部砼振搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，柱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的振搗時(shí)間，振搗器不得直接震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。柱砼澆至梁底以下約 5cm 處，澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏震。 梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距 1500mm焊接水平標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭上油上紅漆，作為衡量板厚和平水 標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過(guò)砼的初凝時(shí)間，超過(guò)時(shí)間時(shí)為施工縫，樓板砼采用平板震搗器搗實(shí)，隨打隨抹平，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次抹平，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震動(dòng)棒震搗時(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)控制在 500mm 左右，插入時(shí)間控制在 10s，以表面翻泛漿冒氣泡為宜。 3）砼振搗要求： 砼搗固除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振搗器的移動(dòng)距離不宜大于其作用半徑 的 。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 4）砼施工縫的處理： 110KV 變電站 26 梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底 5cm 處。柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于 2m，確保砼不離析。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí)，已澆注砼的抗壓強(qiáng)度不小于，并已對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理： a、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆注砼前，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，且不得積水 。、 b、在澆注前，先在施工縫處鋪 50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與 砼內(nèi)的 砂漿 成分相同。 5）砼的養(yǎng)護(hù)： 為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 樓板在澆注完畢后的 12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于 7d。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 模板工程 主控樓為 一 層框架結(jié)構(gòu)，施工中柱、梁、板的模板均采用九層膠合板，φ 48mm 鋼管支撐（鋼管和扣件要有出廠合格證）、 50mm 100mm木方、φ 12對(duì)拉螺栓組成支撐體系。 1)梁、板模 在安裝梁、板模板時(shí)，板平臺(tái)模板的擱置和梁豎向模板的加固均要利用木枋的窄邊。平臺(tái)模板的水平拼縫要擱置在木枋的窄邊上。平臺(tái)模板邊和梁、柱豎向模相交處，平臺(tái)模要壓在梁、柱的豎向模板上。主梁梁端與次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。轉(zhuǎn)角處要設(shè)置剪刀撐，并且柱的水平加固管均要同平臺(tái)模支撐體系的支撐鋼管拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要旋緊，扣件扣牢，以保證構(gòu)件對(duì)位置的準(zhǔn)確性。對(duì)跨度大于 4m的梁板， 設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，中間起拱高度為梁板跨度的 1/1000～ 3/1000。平臺(tái)模板、梁模板安裝完畢后，應(yīng)在具體部位留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁、板模板支設(shè)方法如下圖所示： 110KV 變電站 27 18mm厚面 板木枋 φ 48鋼管 2)框架柱、構(gòu)造柱模板 柱模板的施工工藝為： —— 立柱面模板，釘豎向木方； —— 用φ 48 ； 木方為 50 100 2021mm 的規(guī)格。作為柱子的豎向加固支撐，木方的間距不得超過(guò) 250mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在樓板面上彈出柱的縱橫軸線和四周 邊線，固定小方盤，在小方盤面上調(diào)整標(biāo)高，再立柱模板，小方盤的一側(cè)要留清掃口。為防止邊柱外側(cè)及分段施工的結(jié)構(gòu)柱上下層交接處平整，在下層結(jié)構(gòu)施工中，距柱頂 20cm處預(yù)留兩根螺栓，上層模板緊貼下層柱支設(shè)，并用螺栓夾緊。柱模支設(shè)方法如下圖所示： 18mm厚模板50100木枋 3)圈梁模板 模板支設(shè)方法如下圖所示： 110KV 變電站 28 模板砼墊塊圈梁鋼筋鋼管加固 其它建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)模板支設(shè)類似上述方法。 4） 構(gòu)造要求 梁及樓板采用散拼模板，鋼管支撐體系為：立管間距 12001200 ，水平管間距 1800。從樓板面起 200設(shè)掃地桿一道，立桿底墊 500500 木墊板，增加單桿的承壓面積。每 6m間距設(shè)剪刀撐一道，支撐梁底部的水平桿在中間 1/3 部位，用雙扣件扣緊。梁高超過(guò) 900 的在梁中間應(yīng)加工一道立桿，以增強(qiáng)對(duì)梁的支撐。 高支模架應(yīng)按腳手架的要求施工，按規(guī)定在一定的位置用連墻桿拉結(jié)起來(lái)，不好埋拉結(jié)點(diǎn)的地方和混凝土柱拉結(jié)起來(lái)。 立桿的接頭必須采用對(duì)接扣件連接，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根 相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 1/3步距。 2）、水平桿的立桿在支模頂層桿的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1000mm，應(yīng)采用不小于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 3）、縱橫向水平桿應(yīng)按滿堂架的要求搭設(shè)，兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm。 4）、支模架不能和外架連按在一起，更不能以外架作為支模架使用，支模架應(yīng)有獨(dú)立的整體性和穩(wěn)定性。 5）、高支模架的施工和驗(yàn)收，按建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收（ JGJ） 130— 2021。 110KV 變電站 29 6）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于 25mm。 7）滿堂架四邊與中間每隔四排支架，立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 8）高于 4m 的模板支架，其兩端與中間，每 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 腳手架工程 本工程結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。 1）選用材料 外腳手架搭設(shè)選用Ф 48 規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿 和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以 6— 9m 為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。 2）構(gòu)造要求 立桿縱距 ，橫距 ，大橫桿步距 ，里立欄距結(jié)構(gòu)邊距離為 35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部 20cm處。 3）搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序?yàn)椋? 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 — →按房屋的平面形狀放線 — →鋪設(shè)墊板 — →按立桿間距排放底座 —→放置 縱向掃地桿 — →逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）— →第三、四步大橫桿和小橫桿 — → 設(shè)置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 — →護(hù)身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng) 拆除順序?yàn)椋? 安全網(wǎng) — →護(hù)身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板 — →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿 ?? 聯(lián)墻桿 —→縱向支撐 。 腳手架的防護(hù)：水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳 板高度為 180mm。腳手架外架立面采用密目式安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于 30cm。110KV 變電站 30 施工入口處用鋼管搭設(shè)，頂部按規(guī)范要求搭設(shè)安全擋板。 砌筑工程 本標(biāo)段建筑物圍護(hù)均采用紅磚砌筑。 砌筑前，按紅磚每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時(shí)，先澆水濕潤(rùn)紅磚，在墻的轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫墻磚塊相互搭砌。磚塊墻的 T 字交接處，使橫墻磚塊隔皮端面露頭。 紅磚墻與柱交接處，在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋按施工圖要求設(shè)置，在砌筑紅磚時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分 50cm以上埋置于墻的水平灰縫中?；铱p橫平豎直，砂漿飽滿。 主控樓部分房間地面為水泥砂漿，做法如下： 20厚 1:2水泥砂漿抹面壓光；素水泥砂漿結(jié)合層一道； 60厚 C10混凝土。 施工要點(diǎn)： 1）為避免因基土的不均勻沉降而導(dǎo)致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)象，對(duì)基土進(jìn)行夯實(shí)處理。 2） 60 厚 C10 混凝土墊層（找平層）施工前，要求素土基層平整，清除表面雜物，并灑水濕潤(rùn)。 3）墊層混凝土澆注時(shí)，縱橫向每隔 ～ 2m設(shè)中間水平樁以控制厚度和標(biāo)高。 4）水泥砂漿面層施工前，應(yīng)保持基層平整，清除落地灰，每隔 ，后 做摻 107膠的素水泥漿結(jié)合層一道。 5）水泥砂漿面層收光后，以鋸末覆蓋，并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 樓地面面層分項(xiàng)工程施工工藝 主控樓部分房間地磚地面用料做法如下：地磚面層； 34 厚水泥膠結(jié)合層； 20 厚 1:3水泥砂漿找平； 60厚 C10混凝土。 施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面砼鍋巴及落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪 20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，接縫均勻，線條平直無(wú)錯(cuò)縫，砂漿飽滿，無(wú)空 鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無(wú)明顯色差。面層鋪貼 24h內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚 1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于 7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須正塊套割留孔。 110KV 變電站 31 外墻抹灰貼面分項(xiàng)工程施工工藝 外墻均采用有色外墻面磚。 ：空鼓、脫落、灰縫、分格、墻面平整度、垂直度。 ：施工準(zhǔn)備（按最后選訂的面磚大小及排縫要求等用微 機(jī)排樣）、掛垂線、預(yù)排磚、作灰餅 —— 基層處理、抹底子灰 —— 分層抹灰 —— 排磚 —— 彈線分格 —— 選磚、排磚 —— 鑲貼面磚 —— 勾縫、擦縫 —— 清洗。 ： 1)先將混凝土和磚墻表面清洗干凈，砌體面抹灰前 24小時(shí)澆水濕潤(rùn) 2~3遍，抹灰前在澆水一次，刷 107 膠一道，用水泥漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)?；炷撩婺ɑ仪盎鶎右鳌懊碧幚恚椿炷帘砻娌捎?107膠水的水泥漿甩毛。凝固后，再用水泥漿打底、木抹子抹平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。外墻抹灰要分層進(jìn)行，每層厚度控制在 5~7mm。 2)面磚鑲貼：按微機(jī)排樣方案，彈 線分格，排磚，處理好女兒墻壓頂、窗臺(tái)、滴水等細(xì)部構(gòu)造。同一墻面的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚要排在次要部位或陰角處。鑲貼自上而下進(jìn)行，一層或獨(dú)立部位宜一次完成，一次不能獨(dú)立完成者，可將槎口留在陰角處。面磚用 1:1 水泥砂漿摻 107 膠勾縫，勾縫要求飽滿，表面平滑，清晰平直，棱角分明。 內(nèi)墻抹灰貼面分項(xiàng)工程施工工藝 主控樓部分房間及警傳室內(nèi)墻及部分頂棚采用白色乳膠漆，根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面薄涂料工程，按高級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，主要工序?yàn)椋呵鍜??填補(bǔ) 縫隙、局部刮膩?zhàn)??磨平 ?第一遍滿刮膩?zhàn)??磨平 ?第二遍滿刮膩?zhàn)??磨平 ?第一遍涂料 ?復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)??磨平 (光 )?第二遍涂料 ?磨平 (光 ) ?第三遍涂料。 1)清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 2)修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光 匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。干燥后用磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平110KV 變電站 32 磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈? 4)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊 接前一排筆，