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阿帕奇直升機(jī)快速成型畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-08-18 20:27本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等等。全面、集成緊密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。是一套由設(shè)計(jì)至生產(chǎn)的機(jī)械自動(dòng)化。型系統(tǒng),并且具有單一數(shù)據(jù)庫(kù)功能的綜合性MCAD軟件。同的方法生成截面的形狀。這一過程反復(fù)進(jìn)行,各截面層層疊加,最終形。精度越高,采用不等厚度分層的目的在于加快成型速度。FDM—熔融沉積制造工藝原理如圖所示。材料被選擇性的沉積在層面指定位置后迅速凝固,形。一層截面完成后,工作臺(tái)下降一。該實(shí)驗(yàn)是采用熔融沉積制造,它是對(duì)零件的三維CAD實(shí)體模型,進(jìn)而堆積成噴頭在計(jì)算機(jī)的控制下,根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息,AH-64武裝直升機(jī)現(xiàn)已被世界上13個(gè)國(guó)家和地區(qū)使用,包括日本、中國(guó)臺(tái)灣。AH-64以其卓越的性能、優(yōu)異的實(shí)戰(zhàn)表現(xiàn),自誕生之日起,一直是世界。上武裝直升機(jī)綜合排行榜第一名。為AH-64的基本型雙座攻擊直升機(jī),引擎為兩具。直升機(jī)的后輪在直升機(jī)的起降過程中有著重要的作用。傳統(tǒng)制造業(yè)通過模具、機(jī)械加工方式對(duì)原材料定型、切削以最終加工生產(chǎn)成品,

  

【正文】 )是 20 世紀(jì) 80 年代中后期發(fā)展起來的一項(xiàng)新型的造型技術(shù)。 RP 技術(shù)是將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù) (CNC)、材料學(xué)和激光結(jié)合起來的綜合性造型技術(shù)。 RP 經(jīng)過十多年的發(fā)展 ,已經(jīng)形成了幾種比較成熟的快速成型工藝光固化立體造型 (SLStereo lithography)、分層物體制造(LOMLaminated Object Manufacturing)選擇性激光燒 結(jié) (SLSSelected Laser Sintering)和熔融沉積造型 (FDMFused Deposition Modeling)等。這四種典型的快速成型工藝的基本原理都是一樣的 ,但各種方法各有其特點(diǎn)。 FDM( Fused Deposition Modeling)工藝是由美國(guó)學(xué)者 Scott Crump 于 1988 年研制成功,其后由 Stratasys公司推出商品化的 3D Modeler 1000、 1100 和 FDM 1600、 1650 等系列產(chǎn)品。后來清華大學(xué)研究開發(fā)出了與其工藝原理相近的 MEM( Melted Extrusion Modeling)工藝及系列產(chǎn)品。 [1] 目前, FDM 工藝已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域,如車型設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、空氣動(dòng)力評(píng)估和功能測(cè)試;也被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空航天、家電、通信、電子、建筑、醫(yī)學(xué)、辦公用品、玩具等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開打過程,如產(chǎn)品外觀評(píng)估、方案選擇、裝配檢查、功能測(cè)試、用戶看樣訂貨、塑料件開模前檢驗(yàn)設(shè)計(jì)以及少量產(chǎn)品制造等。用傳統(tǒng)方法需機(jī)幾個(gè)星期、幾個(gè)月才能制造的復(fù)雜產(chǎn)品原型,用 FDM 成型法無需任何 26 道具和模具,可快速完成。 。 而此次試驗(yàn)是采用的是 融化沉積法( FDM 法):使用 PLA 材料打 印,融化后的 PLA材料通過擠出頭,按照 3D模型數(shù)據(jù)進(jìn)行逐層涂布堆積成型。 其 優(yōu)缺點(diǎn): PLA 材料較為環(huán)保,成品強(qiáng)度和剛度高,尺寸穩(wěn)定性好,適于制作組件;但打印材料受限制,打印主體完成后需手工清理 。 在此次對(duì)阿帕奇直升機(jī)的機(jī)身快速成型的試驗(yàn)中,其中最重要的是要設(shè)計(jì)好,在進(jìn)行 3D 打印時(shí)的排版問題,這將關(guān)系到最后成品是否美觀。還有就是對(duì)產(chǎn)品的打印后續(xù)處理,因?yàn)橛械牧慵叽绾苄。?在拆除支撐材料的時(shí)候,容易把主材料拆壞。在這次實(shí)驗(yàn)中, 我的任務(wù)是打印 火箭發(fā)射器及后輪 尺寸比較 小 ,拆支撐材料 較難拆 ,在拆的時(shí)候經(jīng)常拆壞,所以 這個(gè)問題還是值得關(guān)注。 在這次實(shí)驗(yàn)中,我遇到了很多問題,這些問題為我們下一次做同樣或類似的實(shí)驗(yàn)奠定了基礎(chǔ),在整個(gè)實(shí)驗(yàn),我們是以組為單位,這個(gè)鍛煉了我們的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
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